一种地锚式桩基静载试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种静载试验装置，具体为一种地锚式桩基静载试验装置。


背景技术：

2.桩基静载试验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术，在确定单桩极限承载力方面，作为判定某种动载检验方法是否成熟，均以静载试验成果的对比误差大小为依据，静载试验中，作用于桩上的荷载一般由反力装置提供。反力装置的易用程度直接影响着试验的过程和结果，常用的有堆载反力装置和锚桩反力装置。
3.目前，大多数的地锚式桩基静载试验装置其上与桩基连接的挂钩位置通常都是固定，受到施工场地的限制，地锚的安装位置多是不可控制的，因此固定的挂钩不易与地锚连接在一起，适配性差。因此我们对此做出改进，提出一种地锚式桩基静载试验装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种地锚式桩基静载试验装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种地锚式桩基静载试验装置，包括支撑架、底架和顶架，所述支撑架底端的两侧均开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内部均设置有调节机构，两个所述调节机构均包括第一挂钩，两个所述第一挂钩的底端均设置有第二挂钩和地锚杆，所述底架的底端与支撑架顶端固定连接，且底架的内部与支撑架的内部连通，所述顶架两侧的底部分别与底架两侧的顶部穿插连接，所述顶架两侧的底部均螺纹连接有两个螺栓，四个所述螺栓的外部分别与底架两侧顶部穿插连接，所述顶架顶端的一侧开设有圆孔，所述顶架的内部设置有试验机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述调节机构还包括螺纹杆、活动块和第一挂钩，两个所述螺纹杆的两端分别通过轴承与两个矩形槽内部的两侧连接，两个所述螺纹杆的一端分别贯穿并延伸至矩形槽的外部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活动块的中部分别与两个螺纹杆的外部螺纹连接，两个所述活动块的顶端分别与两个矩形槽内部的顶端滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二挂钩分别悬挂在两个第一挂钩的底部，两个所述第二挂钩的底端分别与两个地锚杆的顶端固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述试验机构包括液压千斤顶、压板和压力传感器，所述液压千斤顶的顶端分别与顶架内腔顶端的中部固定连接，所述液压千斤顶通过外接油管与外接液压站连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所以液压千斤顶的底端与压板顶端的中部固定连接，所述压力传感器固定安装在压板底端的中部。
12.本实用新型的有益效果是：该种地锚式桩基静载试验装置，通过调节机构，使人们可以通过转动螺纹杆，使螺纹杆转动时可以带动活动块和第一挂钩移动，使人们可以根据
地锚杆的位置调节第一挂钩的位置，使第一挂钩可以轻松的与第二挂钩连接在一起，提升了适配性，并且调节方式简便，便于人们操作。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种地锚式桩基静载试验装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种地锚式桩基静载试验装置的图1中支撑架内部结构示意图；
16.图3是本实用新型一种地锚式桩基静载试验装置的图2中a处放大结构示意图；
17.图4是本实用新型一种地锚式桩基静载试验装置的图2中b处放大结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、矩形槽；3、调节机构；4、螺纹杆；5、活动块；6、第一挂钩；7、第二挂钩；8、地锚杆；9、压力传感器；10、底架；11、顶架；12、圆孔；13、螺栓；14、试验机构；15、液压千斤顶；16、压板。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种地锚式桩基静载试验装置，包括支撑架1、底架10和顶架11，支撑架1底端的两侧均开设有矩形槽2，两个矩形槽2的内部均设置有调节机构3，两个调节机构3均包括第一挂钩6，具体的，两个调节机构3还包括螺纹杆4、活动块5和第一挂钩6，两个螺纹杆4的两端分别通过轴承与两个矩形槽2内部的两侧连接，两个螺纹杆4的一端分别贯穿并延伸至矩形槽2的外部，通过螺纹杆4，使人们转动螺纹杆4时，活动块5和第一挂钩6可以随着螺纹杆4的转动而移动，调节第一挂钩6的位置，两个活动块5的中部分别与两个螺纹杆4的外部螺纹连接，两个活动块5的顶端分别与两个矩形槽2内部的顶端滑动连接，由于活动块5的顶端与矩形槽2内部的底端贴合，保证了螺纹杆4转动时，活动块5只能移动而不能转动。
21.其中，两个第一挂钩6的底端均设置有第二挂钩7和地锚杆8，两个第二挂钩7分别悬挂在两个第一挂钩6的底部，两个第二挂钩7的底端分别与两个地锚杆8的顶端固定连接，通过第二挂钩7、第一挂钩6和地锚杆8的连接，使液压千斤顶15工作时，产生的作用力可以作用在压板16下的桩基上。
22.其中，底架10的底端与支撑架1顶端固定连接，且底架10的内部与支撑架1的内部连通，顶架11两侧的底部分别与底架10两侧的顶部穿插连接，顶架11两侧的底部均螺纹连接有两个螺栓13，四个螺栓13的外部分别与底架10两侧顶部穿插连接，顶架11顶端的一侧开设有圆孔12，顶架11的内部设置有试验机构14，具体的，试验机构14包括液压千斤顶15、压板16和压力传感器9，液压千斤顶15为qf50t
‑
16b型液压千斤顶，压力传感器9为fc50
‑
2t型压力传感器，液压千斤顶15的顶端分别与顶架11内腔顶端的中部固定连接，液压千斤顶15通过外接油管与外接液压站连接，通过液压千斤顶15，使液压千斤顶15伸缩时，产生的作用力，可以通过压板16作用在桩基上，所以液压千斤顶15的底端与压板16顶端的中部固定连接，压力传感器9固定安装在压板16底端的中部，通过压力传感器9，使压板16与桩基之间
的作用力可以实时的反馈给人们。
23.工作时，首先将两个地锚杆8旋入地面中，将支撑架1放置在地面上，并使待测桩基进入支撑架1的内部，根据两个地锚杆8的位置，转动两个螺纹杆4，两个螺纹杆4带动两个活动块5和第一挂钩6移动，当两个活动块5移动至两个第二挂钩7的上方后将第一挂钩6和第二挂钩7连接在一起，控制液压千斤顶15工作，配合两个地锚杆8，液压千斤顶15伸长产生的作用力可以通过压板16直接作用在桩基上，通过压力传感器9，使人们可以实时的观测到桩基的受到的压力，检测完毕后，控制液压千斤顶15收缩，将两个第二挂钩7和两个第一挂钩6分离，将两个地锚杆8从地面上取下，人们可以将两个螺栓13拧下，使顶架11和底架10分离，人们可以对顶架11内的压力传感器9和液压千斤顶15进行检修。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。