一种带加强环的预应力混凝土管桩的制作方法

1.本实用新型属于管桩技术领域，具体地说，涉及一种带加强环的预应力混凝土管桩。


背景技术：

2.管桩在现在人们的建设工程中广泛运用，对于不同材质的管桩可以应用在人们生活中的方方面面，但是不同类型的管桩最后都可以归结于其用以支撑上部的结构，将上部的荷载传递给地基或者底部支撑结构再或者用于承受侧向推力。利用管桩钢模生产的管桩广泛地应用于工业与民用建筑低承台桩基础，铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物，及大型设备等工程基础。在对管桩钢模进行浇注时，需要将管桩钢模固定，这样才能更加稳定地灌注水泥。而目前的管桩钢模固定方式大多比较复杂，操作较为繁琐，因此有必要改进。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种带加强环的预应力混凝土管桩，通过在管桩钢模的端部设置加强环，加强端盖和管桩钢模之间连接的强度，避免水泥泄漏。同时在跑轮的下方设置可以快速拆卸的固定支架，使得管桩钢模的固定更加快捷，大大提高了管桩钢模固定的效率。
4.为了解决上述技术问题，本申请公开了一种带加强环的预应力混凝土管桩，其包括：上部钢模和下部钢模，上部钢模和下部钢模内侧均设有半圆形截面的内腔，上部钢模和下部钢模组合形成管桩钢模，管桩钢模的端部设有加强环；间隔均匀设置在管桩钢模外圈的跑轮，跑轮的下方具有截面为方形的支架安置空腔；插设在支架安置空腔内的固定支架，固定支架的端部下方设有止抵块。
5.根据本实用新型一实施方式，其中上述上部钢模和下部钢模的外表面设有交错排布的加强筋。
6.根据本实用新型一实施方式，其中上述上部钢模和下部钢模的外表面设有吊装耳座。
7.根据本实用新型一实施方式，其中上述上部钢模和下部钢模通过若干螺栓固定连接。
8.根据本实用新型一实施方式，其中上述跑轮的最大直径大于加强筋的最大直径。
9.根据本实用新型一实施方式，其中上述跑轮的最大直径大于加强环的最大直径。
10.根据本实用新型一实施方式，其中上述每组跑轮设有两组固定支架。
11.根据本实用新型一实施方式，其中上述两组固定支架对称设置，两组固定支架互相止抵。
12.与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
13.通过在管桩钢模的端部设置加强环，加强端盖和管桩钢模之间连接的强度，避免
水泥泄漏。同时在跑轮的下方设置可以快速拆卸的固定支架，使得管桩钢模的固定更加快捷，大大提高了管桩钢模固定的效率。
14.当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型实施例的带加强环的预应力混凝土管桩示意图；
17.图2是本实用新型实施例的带加强环的预应力混凝土管桩局部剖视图。
18.附图标记
19.上部钢模10，下部钢模20，管桩钢模30，加强环40，跑轮50，支架安置空腔51，固定支架60，止抵块61，加强筋70，吊装耳座80。
具体实施方式
20.以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
21.请参考图1和图2，图1是本实用新型实施例的带加强环的预应力混凝土管桩示意图，图2是本实用新型实施例的带加强环的预应力混凝土管桩局部剖视图。
22.如图所示，一种带加强环的预应力混凝土管桩，其包括：上部钢模10和下部钢模20，上部钢模10和下部钢模20内侧均设有半圆形截面的内腔，上部钢模10和下部钢模20组合形成管桩钢模30，管桩钢模30的端部设有加强环40；间隔均匀设置在管桩钢模30外圈的跑轮50，跑轮50的下方具有截面为方形的支架安置空腔51；插设在支架安置空腔51内的固定支架60，固定支架60的端部下方设有止抵块61。
23.在本实用新型一实施方式中，上部钢模10和下部钢模20内侧均设有半圆形截面的内腔。上部钢模10和下部钢模20通过若干螺栓固定连接，上部钢模10和下部钢模20组合形成管桩钢模30。上部钢模10和下部钢模20的外表面设有交错排布的加强筋70，用以加强管桩钢模30的强度。上部钢模10和下部钢模20的外表面设有吊装耳座80，用以在开模时吊装钢模。
24.管桩钢模30的端部设有加强环40，加强端盖和管桩钢模30之间连接的强度，避免水泥泄漏。管桩钢模30外圈设有间隔均匀的跑轮50，跑轮50的下方具有截面为方形的支架安置空腔51。优选的，跑轮50的最大直径大于加强筋70的最大直径。跑轮50的最大直径亦大于加强环40的最大直径。
25.支架安置空腔51内插设有固定支架60，固定支架60的端部下方设有止抵块61。优选的，每组跑轮50设有两组固定支架60，两组固定支架60对称设置，两组固定支架60互相止抵。
26.当对管桩钢模进行浇注时，止抵块61止抵在抵面上，避免管桩钢模30晃动，使得管桩钢模30的固定更加稳固。当需要滚动管桩钢模30时，将两侧的固定支架60从支架安装空
腔51内抽出，即可滚动管桩钢模。该结构使得管桩钢模的固定更加快捷，大大提高了管桩钢模固定的效率。
27.上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种带加强环的预应力混凝土管桩，其特征在于，包括：上部钢模和下部钢模，所述上部钢模和所述下部钢模内侧均设有半圆形截面的内腔，所述上部钢模和所述下部钢模组合形成管桩钢模，所述管桩钢模的端部设有加强环；间隔均匀设置在所述管桩钢模外圈的跑轮，所述跑轮的下方具有截面为方形的支架安置空腔；插设在所述支架安置空腔内的固定支架，所述固定支架的端部下方设有止抵块。2.如权利要求1所述的带加强环的预应力混凝土管桩，其特征在于，其中所述上部钢模和所述下部钢模的外表面设有交错排布的加强筋。3.如权利要求1所述的带加强环的预应力混凝土管桩，其特征在于，其中所述上部钢模和所述下部钢模的外表面设有吊装耳座。4.如权利要求1所述的带加强环的预应力混凝土管桩，其特征在于，其中所述上部钢模和所述下部钢模通过若干螺栓固定连接。5.如权利要求2所述的带加强环的预应力混凝土管桩，其特征在于，其中所述跑轮的最大直径大于所述加强筋的最大直径。6.如权利要求1所述的带加强环的预应力混凝土管桩，其特征在于，其中所述跑轮的最大直径大于所述加强环的最大直径。7.如权利要求1所述的带加强环的预应力混凝土管桩，其特征在于，其中每组所述跑轮设有两组所述固定支架。8.如权利要求7所述的带加强环的预应力混凝土管桩，其特征在于，其中两组所述固定支架对称设置，两组所述固定支架互相止抵。

技术总结
本实用新型公开了一种带加强环的预应力混凝土管桩，其包括：上部钢模和下部钢模，上部钢模和下部钢模内侧均设有半圆形截面的内腔，上部钢模和下部钢模组合形成管桩钢模，管桩钢模的端部设有加强环；间隔均匀设置在管桩钢模外圈的跑轮，跑轮的下方具有截面为方形的支架安置空腔；插设在支架安置空腔内的固定支架，固定支架的端部下方设有止抵块。本实用新型通过在管桩钢模的端部设置加强环，加强端盖和管桩钢模之间连接的强度，避免水泥泄漏。同时在跑轮的下方设置可以快速拆卸的固定支架，使得管桩钢模的固定更加快捷，大大提高了管桩钢模固定的效率。固定的效率。固定的效率。


技术研发人员：杨军
受保护的技术使用者：江苏埃菲尔实业有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/11/9