用于抗拔桩的机械连接结构的制作方法

1.本技术涉及抗拔预制桩的领域，特别是涉及一种用于抗拔桩的机械连接结构。


背景技术：

2.目前，钢筋混凝土预制桩是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)的基础。
3.公告号为cn100436722c的中国专利公开了一种预应力高强混凝土方桩，方桩两端设方形端板，端板四边设坡口，中央是圆孔，圆孔与四边间对称地设张力孔及穿线孔；钢筋笼的箍筋呈螺旋状连续地焊接在主筋上，主筋为钢绞线或钢棒；混凝土方桩和端板四边转角呈应力消除圆弧形，桩心是与端板中央圆孔直径相同的圆筒形的中孔。该方桩在两个相对接时，需要将两个端板焊接起来，以固定两个方桩。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在连接两个端板时，存在焊接难度大，时间久的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善两个端板连接时焊接难度大、时间久的问题，本技术提供一种用于抗拔桩的机械连接结构。
6.本技术提供的一种用于抗拔桩的机械连接结构，采用如下的技术方案得出：
7.一种用于抗拔桩的机械连接结构，包括连接销以及设置在预制桩两端的端板，所述端板边缘开设有连接槽，所述连接槽包括上槽和下槽，所述上槽靠近桩体，所述上槽与下槽相连通，所述上槽的尺寸大于下槽的尺寸，所述连接销包括两个上部以及一个中部；当两个预制桩相接对齐时，两个所述端板相贴合，此时所述连接销的两个上部分别嵌置于两个端板的上槽内，且所述连接销的中部同时位于两个端板的下槽内。
8.通过上述技术方案，需要将两个预制桩连接起来时，操作者将连接销塞入连接槽内，此时连接销的中部同时位于两个端板的下槽内、两个上部则嵌置在两个端板的上槽内，从而快速的将两个端板沿竖直方向锁死，以快速稳定的将两个预制桩连接起来；需要拆除预制桩时，操作者将连接销移出连接槽即可，方便快捷。
9.优选的：所述上槽设置为等腰梯形，且所述上槽的槽口较小端与下槽相连通。
10.通过上述技术方案，连接销的上部与上槽槽壁之间形成斜面配合，此时预制桩产生分离趋势时，连接销的上部进一步形变并压紧在上槽槽壁上，从而增大了锁紧力，且分离趋势越大，上部的形变程度越大，因此锁紧力也就越大，能够稳定的连接两个预制桩。
11.优选的：所述上槽槽口的较小端尺寸与下槽的槽口尺寸一致。
12.通过上述技术方案，上槽与下槽之间直接过渡，上槽与下槽的连接处不存在平面，对连接销中部的尺寸精度要求较小，因此即使连接销与连接槽之间存在些许误差，连接销也能够卡紧在两个连接槽之间。
13.优选的：所述端板的每条边上均设有两个连接槽。
14.通过上述技术方案，两个连接槽的设置即可以对端板的每条边进行两点限位，其限位的稳定性更佳。
15.优选的：所述端板上开设有若干穿线孔，若干所述穿线孔沿端板的周缘分布。
16.通过上述技术方案，预制桩内的钢筋笼上的钢筋可以穿过穿线孔，然后弯曲固定，以减少钢筋笼对端板产生的应力。
17.优选的：所述端板在每个穿线孔旁开设有与穿线孔连通的张力孔。
18.通过上述技术方案，钢筋笼上的钢筋弯曲后可以嵌置在张力孔内，以减少钢筋露出端板的可能，保证两个端板相互连接时的精度和稳定性。
19.优选的：所述端板中心开设有连通孔。
20.通过上述技术方案，连通孔可以与预制桩上的中空连通，若后期需要对预制桩灌浆，通过连通孔即可对所有的预制桩进行灌注，施工方便；同时连通孔可以减少端板用料，也可以减少端板自身的应力。
21.优选的：所述端板上开设有若干穿筋孔。
22.通过上述技术方案，操作者可以将预制桩上的锚固筋穿过穿筋孔，并将端板预先锚固在预制桩的端部，从而快速便捷的将端板固定在预制桩上。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、连接销可以快速的将两个端板沿竖直方向锁死，以快速稳定的将两个预制桩连接起来；需要拆除预制桩时，操作者将连接销移出连接槽即可，方便快捷；
25.2、预制桩产生分离趋势时，连接销的上部进一步形变并压紧在上槽槽壁上，从而增大了锁紧力，且分离趋势越大，上部的形变程度越大，因此锁紧力也就越大，能够稳定的连接两个预制桩；
26.3、上槽与下槽之间直接过渡，上槽与下槽的连接处不存在平面，对连接销中部的尺寸精度要求较小，因此即使连接销与连接槽之间存在些许误差，连接销也能够卡紧在两个连接槽之间。
附图说明
27.图1是本技术实施例用于体现端板的结构示意图。
28.图2是本技术实施例用于体现两个端板与连接销的连接结构示意图。
29.附图标记：1、连接销；11、上部；12、中部；2、端板；3、连接槽；31、上槽；32、下槽；4、穿线孔；5、张力孔；6、连通孔；7、穿筋孔；8、预制桩。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开的一种用于抗拔桩的机械连接结构。参照图1和图2，预制桩8的连接结构包括端板2和连接销1，端板2设置为与预制桩8端部形状一致的方形，且端板2的四角设有过渡弧以减少应力。端板2上设有与预制桩8上中空相对应的连通孔6，连通孔6呈圆形，以进一步减少端板2的应力。
32.参照图1，端板2上开设有四个穿筋孔7，四个穿筋孔7围绕连通孔6等分设置，预制桩8上的锚固筋可以穿过穿筋孔7后锚固在端板2上，从而快速便捷、稳定的将端板2与预制
桩8相固定。
33.参照图1，端板2上开设有若干穿线孔4，穿线孔4的数量和位置与钢筋笼中沿竖直方向的钢筋相对应，本实施例中穿线孔4设有十二个，并沿端板2的周缘分布，端板2在每个穿线孔4旁开设有与穿线孔4连通的张力孔5，每个张力孔5均位于穿线孔4沿连通孔6逆时针方向上，以保证端板2受力均匀，且整体美观。钢筋笼的钢筋穿过穿线孔4后，操作者将钢筋弯曲并压入张力孔5中，以保证端板2表面平整。
34.参照图1和图2，端板2的四条边上均开设有两个连接槽3，且每个边上的两个连接槽3关于预制桩8中心轴对称设置，连接槽3包括上槽31和下槽32，上槽31靠近桩体，上槽31与下槽32相连通，上槽31设置为等腰梯形，上槽31朝向下槽32的一边较短并与下槽32的尺寸相同，远离下槽32的一边则较长，从而上槽31与下槽32之间形成斜面过渡结构。当两个预制桩8相接对齐时，两个端板2相贴合，连接销1包括两个上部11以及一个中部12，操作者将连接销1推入两个连接槽3中，此时连接销1的两个上部11分别嵌置于两个端板2的上槽31内，且连接销1的中部12同时嵌置于两个端板2的下槽32内，当所有连接销1均卡入连接槽3后，即可快速便捷的将两个端板2固定在一起。
35.本技术实施例一种用于抗拔桩的机械连接结构的实施原理为：操作者首先将端板2放置于预制桩8的端部，然后通过预制桩8内的锚固筋锚固，同时将钢筋笼上的钢筋弯曲至张力孔5中，保证钢筋不凸出于端板2，然后将两个预制桩8的端部对接，使得各个连接槽3相对应，最后将连接销1嵌入各个连接槽3内即可。
36.当两个预制桩8产生相互分离的趋势时，连接销1的上部11发生形变并压紧在上槽31槽壁上，从而增大了锁紧力，且分离趋势越大，上部11的形变程度越大，因此锁紧力也就越大，能够稳定的连接两个预制桩8。
37.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。