一种坝基的防渗结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种坝基的防渗结构，属于水利工程技术领域。


背景技术：

2.坝基防渗是为防止坝基渗水和渗透稳定而修建的处理工程，主要包括筑混凝土防渗墙，帷幕和固结灌浆，或设置铺盖等，是大坝整体结构不可分的部分，帷幕灌浆和固结灌浆时常用的防渗手法，帷幕灌浆是将浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙，形成连续的阻水帷幕，以减小渗流量和降低渗透压力的灌浆工程，固结灌浆固结灌浆是利用钻孔将高标号的水泥浆液或化学浆液压入岩体中,使之封闭裂隙，加强基岩的完整性，达到提高岩体强度和刚度的目的。
3.在基坝防渗的手段中还常常使用混凝土防渗墙，由于常规的桩柱型混凝土防渗墙在进行施工时是将各个桩柱型的混凝土连接起来，连接部位较为脆弱。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种坝基的防渗结构。
5.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
6.本实用新型提供的一种坝基的防渗结构，包括坝基施工基础，所述坝基施工基础两侧分别固定连接有引导槽，所述引导槽另一侧均固定连接有前伸防渗铺盖，所述坝基施工基础、引导槽和前伸防渗铺盖顶部均固定连接有墩桩，所述坝基施工基础顶部两侧分别开设有固结灌浆孔，所述坝基施工基础顶部中心开设有帷幕灌浆孔，所述帷幕灌浆孔和固结灌浆孔均设置有多个，所述固结灌浆孔内部通过循环灌浆填充有固结灌浆固结块，所述帷幕灌浆孔内部通过循环灌浆填充有帷幕灌浆固结块，所述引导槽底部开有防渗孔，所述防渗孔内部浇铸有混凝土防渗结构，所述混凝土防渗结构底部贯穿固结灌浆固结块侧面顶部，所述混凝土防渗结构包括主混凝土防渗桩和辅助混凝土防渗桩，所述主混凝土防渗桩和辅助混凝土防渗桩相互连接，所述辅助混凝土防渗桩位于主混凝土防渗桩侧面。
7.优选的，所述墩桩包括凸块，所述凸块底部固定连接有连接基桩和辅助基桩，所述辅助基桩设置有多个，所述连接基桩位于辅助基桩之间，所述混凝土覆盖密封层顶部开设有安装孔，所述安装孔分别与连接基桩和辅助基桩相适配。
8.优选的，所述坝基施工基础、墩桩、引导槽和前伸防渗铺盖均为混凝土材质。
9.优选的，所述坝基施工基础和混凝土覆盖密封层均为u形结构，所述固结灌浆孔位于坝基施工基础两侧纵深处。
10.优选的，所述固结灌浆固结块为高标号水泥浆液凝固而成。
11.优选的，所述凸块、连接基桩和辅助基桩为一体成型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在传统的单层混凝土防渗板做结构改进在进行主混凝土防渗桩的浇筑连接后，在主混凝土连接处的侧面开设并浇筑辅助混凝土防渗桩，实现了消除普通桩基形防
渗板连接处产生的渗透薄弱区的效果。
14.2、通过依次进行固结灌浆、帷幕灌浆和混凝土防渗板的浇筑，实现了在坝基底部建设多重防渗结构以及对地基的机构加固，实现极大的提高了坝基的防渗能力和地基沉降的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型混凝土防渗板的截面结构示意图；
17.图3为本实用新型墩桩主视截面的结构示意图。
18.图中：1、坝基施工基础；2、引导槽；3、前伸防渗铺盖；4、混凝土覆盖密封层；5、帷幕灌浆孔；6、固结灌浆孔；7、防渗孔；8、混凝土防渗板；9、固结灌浆固结块；10、帷幕灌浆固结块；11、墩桩；12、主混凝土防渗桩；13、辅助混凝土防渗桩；14、凸块；15、连接基桩；16、辅助基桩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种坝基的防渗结构，包括坝基施工基础1，坝基施工基础1两侧分别固定连接有引导槽2，引导槽2另一侧均固定连接有前伸防渗铺盖3，坝基施工基础1、引导槽2和前伸防渗铺盖3顶部均固定连接有墩桩11，坝基施工基础1顶部两侧分别开设有固结灌浆孔6，坝基施工基础1顶部中心开设有帷幕灌浆孔5，帷幕灌浆孔5和固结灌浆孔6均设置有多个，固结灌浆孔6内部通过循环灌浆填充有固结灌浆固结块9，帷幕灌浆孔5内部通过循环灌浆填充有帷幕灌浆固结块10，引导槽2底部开有防渗孔7，防渗孔7内部浇铸有混凝土防渗结构8，混凝土防渗结构8底部贯穿固结灌浆固结块9侧面顶部，混凝土防渗结构8包括主混凝土防渗桩12和辅助混凝土防渗桩13，主混凝土防渗桩12和辅助混凝土防渗桩13相互连接，辅助混凝土防渗桩13位于主混凝土防渗桩12侧面，坝基施工基础1、墩桩11、引导槽2和前伸防渗铺盖3均为混凝土材质，坝基施工基础1和混凝土
覆盖密封层4均为u形结构，固结灌浆孔6位于坝基施工基础1两侧纵深处，固结灌浆固结块9为高标号水泥浆液凝固而成。
24.如图3所示，墩桩11包括凸块14，凸块14底部固定连接有连接基桩15和辅助基桩16，辅助基桩16设置有多个，连接基桩15位于辅助基桩16之间，混凝土覆盖密封层4顶部开设有安装孔，安装孔分别与连接基桩15和辅助基桩16相适配，凸块14、连接基桩15和辅助基桩16为一体成型。
25.工作原理：在坝基的防渗施工中，首先确定好坝轴线位置，在坝身主体结构的下方预先使用低标号混凝土浇筑混凝土垫层，形成坝基施工基础1，并在坝基施工基础1两侧浇筑建造引导槽2，随后在引导槽2两侧铺设建造前伸防渗铺盖3用于扩大实际施工空间，延长渗径。为加强坝基的防渗能力，首先需要对坝基下方进行固结灌浆操作，固结灌浆施工按分序加密的原则进行，可分为二序施工或三序施工，每孔采取自上而下分段钻进、分段灌浆或钻进终孔后进行灌浆，一般先进行现场固结灌浆试验，确定其孔距、排距、孔深、布孔形式、灌浆次序、压力参数，固结灌浆质量压水试验检查、岩体波速检查、静弹性模量检查应分别在灌浆结束第一周、第二周和第四周后进行，固结灌浆完毕后坝基底部会固结有固结灌浆固结块9，紧密岩石缝隙，防止地基下陷，固结灌浆结束后进行帷幕灌浆，首先进行现场灌浆试验，以确定灌浆方法、压力、孔距、排距、材料、质量标准与检查方法，并论证灌浆效果，确定帷幕轴线位置、帷幕深度、厚度及平面上的长度随后在坝基施工基础1顶部等距开设帷幕灌浆孔5，并进行灌浆操作，帷幕灌浆固结块10底部深入相对不透水岩层一定深度，以阻止或减少地基中地下水的渗透，帷幕灌浆结束后在两侧引导槽2开设防渗孔7，并建造混凝土防渗结构8，通过在传统的单层防渗板做结构改进在进行主混凝土防渗桩12的浇筑连接后，在主混凝土防渗桩12连接处的侧面开设并浇筑辅助混凝土防渗桩13用以消除连接处产生的渗透薄弱区，当混凝土防渗板8设置建造完成后，在坝基施工基础1、引导槽2和前伸防渗铺盖3顶部浇筑混凝土覆盖密封层4用于顶部防渗，并在其顶部设置墩桩11用以辅助后期施工，通过依次进行固结灌浆、帷幕灌浆和混凝土防渗结构8的浇筑，实现了在坝基底部建设多重防渗结构以及对地基的机构加固，极大的提高了坝基的防渗能力。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。