一种既有河道护岸的加固结构及其施工工艺

1.本发明涉及河道护坡技术领域，尤其涉及一种既有河道护岸的加固结构及其施工工艺。


背景技术：

2.目前，现有的河道护岸结构因为使用的时间长，通常会出现承载力下降，会大大的影响河道的安全性。而河道护结构的重新修建，则会浪费大量的人力物力，且在河道坡岸角度过大，弧形坡面和坡面上下变化处的地方，也易产生较大的施工缝。
3.此外河道护岸结构完成后，还需铺装瓷砖或者砌石来进行二次装饰，不仅浪费时间，时间一长还会发生瓷砖脱落等公共安全隐患，而且施工繁琐，建筑成本较高，故需一种既有河道护岸结构的加固及其施工工艺。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种既有河道护岸的加固结构及其施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种既有河道护岸的加固结构，所述加固结构形成在既有的河道护岸上；其包括
7.设置在河道护岸底部的护岸基础、设在在河道护岸表面的加固坡面，所述护岸基础的底部设置有预应力方桩进行支撑，加固坡面顶部设置有承台，所述承台的下方采用树根桩进行支撑，承台相邻河道护岸顶部的排水沟设置。
8.进一步的，既有的所述河道护岸为砌石结构，其包括倾斜坡面和垂直坡面，且加固坡面(1)包括对应的加固倾斜坡面和加固垂直坡面，且加固倾斜坡面的倾斜角度在40
°
～50
°
。
9.进一步的，所述河道护岸基础采用混凝土浇筑形成，护岸基础的坡度为2
°
～3
°
，宽500～600mm，高400～500mm，所述护岸基础内预埋槽钢，所述槽钢的高度在50～100mm。
10.进一步的，所述预应力方桩的桩长为8～9m，桩径为300～400mm，且预应力方桩沿河道护岸基础的底部紧密排列，且每根预应力方桩的底部插入至河床的持力层。
11.进一步的，所述加固倾斜坡面和加固垂直坡面为现浇混凝土结构，其表面具有不同的纹理。
12.进一步的，所述树根桩的桩径为300mm，桩长为10～12m，树根桩沿河道岸顶紧密排列，且树根桩顶部预埋槽钢，槽钢的高度在50～100mm，便于后面施工时工字钢主体结构的焊接。
13.进一步的，所述岸顶的承台为现浇混凝土结构，其设于河道护岸的坡顶，且承台的坡度为2
°
～3
°
，承台的表面预埋槽钢，所述槽钢的高度在50～100mm，所述排水沟为现浇混凝土结构，其相邻所述承台设置。
14.本发明提出了一种既有河道护岸的加固结构的施工工艺，所述施工工艺包括以下
步骤：
15.s1、于所述预应力方桩的施工前，先处理河道护岸上的障碍物；
16.s2、于岸顶进行所述树根桩的施工，使得树根桩沿河道岸顶紧密排列；
17.s3、在预应力方桩上方搭建模板和钢筋，再进行现浇混凝土，最终形成所述护岸基础。
18.本发明提出的一种既有河道护岸的加固结构的施工工艺，在上述步骤s3中，所述模板采样木模板与造型模板组成的组合模板，且两者之间的空隙要在1～3mm；
19.在步骤s3中，利用工字钢主体结构与护岸基础中的槽钢焊接，岸顶承台、树根桩的槽钢与钢管焊接，钢管再和工字钢主体结构焊接，以作为施工用的支撑结构。
20.在步骤s3中，使用吊车把模板运送到指定位置，在倾斜坡面上安装模板后，再于垂直坡面上安装模板，依次于倾斜坡面、垂直坡面上安装脚手架，脚手架与工字钢主体结构进行碗扣连接；
21.在步骤s3中，混凝土分层浇筑，第一次浇筑至倾斜坡面与垂直坡面的连接处，第二次从垂直坡面浇筑至设计高程，第三次浇筑岸顶的承台和排水沟，浇筑完成立刻进行振捣。
22.进一步的，所述步骤s3中的造型模板为硅胶橡胶复合定型模板，其具有膨胀性，造型模板的正面为造型凹槽，造型模板的反面与铁片粘接，造型模板的内部为钢筋网片，造型模板的表面预留有孔洞，每块造型模板与木模板(15)通过预留的孔洞(16)进行螺纹连接。
23.加固倾斜坡面处采用平板振动器进行振捣，加固垂直坡面和岸顶的承台(6)采用插入式振捣方式。
24.本发明的有益效果是：
25.本发明提供的既有河道护岸结构的加固，实现原有河道结构的再利用，节约了施工的成本，适用范围广泛，且结构整体采用现浇混凝土结构，形成一个整体，提高了加固护岸结构的整体性和安全性。
26.本发明采用组合模板施工，可大幅度的降低施工缝的宽度，解决现阶段在弧形坡面和垂直坡面的连接处易产生较大的空隙、导致现浇混凝土施工缝较大的问题。
27.本发明提出的加固结构的施工工艺，在施工过程中使用造型模板，可使河道护岸结构表面有着不同的纹理，起到装饰作用，大大节约了工程成本，且在施工中配合振捣方式的不同，可大大减少现浇混凝土的蜂窝麻面，形成符合设计要求的较为美观的护坡结构。
附图说明
28.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
29.图1为既有河道护岸结构的加固的断面示意图；
30.图2为既有河道护岸结构的加固的俯视示意图；
31.图3为本发明中组合模板的结构示意图；
32.图4为本发明实施例中既有河道护岸结构的加固浇筑过程的结构示意图。
33.图中：加固坡面1、河道护岸2、护岸基础3、预应力方桩4、树根桩5、承台6、排水沟7、槽钢8、纹理9、工字钢主体结构10、脚手架11、混凝土12、钢管13、造型模板14、木模板15、孔洞16、钢筋网片17、铁片18。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例1：
36.参见图1-4，本实施例中，一种既有河道护岸的加固结构，所述加固结构形成在既有的河道护岸2上；其包括
37.设置在河道护岸2底部的护岸基础3、设在在河道护岸2表面的加固坡面1，所述护岸基础3的底部设置有预应力方桩4进行支撑，加固坡面1顶部设置有承台6，所述承台6的下方采用树根桩5进行支撑，承台6相邻河道护岸顶部的排水沟7设置。
38.进一步的，既有的所述河道护岸2为砌石结构，其包括倾斜坡面和垂直坡面，且加固坡面1包括对应的加固倾斜坡面和加固垂直坡面，且加固倾斜坡面的倾斜角度在40
°
～50
°
。
39.进一步的，所述河道护岸基础3采用混凝土12浇筑形成，护岸基础3的坡度为2
°
～3
°
，宽500～600mm，高400～500mm，所述护岸基础3内预埋槽钢8，所述槽钢8的高度在50～100mm。
40.进一步的，所述预应力方桩4的桩长为8～9m，桩径为300～400mm，且预应力方桩4沿河道护岸基础3的底部紧密排列，且每根预应力方桩的底部插入至河床的持力层。
41.进一步的，所述加固倾斜坡面和加固垂直坡面为现浇混凝土结构，其表面具有不同的纹理9。
42.进一步的，所述树根桩5的桩径为300mm，桩长为10～12m，树根桩5沿河道岸顶紧密排列，且树根桩5顶部预埋槽钢8，槽钢8的高度在50～100mm，便于后面施工时工字钢主体结构10的焊接。
43.进一步的，所述岸顶的承台6为现浇混凝土结构，其设于河道护岸的坡顶，且承台6的坡度为2
°
～3
°
，承台6的表面预埋槽钢8，所述槽钢8的高度在50～100mm，所述排水沟7为现浇混凝土结构，其相邻所述承台6设置。
44.本发明提出了一种既有河道护岸的加固结构的施工工艺，所述施工工艺包括以下步骤：
45.s1、于所述预应力方桩4的施工前，先处理河道护岸上的障碍物；
46.s2、于岸顶进行所述树根桩5的施工，使得树根桩5沿河道岸顶紧密排列；
47.s3、在预应力方桩4上方搭建模板和钢筋，再进行现浇混凝土，最终形成所述护岸基础3。
48.本发明提出的一种既有河道护岸的加固结构的施工工艺，在上述步骤s3中，所述模板采样木模板15与造型模板14组成的组合模板，且两者之间的空隙要在1～3mm；
49.在步骤s3中，利用工字钢主体结构10与护岸基础3中的槽钢8焊接，岸顶承台6、树根桩5的槽钢8与钢管13焊接，钢管13再和工字钢主体结构10焊接，以作为施工用的支撑结构。
50.在步骤s3中，使用吊车把模板运送到指定位置，在倾斜坡面上安装模板后，再于垂
直坡面上安装模板，依次于倾斜坡面、垂直坡面上安装脚手架11，脚手架11与工字钢主体结构10进行碗扣连接；
51.在步骤s3中，混凝土分层浇筑，第一次浇筑至倾斜坡面与垂直坡面的连接处，第二次从垂直坡面浇筑至设计高程，第三次浇筑岸顶的承台6和排水沟7，浇筑完成立刻进行振捣。
52.进一步的，所述步骤s3中的造型模板14为硅胶橡胶复合定型模板，其具有膨胀性，造型模板14的正面为造型凹槽，造型模板14的反面与铁片18粘接，造型模板14的内部为钢筋网片17，造型模板14的表面预留有孔洞16，每块造型模板14与木模板15通过预留的孔洞16进行螺纹连接。
53.加固倾斜坡面处采用平板振动器进行振捣，加固垂直坡面和岸顶的承台6采用插入式振捣方式。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。