一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构的制作方法

1.本发明属于园林设备技术领域，具体涉及一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构。


背景技术：

2.目前市场上园林施工使用的开渠挖沟设备多为小车式挖沟机，这种装置结构单一，在使用时需要人力提供向下压的力量并推动车架向前移动，工作效率低，劳动强度高且难以保持开挖沟槽直线度，同时这种装置在使用时还不能同步开挖引流沟槽，在开挖引流沟槽时还需拿卷尺进行距离测量，在测距结束后才能进行开挖，工作效率低，同时这种装置还不能对开挖后的沟槽进行修整，后续还需人工操作对开挖后的沟槽进行修整，劳动强度高。
3.现在为解决上述问题，本技术中提出一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构，可保证开挖沟槽直线度并可在开挖主沟槽过程中同步开挖引流沟槽以及对开挖后的沟槽进行修整，提高工作效率，降低劳动强度，实用性强且使用效果好。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构，包括机架，所述机架顶部焊接固定有限深组件，且所述限深组件一侧螺栓紧固有深度调节组件，所述深度调节组件一端贯穿出机架底部并转动连接有开渠挖沟组件，所述深度调节组件一侧螺栓紧固有引流组件，且所述引流组件一侧螺栓紧固有塑形组件，所述塑形组件一侧螺栓紧固有电控组件，且所述电控组件一侧焊接固定有导向组件，所述导向组件外侧对称焊接固定有扶手支架，所述电控组件分别与深度调节组件、开渠挖沟组件、引流组件和塑形组件电性连接。
6.作为本发明一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构优选的，所述深度调节组件包括有电机a、导向框架、连接框架和丝杆a，所述电机a螺栓紧固在机架顶部并位于限深组件一侧，所述导向框架螺栓紧固在机架底部并与电机a位置相对应，所述连接框架滑动连接在导向框架内壁并套设在开渠挖沟组件外表面，所述丝杆a螺纹连接在连接框架内壁并与电机a位置相对应，所述丝杆a一端贯穿出机架顶部并固定连接在电机a输出端外表面。
7.作为本发明一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构优选的，所述开渠挖沟组件包括有驱动臂、副辊架、主辊架、传动带a、开沟刀a、传动辊、传动带b、驱动辊架、传动带c、电机b、车轮架、传动带d和编码器，所述驱动臂一端转动连接在连接框架内壁，另一端转动连接在机架内壁，所述副辊架和主辊架均位于驱动臂内部并与驱动臂两端位置相对应，所述副辊架和主辊架分别转动连接在驱动臂内壁并通过传动带a相连接，所述副辊架两端均贯穿出驱动臂外部并固定连接有开沟刀a，所述传动辊转动连接在机架内壁，所述传动辊位
于主辊架一侧并通过传动带b与主辊架相连接，所述驱动辊架螺栓紧固在机架顶部，所述驱动辊架位于传动辊一侧并通过传动带c与传动辊相连接，所述电机b螺栓紧固在驱动辊架外侧壁并与驱动辊架中心轴固定连接，所述车轮架转动连接在机架外侧壁，所述车轮架中心轴位于机架内部并通过传动带d与传动辊相连接，所述编码器固定连接在车轮架中心轴外表面。
8.作为本发明一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构优选的，所述引流组件包括有柱座、电机c、丝杆b、滑座、调节轮座、电机d、板架、双向丝杆a、滑块a、开沟刀b、传动轮、辅轮和传动带e，所述柱座螺栓紧固在机架顶部并位于驱动辊架一侧，所述电机c螺栓紧固在柱座顶部，所述丝杆b转动连接在柱座内壁，所述丝杆b一端贯穿出柱座顶部并固定连接在电机c输出端外表面，所述滑座螺纹连接在丝杆b表面并滑动连接在柱座内壁，所述调节轮座转动连接在滑座表面，所述电机d滑动连接在柱座外侧壁并与滑座位置相对应，所述电机d输出端贯穿出滑座外部并固定连接在调节轮座中心轴外表面，所述板架螺栓紧固在机架底部并与柱座位置相对应，所述双向丝杆a转动连接在板架内壁，所述丝杆b远离电机c的一端贯穿进板架内部并位于双向丝杆a中心处一侧，所述丝杆b与双向丝杆a啮合连接，所述滑块a对称螺纹连接在双向丝杆a外表面并滑动连接在板架内壁，所述开沟刀b转动连接在滑块a外侧壁，所述开沟刀b中心轴一端贯穿出板架外部并固定连接有传动轮，所述辅轮对称转动连接在板架外侧壁并位于传动轮一侧，所述调节轮座、传动轮和辅轮均处同一平面上并通过传动带e相连接。
9.作为本发明一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构优选的，所述塑形组件包括有固定底板、主柱、电机e、丝杆c、固定板、双向丝杆b、滑块b、塑形架a、丝杆升降机、连接板、导向套筒和塑形架b，所述固定底板螺栓紧固在机架顶部并位于柱座一侧，所述主柱螺栓紧固在固定底板顶部，所述电机e螺栓紧固在主柱顶部，所述丝杆c转动连接在主柱内壁，所述丝杆c一端贯穿出主柱顶部并固定连接在电机e输出端外表面，所述固定板螺栓紧固在机架底部并与主柱位置相对应，所述双向丝杆b转动连接在固定板内壁，所述丝杆c远离电机e的一端贯穿进固定板内部并位于双向丝杆b中心处一侧，所述丝杆c与双向丝杆b啮合连接，所述滑块b对称螺纹连接在双向丝杆b外表面并滑动连接在固定板内壁，所述塑形架a螺栓紧固在滑块b底部，所述丝杆升降机螺栓紧固在固定底板顶部并位于主柱一侧，所述丝杆升降机一端贯穿出机架底部并固定连接有连接板，所述导向套筒对称设置在连接板顶部与机架底部之间，所述导向套筒一端螺纹连接在连接板顶部，另一端螺纹连接在机架底部，所述塑形架b螺栓紧固在连接板底部。
10.作为本发明一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构优选的，所述塑形架b与塑形架a结构相同，所述塑形架b包括有倒梯形架和圆锥转辊，所述倒梯形架螺栓紧固在连接板底部，所述圆锥转辊对称转动连接在倒梯形架内壁。
11.作为本发明一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构优选的，所述电控组件包括有箱体、蓄电池和控制器，所述箱体螺栓紧固在机架顶部并位于固定底板一侧，所述蓄电池卡接固定在箱体内壁，所述控制器螺栓紧固在箱体顶部，所述蓄电池与控制器电连接。
12.作为本发明一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构优选的，所述导向组件与限深组件结构相同且位置相对应，所述导向组件包括有导柱架、导向轮架和锁止螺栓，所述导柱架焊接固定在机架顶部并位于箱体一侧，所述导向轮架滑动连接在导柱架内壁，所述
锁止螺栓螺纹连接在导柱架外侧壁，所述锁止螺栓一端贯穿进导柱架内并与导向轮架表面相贴合。
13.作为本发明一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构优选的，所述限深组件、深度调节组件、开渠挖沟组件、引流组件、塑形组件和导向组件均处同一轴心线上。
14.作为本发明一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构优选的，所述板架外侧壁对应于传动轮位置相对应处均开设有条形槽，所述滑块a外侧壁均螺栓紧固有挡板并位于开沟刀b一侧。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.(1)、本发明设计新颖，结构合理，整体操作简单，使用方便，本发明设置了导向组件和限深组件，使用时，拧松锁止螺栓，然后根据现场情况对导向轮架高度进行调节，高度调节完毕后重新拧紧锁止螺栓即可，限深组件设计便于初步控制开渠挖沟组件的开渠挖沟深度，导向组件设计便于保持机架直线前行，提高开渠挖沟直线精准度，操作简单，使用效果好；
17.(2)、本发明设置了深度调节组件和开渠挖沟组件，使用时，控制器控制电机a通电运行，电机a通电旋转带动丝杆a同步旋转，丝杆a旋转同步带动连接框架在导向框架内壁向下运动，连接框架向下运动从而带动开渠挖沟组件下降，通过调整连接框架在导向框架内壁的相对位置从而调节开渠挖沟组件的开渠挖沟深度，整体操作简单，使用方便，开渠挖沟组件在使用时，先通过深度调节组件调节驱动臂的开渠挖沟深度，然后通过控制器设定引流沟槽间距，设定完毕后通过控制器控制电机b通电运行，电机b通电运行带动驱动辊架同步旋转，驱动辊架旋转通过传动带c同步带动传动辊旋转，传动辊旋转通过传动带b同步带动主辊架旋转，主辊架旋转通过传动带a同步带动副辊架旋转，副辊架旋转带动开沟刀a同步旋转并开挖主沟槽，与此同时，传动辊旋转通过传动带d同步带动车轮架移动，从而带动机架整体移动，在车轮架移动过程中，编码器实时记录转动圈数并将数据信息传输给控制器，控制器接收数据信息并对数据信息进行计算从而确定移动米数，当达到设定引流沟槽间距尺寸时，控制器控制电机b停止运行从而控制机架停止移动，设置开渠挖沟组件便于开挖主沟槽的同时还能带动机架定距移动，操作简单，使用效果好，实用性强且使用效果好；
18.(3)、本发明设置了引流组件，使用时，当控制器接收到编码器传输数据信息时，控制器控制电机b停止运行从而控制机架停止移动，然后控制器控制电机c通电运行，电机c通电旋转带动丝杆b同步旋转，丝杆b旋转带动双向丝杆a同步旋转，双向丝杆a旋转带动滑块a同步向板架两侧移动，滑块a移动带动开沟刀b和传动轮同步移动，与此同时，控制器控制电机d通电运行，电机d旋转带动调节轮座同步旋转，然后调节轮座旋转通过传动轮、辅轮和传动带e相互配合带动开沟刀b同步旋转从而开挖出引流沟槽，本设置设置引流组件便于在开挖主沟槽的同时一同开挖引流沟槽，提高工作效率，整体操作简单，使用方便，实用性强且实用效果好；
19.(4)、本发明设置了塑形组件，使用时，通过控制器控制丝杆升降机运行，丝杆升降机运行带动连接板下降从而带动塑形架b下降，通过丝杆升降机与电机a下降高度相匹配，从而使塑形架b下降深度与开渠挖沟组件开挖深度相匹配，在机架移动过程中，机架移动带动塑形架b同步移动并实时对开沟刀a开挖出的主沟槽进行修整，当机架带动滑块b移动到开沟刀b开设出的引流沟槽位置相对应处时，控制器控制电机e通电运行，电机e通电旋转带
动丝杆c同步旋转，丝杆c旋转带动双向丝杆b同步旋转，双向丝杆b旋转带动滑块b同步向固定板两侧的引流沟槽处移动，滑块b移动带动塑形架a同步移动，塑形架a中的倒梯形架在滑块的带动下在引流沟槽内部移动并对引流沟槽内壁进行初步修整，在倒梯形架移动过程中，其内壁的圆锥转辊同样与引流沟槽内壁接触并对引流沟槽内壁进行二次修整，通过两次修整使引流沟槽看起来更美观工整，塑形架b和塑形架a设计代替人工对引流沟槽和主沟槽进行修整，提高工作效率，实用性强且使用效果好。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明中的深度调节组件结构示意图；
23.图3为本发明中的开渠挖沟组件结构示意图；
24.图4为本发明中的引流组件结构示意图；
25.图5为本发明中的挡板结构示意图；
26.图6为本发明中的塑形组件结构示意图；
27.图7为本发明中的电控组件结构示意图；
28.图8为本发明中的导向组件结构示意图。
29.图中：
30.1、机架；
31.2、限深组件；
32.3、深度调节组件；31、电机a；32、导向框架；33、连接框架；34、丝杆a；
33.4、开渠挖沟组件；41、驱动臂；42、副辊架；43、主辊架；44、传动带a；45、开沟刀a；46、传动辊；47、传动带b；48、驱动辊架；49、传动带c；410、电机b；411、车轮架；412、传动带d；413、编码器；
34.5、引流组件；51、柱座；52、电机c；53、丝杆b；54、滑座；55、调节轮座；56、电机d；57、板架；571、条形槽；58、双向丝杆a；59、滑块a；591、挡板；510、开沟刀b；511、传动轮；512、辅轮；513、传动带e；
35.6、塑形组件；61、固定底板；62、主柱；63、电机e；64、丝杆c；65、固定板；66、双向丝杆b；67、滑块b；68、塑形架a；69、丝杆升降机；610、连接板；611、导向套筒；612、塑形架b；6120、倒梯形架；6121、圆锥转辊；
36.7、电控组件；71、箱体；72、蓄电池；73、控制器；
37.8、导向组件；81、导柱架；82、导向轮架；83、锁止螺栓；
38.9、扶手支架。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
40.实施例1
41.请参阅图1-图8；
42.一种园林施工用苗木浇灌开渠挖沟引流机构，包括机架1，机架1顶部焊接固定有限深组件2，且限深组件2一侧螺栓紧固有深度调节组件3，深度调节组件3一端贯穿出机架1底部并转动连接有开渠挖沟组件4，深度调节组件3一侧螺栓紧固有引流组件5，且引流组件5一侧螺栓紧固有塑形组件6，塑形组件6一侧螺栓紧固有电控组件7，且电控组件7一侧焊接固定有导向组件8，导向组件8外侧对称焊接固定有扶手支架9，电控组件7分别与深度调节组件3、开渠挖沟组件4、引流组件5和塑形组件6电性连接。
43.本实施方案中：使用本装置时，首先调节限深组件2，调节时先拧松限深组件2中的锁止螺栓83，然后根据现场情况对限深组件2中的导向轮架82高度进行调节，高度调节完毕后重新拧紧限深组件2中的锁止螺栓83即可，限深组件2设计便于初步控制开渠挖沟组件4的开渠挖沟深度，调节完毕后通过控制器73控制深度调节组件3运行从而进一步对开渠挖沟组件4的开渠挖沟深度进行调节，首先控制器73控制电机a31通电运行，电机a31通电旋转带动丝杆a34同步旋转，丝杆a34旋转同步带动连接框架33在导向框架32内壁向下运动，连接框架33向下运动从而带动开渠挖沟组件4下降，通过调整连接框架33在导向框架32内壁的相对位置从而调节开渠挖沟组件4的开渠挖沟深度，整体操作简单，使用方便，调节完毕后通过控制器73控制开渠挖沟组件4通电运行并开始进行主沟槽开渠挖沟操作，首先通过控制器73设定引流沟槽间距，设定完毕后通过控制器73控制电机b410通电运行，电机b410通电运行带动驱动辊架48同步旋转，驱动辊架48旋转通过传动带c49同步带动传动辊46旋转，传动辊46旋转通过传动带b47同步带动主辊架43旋转，主辊架43旋转通过传动带a44同步带动副辊架42旋转，副辊架42旋转带动开沟刀a45同步旋转并开挖主沟槽，与此同时，传动辊46旋转通过传动带d412同步带动车轮架411移动，从而带动机架1整体移动，与此同时，控制器73同步控制丝杆升降机69运行，丝杆升降机69运行带动连接板610下降从而带动塑形架b612下降，通过丝杆升降机69与电机a31下降高度相匹配，从而使塑形架b612下降深度与开渠挖沟组件4开挖深度相匹配，在机架1移动过程中，机架1移动带动塑形架b612同步移动并实时对开沟刀a45开挖出的主沟槽进行修整，在车轮架411移动过程中，编码器413实时记录转动圈数并将数据信息传输给控制器73，控制器73接收数据信息并对数据信息进行计算从而确定移动米数，当达到设定引流沟槽间距尺寸时，控制器73控制电机b410停止运行从而控制机架1停止移动，然后控制器73控制引流组件5通电运行实现引流沟槽开挖操作，首先控制器73控制电机c52通电运行，电机c52通电旋转带动丝杆b53同步旋转，丝杆b53旋转带动双向丝杆a58同步旋转，双向丝杆a58旋转带动滑块a59同步向板架57两侧移动，滑块a59移动带动开沟刀b510和传动轮511同步移动，与此同时，控制器73控制电机d56通电运行，电机d56旋转带动调节轮座55同步旋转，然后调节轮座55旋转通过传动轮511、辅轮512和传动带e513相互配合带动开沟刀b510同步旋转从而开挖出引流沟槽，待移动至设定距离后，控制器73控制电机c52反向旋转从而带动开沟刀b510复位，整体操作简单，使用方便，实用性强且使用效果好，当引流沟槽开挖结束后，控制器73控制电机b410通电运行并带动车轮架411向前移动从而带动机架1整体移动，通过控制器73与编码器413相配合，当机架1带动滑块b67移动到开沟刀b510开挖出的引流沟槽位置相对应处时，控制器73控制电机b410
停止运行从而控制机架1停止移动，然后控制器73控制电机e63通电运行，电机e63通电旋转带动丝杆c64同步旋转，丝杆c64旋转带动双向丝杆b66同步旋转，双向丝杆b66旋转带动滑块b67同步向固定板65两侧的引流沟槽处移动，滑块b67移动带动塑形架a68同步移动，塑形架a68中的倒梯形架6120在滑块b67的带动下在引流沟槽内部移动并对引流沟槽内壁进行初步修整，在倒梯形架6120移动过程中，其内壁的圆锥转辊6121同样与引流沟槽内壁接触并对引流沟槽内壁进行二次修整，待移动至设定距离后，控制器73控制电机e63反向旋转从而带动塑形架a68复位，通过两次修整使引流沟槽看起来更美观工整，塑形架b612和塑形架a68设计代替人工对主沟槽和引流沟槽进行修整，提高工作效率，实用性强且使用效果好，当开挖的主沟槽能够放置导向组件8时，先拧松锁止螺栓83，然后根据现场情况对导向轮架82高度进行调节，高度调节完毕后重新拧紧锁止螺栓83即可，导向组件8设计便于保持机架1直线前行，提高开渠挖沟直线精准度，操作简单，使用效果好。
44.进一步而言：
45.在一个可选的实施例中：深度调节组件3包括有电机a31、导向框架32、连接框架33和丝杆a34，电机a31螺栓紧固在机架1顶部并位于限深组件2一侧，导向框架32螺栓紧固在机架1底部并与电机a31位置相对应，连接框架33滑动连接在导向框架32内壁并套设在开渠挖沟组件4外表面，丝杆a34螺纹连接在连接框架33内壁并与电机a31位置相对应，丝杆a34一端贯穿出机架1顶部并固定连接在电机a31输出端外表面。
46.需要说明的是，本实施例中：使用时，控制器73控制电机a31通电运行，电机a31通电旋转带动丝杆a34同步旋转，丝杆a34旋转同步带动连接框架33在导向框架32内壁向下运动，连接框架33向下运动从而带动开渠挖沟组件4下降，通过调整连接框架33在导向框架32内壁的相对位置从而调节开渠挖沟组件4的开渠挖沟深度，整体操作简单，使用方便。
47.更进一步而言：
48.在一个可选的实施例中：开渠挖沟组件4包括有驱动臂41、副辊架42、主辊架43、传动带a44、开沟刀a45、传动辊46、传动带b47、驱动辊架48、传动带c49、电机b410、车轮架411、传动带d412和编码器413，驱动臂41一端转动连接在连接框架33内壁，另一端转动连接在机架1内壁，副辊架42和主辊架43均位于驱动臂41内部并与驱动臂41两端位置相对应，副辊架42和主辊架43分别转动连接在驱动臂41内壁并通过传动带a44相连接，副辊架42两端均贯穿出驱动臂41外部并固定连接有开沟刀a45，传动辊46转动连接在机架1内壁，传动辊46位于主辊架43一侧并通过传动带b47与主辊架43相连接，驱动辊架48螺栓紧固在机架1顶部，驱动辊架48位于传动辊46一侧并通过传动带c49与传动辊46相连接，电机b410螺栓紧固在驱动辊架48外侧壁并与驱动辊架48中心轴固定连接，车轮架411转动连接在机架1外侧壁，车轮架411中心轴位于机架1内部并通过传动带d412与传动辊46相连接，编码器413固定连接在车轮架411中心轴外表面。
49.需要说明的是，本实施例中：使用时，先通过深度调节组件3调节驱动臂41的开渠挖沟深度，然后通过控制器73设定引流沟槽间距，设定完毕后通过控制器73控制电机b410通电运行，电机b410通电运行带动驱动辊架48同步旋转，驱动辊架48旋转通过传动带c49同步带动传动辊46旋转，传动辊46旋转通过传动带b47同步带动主辊架43旋转，主辊架43旋转通过传动带a44同步带动副辊架42旋转，副辊架42旋转带动开沟刀a45同步旋转并开挖主沟槽，与此同时，传动辊46旋转通过传动带d412同步带动车轮架411移动，从而带动机架1整体
移动，在车轮架411移动过程中，编码器413实时记录转动圈数并将数据信息传输给控制器73，控制器73接收数据信息并对数据信息进行计算从而确定移动米数，当达到设定引流沟槽间距尺寸时，控制器73控制电机b410停止运行从而控制机架1停止移动，本装置整体操作简单，使用方便，实用性强且使用效果好。
50.更进一步而言：
51.在一个可选的实施例中：引流组件5包括有柱座51、电机c52、丝杆b53、滑座54、调节轮座55、电机d56、板架57、双向丝杆a58、滑块a59、开沟刀b510、传动轮511、辅轮512和传动带e513，柱座51螺栓紧固在机架1顶部并位于驱动辊架48一侧，电机c52螺栓紧固在柱座51顶部，丝杆b53转动连接在柱座51内壁，丝杆b53一端贯穿出柱座51顶部并固定连接在电机c52输出端外表面，滑座54螺纹连接在丝杆b53表面并滑动连接在柱座51内壁，调节轮座55转动连接在滑座54表面，电机d56滑动连接在柱座51外侧壁并与滑座54位置相对应，电机d56输出端贯穿出滑座54外部并固定连接在调节轮座55中心轴外表面，板架57螺栓紧固在机架1底部并与柱座51位置相对应，双向丝杆a58转动连接在板架57内壁，丝杆b53远离电机c52的一端贯穿进板架57内部并位于双向丝杆a58中心处一侧，丝杆b53与双向丝杆a58啮合连接，滑块a59对称螺纹连接在双向丝杆a58外表面并滑动连接在板架57内壁，开沟刀b510转动连接在滑块a59外侧壁，开沟刀b510中心轴一端贯穿出板架57外部并固定连接有传动轮511，辅轮512对称转动连接在板架57外侧壁并位于传动轮511一侧，调节轮座55、传动轮511和辅轮512均处同一平面上并通过传动带e513相连接。
52.需要说明的是，本实施例中：使用时，当控制器73接收到编码器413传输的数据信息时，控制器73控制电机b410停止运行从而控制机架1停止移动，然后控制器73控制电机c52通电运行，电机c52通电旋转带动丝杆b53同步旋转，丝杆b53旋转带动双向丝杆a58同步旋转，双向丝杆a58旋转带动滑块a59同步向板架57两侧移动，滑块a59移动带动开沟刀b510和传动轮511同步移动，与此同时，控制器73控制电机d56通电运行，电机d56旋转带动调节轮座55同步旋转，然后调节轮座55旋转通过传动轮511、辅轮512和传动带e513相互配合带动开沟刀b510同步旋转从而开出引流沟槽，整体操作简单，使用方便，实用性强且使用效果好。
53.更进一步而言：
54.在一个可选的实施例中：塑形组件6包括有固定底板61、主柱62、电机e63、丝杆c64、固定板65、双向丝杆b66、滑块b67、塑形架a68、丝杆升降机69、连接板610、导向套筒611和塑形架b612，固定底板61螺栓紧固在机架1顶部并位于柱座51一侧，主柱62螺栓紧固在固定底板61顶部，电机e63螺栓紧固在主柱62顶部，丝杆c64转动连接在主柱62内壁，丝杆c64一端贯穿出主柱62顶部并固定连接在电机e63输出端外表面，固定板65螺栓紧固在机架1底部并与主柱62位置相对应，双向丝杆b66转动连接在固定板65内壁，丝杆c64远离电机e63的一端贯穿进固定板65内部并位于双向丝杆b66中心处一侧，丝杆c64与双向丝杆b66啮合连接，滑块b67对称螺纹连接在双向丝杆b66外表面并滑动连接在固定板65内壁，塑形架a68螺栓紧固在滑块b67底部，丝杆升降机69螺栓紧固在固定底板61顶部并位于主柱62一侧，丝杆升降机69一端贯穿出机架1底部并固定连接有连接板610，导向套筒611对称设置在连接板610顶部与机架1底部之间，导向套筒611一端螺纹连接在连接板610顶部，另一端螺纹连接在机架1底部，塑形架b612螺栓紧固在连接板610底部。
55.需要说明的是，本实施例中：使用时，通过控制器73控制丝杆升降机69运行，丝杆升降机69运行带动连接板610下降从而带动塑形架b612下降，通过丝杆升降机69与电机a31下降高度相匹配，从而使塑形架b612下降深度与开渠挖沟组件4开挖深度相匹配，在机架1移动过程中，机架1移动带动塑形架b612同步移动并实时对开沟刀a45开挖出的主沟槽进行修整，当机架1带动滑块b67移动到开沟刀b510开设出的引流沟槽位置相对应处时，控制器73控制电机e63通电运行，电机e63通电旋转带动丝杆c64同步旋转，丝杆c64旋转带动双向丝杆b66同步旋转，双向丝杆b66旋转带动滑块b67同步向固定板65两侧的引流沟槽处移动，滑块b67移动带动塑形架a68同步移动，塑形架a68中的倒梯形架6120在滑块b67的带动下在引流沟槽内部移动并对引流沟槽内壁进行初步修整，在倒梯形架6120移动过程中，其内壁的圆锥转辊6121同样与引流沟槽内壁接触并对引流沟槽内壁进行二次修整，通过两次修整使引流沟槽看起来更美观工整，塑形架b612和塑形架a68设计代替人工对主沟槽和引流沟槽进行修整，提高工作效率，实用性强且使用效果好。
56.更进一步而言：
57.在一个可选的实施例中：塑形架b612与塑形架a68结构相同，塑形架b612包括有倒梯形架6120和圆锥转辊6121，倒梯形架6120螺栓紧固在连接板610底部，圆锥转辊6121对称转动连接在倒梯形架6120内壁。
58.需要说明的是，本实施例中：使用时，倒梯形架6120在连接板610的带动下在主沟槽内部移动并对主沟槽内壁进行初步修整，在倒梯形架6120移动过程中，其内壁的圆锥转辊6121同样与主沟槽内壁接触并对主沟槽内壁进行二次修整，通过两次修整使主沟槽看起来更美观工整，塑形架b612和塑形架a68设计代替人工对主沟槽和引流沟槽进行修整，提高工作效率，实用性强且使用效果好。
59.更进一步而言：
60.在一个可选的实施例中：电控组件7包括有箱体71、蓄电池72和控制器73，箱体71螺栓紧固在机架1顶部并位于固定底板61一侧，蓄电池72卡接固定在箱体71内壁，控制器73螺栓紧固在箱体71顶部，蓄电池72与控制器73电连接。
61.需要说明的是，本实施例中：箱体71表面设置有充电接口，充电接口通过导电线与蓄电池72相连接。
62.需要说明的是，本实施例中：使用时，蓄电池72为控制器73提供电源，通过控制器73分别控制深度调节组件3、开渠挖沟组件4、引流组件5和塑形组件6运行，通过控制器73控制整体操作简单，数据精准，性能稳定，实用性强且使用效果好。
63.更进一步而言：
64.在一个可选的实施例中：导向组件8与限深组件2结构相同且位置相对应，导向组件8包括有导柱架81、导向轮架82和锁止螺栓83，导柱架81焊接固定在机架1顶部并位于箱体71一侧，导向轮架82滑动连接在导柱架81内壁，锁止螺栓83螺纹连接在导柱架81外侧壁，锁止螺栓83一端贯穿进导柱架81内并与导向轮架82表面相贴合。
65.需要说明的是，本实施例中：使用时，拧松锁止螺栓83，然后根据现场情况对导向轮架82高度进行调节，高度调节完毕后重新拧紧锁止螺栓83即可，限深组件2设计便于初步控制开渠挖沟组件4的开渠挖沟深度，导向组件8设计便于保持机架1直线前行，提高开渠挖沟直线精准度，操作简单，使用效果好。
66.更进一步而言：
67.在一个可选的实施例中：限深组件2、深度调节组件3、开渠挖沟组件4、引流组件5、塑形组件6和导向组件8均处同一轴心线上。
68.需要说明的是，本实施例中：限深组件2、深度调节组件3、开渠挖沟组件4、引流组件5、塑形组件6和导向组件8同一轴心线设计便于保持机架1直线前行，提高开渠挖沟直线精准度，操作简单，使用效果好。
69.更进一步而言：
70.在一个可选的实施例中：板架57外侧壁对应于传动轮511位置相对应处均开设有条形槽571，滑块a59外侧壁均螺栓紧固有挡板591并位于开沟刀b510一侧。
71.需要说明的是，本实施例中：条形槽571设计便于传动轮511穿过，操作简单，使用效果好，挡板591设计则便于挡住开沟刀b510挖出的泥土，防止其在板架57内部堆积，使用效果好。
72.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。