一种外墙后浇带防渗漏结构的制作方法

1.本发明涉及外墙后浇带领域，具体为一种外墙后浇带防渗漏结构。


背景技术：

2.按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带被称为后浇带，防水混凝土浇筑时，应采取一定的技术措施，保证后浇带的构造防水质量，传统的地下室外墙的后浇带，多是通过多个挡板对混凝土进行隔档，由于混凝土的挡板之间存在缝隙，会导致混凝土和水渗透挡板流至后浇带区域，而且现有的后浇带防渗漏的挡板宽度单一固定，无法根据不同的需求自由调节挡板宽度，为此，提出一种外墙后浇带防渗漏结构。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种外墙后浇带防渗漏结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种外墙后浇带防渗漏结构，包括两个l型挡板，两个所述l型挡板之间设有横板，所述横板的一侧固定连接有箱体，所述横板的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有调节组件，所述l型挡板的一端一体成型有l型连接柱，所述l型连接柱的一端插入有插板，所述插板与所述l型连接柱之间设有防渗组件。
5.作为优选，所述防渗组件包括橡胶套，所述橡胶套为锥形套，所述l型连接柱的一侧开设有锥形槽，所述橡胶套固定连接于所述锥形槽的内部，所述橡胶套与所述锥形槽的缝隙之间填充有两个气囊。
6.作为优选，所述调节组件包括转轴，所述转轴的一端固定套接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述转轴的一端插入于所述空腔固定套接有旋块，两个所述l型挡板的一端均固定连接有横杆，所述横杆的一端插入于所述空腔内。
7.作为优选，所述箱体的顶部安装有电缸，所述电缸的活塞杆插入于所述箱体的内部与所述齿条固定连接，所述转轴通过轴承转动连接于所述箱体的内部。
8.作为优选，所述空腔的内壁两侧均开设有通槽，所述横杆活动贯穿所述通槽固定连接有弧形块。
9.作为优选，两个所述弧形块之间固定连接有弹簧，所述转轴的外侧固定套接有扭簧。
10.作为优选，所述旋块为椭圆形柱体，所述弧形块的外侧与所述旋块的外侧贴合。
11.作为优选，所述l型连接柱的上表面螺纹连接有螺栓，所述插板的顶部开设有插槽，所述螺栓的一端插入于所述插槽的内部。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.一、本发明使用时，两个插板分别插入于锥形槽内，推动锥形槽内部的橡胶套扩展套在插板的外侧，对插板起到密封作用，随着插板的深入移动，插板对两个气囊进行挤压，使得气囊堆积在锥形槽的槽口处挤压橡胶套，使得橡胶套紧密贴合于插板的外侧，提高了
插板与l型连接柱之间的密封性，防止l型挡板和插板之间的混凝土渗漏至后浇带上，操作简单方便，插板拆卸省时省力；
14.二、需要预留不同宽度的后浇带时，齿条移动带动齿轮转动，使得旋块随之转动，推动两个横杆移动，对两个l型挡板之间的距离进行调节，满足不同后浇带宽度的需求。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为图1的a区放大结构示意图；
17.图3为本发明的横板的剖视结构示意图；
18.图4为本发明的横板另一视角的剖视结构示意图；
19.图5为本发明的旋板的结构示意图。
20.图中：1、l型挡板；2、横板；3、插板；4、箱体；5、调节组件；51、转轴；52、旋块；53、齿轮；54、齿条；55、弧形块；56、横杆；57、空腔；58、通槽；59、弹簧；6、l型连接柱；7、防渗组件；71、锥形槽；72、橡胶套；73、气囊；8、电缸；9、插槽；10、螺栓；11、扭簧。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种外墙后浇带防渗漏结构，包括两个l型挡板1，两个l型挡板1之间设有横板2，横板2的一侧固定连接有箱体4，横板2的内部开设有空腔57，空腔57的内部设有调节组件5，l型挡板1的一端一体成型有l型连接柱6，l型连接柱6的一端插入有插板3，插板3与l型连接柱6之间设有防渗组件7。
24.防渗组件7包括橡胶套72，橡胶套72为锥形套，l型连接柱6的一侧开设有锥形槽71，橡胶套72固定连接于锥形槽71的内部，l型连接柱6的上表面螺纹连接有螺栓10，插板3的顶部开设有插槽9，螺栓10的一端插入于插槽9的内部，橡胶套72与锥形槽71的缝隙之间填充有两个气囊73。本发明使用时，两个插板3分别插入于锥形槽71内，推动锥形槽71内部的橡胶套72扩展套在插板3的外侧，对插板3起到密封作用，随着插板3的深入移动，插板3对两个气囊73进行挤压，使得气囊73堆积在锥形槽71的槽口处挤压橡胶套72，使得橡胶套72紧密贴合于插板3的外侧，提高了插板3与l型连接柱6之间的密封性，防止l型挡板1和插板3之间的混凝土渗漏至后浇带上，操作简单方便，插板3拆卸省时省力。
25.调节组件5包括转轴51，转轴51通过轴承转动连接于箱体4的内部，转轴51的一端固定套接有齿轮53，齿轮53的一侧啮合连接有齿条54，箱体4的顶部安装有电缸8，电缸8的活塞杆插入于箱体4的内部与齿条54固定连接，电缸8带动齿条54在箱体4内上下移动，转轴51的一端插入于空腔57固定套接有旋块52，旋块52为椭圆形柱体，弧形块55的外侧与旋块52的外侧贴合，旋块52通过弧形块55推动横杆56移动，两个l型挡板1的一端均固定连接有横杆56，空腔57的内壁两侧均开设有通槽58，横杆56活动贯穿通槽58固定连接有弧形块55，
两个弧形块55之间固定连接有弹簧59，弹簧59对两个弧形块55起到复位缓冲作用，转轴51的外侧固定套接有扭簧11，扭簧11对转轴51起到复位作用，通槽58对横杆56起到导向作用，横杆56的一端插入于空腔57内。需要预留不同宽度的后浇带时，齿条54移动带动齿轮53转动，使得旋块52随之转动，推动两个横杆56移动，对两个l型挡板1之间的距离进行调节，满足不同后浇带宽度的需求。
26.工作原理或者结构原理，使用时，将两个l型挡板1放置于后浇带区域，将两个插板3分别插入于两个l型连接柱6的锥形槽71内，推动锥形槽71内部的橡胶套72扩展套在插板3的外侧，对插板3起到密封作用，通过螺栓10将插板3固定于l型连接柱6的内部，随着插板3深入插入于锥形槽71内，插板3对两个气囊73进行挤压，使得气囊73堆积在锥形槽71的槽口处，对橡胶套72进行挤压，橡胶套72紧密贴合于插板3的外侧，提高了插板3与l型连接柱6之间的密封性，防止l型挡板1和插板3之间的混凝土渗漏至后浇带上，操作简单方便，插板3拆卸省时省力。
27.需要预留不同宽度的后浇带时，需要对两个l型挡板1之间的距离进行调节，启动电缸8，电缸8的活塞杆推动齿条54下移，齿条54下移时带动齿轮53转动，齿轮53通过转轴51带动旋块52转动，旋块52通过弧形块55推动两个横杆56移动，从而将两个l型挡板1之间的距离增大，满足不同后浇带宽度的需求。当电缸8带动齿条54上移复位后，转轴51受到扭簧11作用反转复位，此时弹簧59也将两个横杆56拉回空腔57。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。