一种海水泵站的耐腐蚀结构的制作方法

文档序号:27869687发布日期:2021-12-08 14:05阅读:97来源:国知局
一种海水泵站的耐腐蚀结构的制作方法

1.本申请涉及海水泵站技术领域,具体公开了一种海水泵站的耐腐蚀结构。


背景技术:

2.海水泵适用于海上平台的消防、设备散热以及海水淡化,也可以作为临海地区地源热泵空调升温之用和一切海水提升之用,滨海广场喷泉景观,海水养殖等用途,该设备噪音低,效率高节省电能。海水泵站是指提供一定压力和流量的液压动力的水泵组工程,传统的海水泵站,水泵组直接整个浸泡在水里,长期以来海水泵的腐蚀非常严重,腐蚀是水泵损坏和引发灾难的重要因素。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于解决传统的海水泵站里的水泵组长期浸泡在海水而导致严重腐蚀的问题。
4.为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种海水泵站的耐腐蚀结构,包括壳体、固接在壳体顶部的控制柜和可拆卸连接在壳体内底部的隔水箱,所述壳体下端和上端分别设有进水口和出水口;
5.隔水箱内部设有与壳体底部可拆卸连接的水泵组,水泵组包括若干水泵,水泵包括进水管、泵体和出水管,隔水箱侧壁设有若干供进水管穿出的开口,若干开口均分别与水泵组水泵的进水管密封连接,出水管汇集连通有排水管,排水管穿出隔水箱侧壁与出水口固接;
6.水泵组外部设有水冷装置,水冷装置包括环绕在水泵组周围的循环水管和固接在壳体侧壁上端的水箱,循环水管的两端均与水箱连通;
7.水泵组和控制柜电连接。
8.本基础方案的原理及效果在于:
9.1.本实用新型设有隔水箱,水泵组设于隔水箱内部,水泵组所有水泵的进水管均与隔水箱上的开口密封连接,海水进入壳体内部从隔水箱的若干开口通过进水管直接进入水泵内部,水泵组的叶轮旋转对叶轮附近的水产生离心力,水泵组的水受到离心力汇集到排水管从排水管排出。
10.2.与现有技术相比,本实用新型设有隔水箱,隔水箱将水泵组保护起来,避免水泵组外表面与水直接接触,水直接从水泵组的进水管进入水泵组内部,不会接触到水泵组的外壳,减少了水泵组受到腐蚀的表面积。
11.进一步,所述水泵组还设有水冷装置,水冷装置包括环绕在水泵组周围的循环水管和固接在壳体侧壁上端的水箱,循环水管的两端均与水箱连通。水冷装置可以不间断地对水泵组进行降温。
12.进一步,所述壳体顶部连通有通风管,通风管的一端伸入壳体固接有无动力风机。通风管起到壳体内部通风的作用,避免壳体内部长期不通风产生异味影响水质。
13.进一步,所述壳体内壁和外壁以及隔水箱外壁均设有碳化硅耐腐蚀层。碳化硅耐腐蚀层避免海水将壳体和隔水箱外壁腐蚀损坏。
14.进一步,所述壳体内壁固接有爬梯,爬梯的一端穿出壳体顶部。爬梯方便技术人员对壳体内部水泵组进行检修。
15.进一步,所述壳体内壁还设有与控制柜电连接的水位感应器。水位感应器可以检测壳体内部的水位。
16.进一步,所述隔水箱一侧设有活动门,活动门四周固接有密封条。活动门方便技术人员对水泵组进行检修。
附图说明
17.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本申请实施例提出的一种海水泵站的耐腐蚀结构的主视图。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
20.说明书附图中的附图标记包括:壳体1、进水口2、出水口3、通风管4、爬梯5、隔水箱6、排水管7、水泵组8、进水管9、循环水管10、控制柜11、出水管12。
21.实施例如图1,包括壳体1和固接在壳体1底部的隔水箱6,壳体1底部设有开口,壳体1侧壁还设有水位感应器,水位感应器与控制柜11电连接,壳体1右侧底部设有进水口2,进水口2处设有阀门,壳体1左侧上部设有出水口3,隔水箱6内部设有水泵组8,水泵组8包括两个水泵,水泵的底部均与壳体1底部固接,水泵包括进水管9、泵体和出水管12,进水管9位于泵体右侧且与泵体连通,进水管9伸出隔水箱6与隔水箱6密封连接,隔水箱前侧设有活动门,活动门四周固接有密封条,出水管12设于泵体左侧且与泵体连通,两个水泵的出水管12连通,两个出水管12的连通处连通有排水管7,排水管7伸入隔水箱6并与隔水箱6密封连接,排水管7的上端与出水口3连通;
22.水泵组8的外表面还缠绕有循环水管10,循环水管10的两端均连通有水箱,水箱固接在壳体1上端右侧内壁,壳体1内部还固接有爬梯5,爬梯5 的底部伸入壳体1内部,爬梯5的上端穿出壳体1底部,壳体1顶部还固接有控制柜11,壳体1顶部的开口处固接有通风管4,通风管4的下端伸入壳体1,通风管4的上端穿出壳体1,通风管4的下端还固接有无动力风机。
23.具体工作过程:海水从进水口2进入壳体1内部然后再从进水管9进入水泵组8内部,水泵组8内部的叶轮旋转产生离心力,叶轮附近的水受到离心力从水泵组8的出水管12流出汇集到排水管7内,然后从通过排水管7 从壳体1的出水口3排出,在此过程中,海水直接从与隔水箱6密封连接的进水管9进入水泵组8内部,海水不会进入到隔水箱6中也不会与水泵组8 的外壳接触,水泵组8在工作的时候会产热,水泵组8外表面的循环水管10 对水泵
组8冷却散热,与此同时通风管4的风机带动壳体1内部的空气循环流通;
24.当水泵组8需要检修时,控制柜11控制关闭壳体1进水口2的阀门,水泵组8将壳体1内部的水泵出,壳体1内部所剩下的水已经不多,技术人员从壳体1顶部的爬梯5进入到壳体1内部对水泵组8进行检修。
25.本实用新型设有隔水箱6将水泵组8的外表面与海水隔绝,避免水泵组 8外表面长期与海水接触受到腐蚀而损坏,解决了传统的海水泵站里的水泵组8长期浸泡在海水而导致严重腐蚀的问题。
26.以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。


技术特征:
1.一种海水泵站的耐腐蚀结构,其特征在于,包括壳体、固接在壳体顶部的控制柜和可拆卸连接在壳体内底部的隔水箱,所述壳体下端和上端分别设有进水口和出水口;隔水箱内部设有与壳体底部可拆卸连接的水泵组,水泵组包括若干水泵,水泵包括进水管、泵体和出水管,隔水箱侧壁设有若干供进水管穿出的开口,若干开口均分别与水泵组水泵的进水管密封连接,出水管汇集连通有排水管,排水管穿出隔水箱侧壁与出水口固接;水泵组外部设有水冷装置,水冷装置包括环绕在水泵组周围的循环水管和固接在壳体侧壁上端的水箱,循环水管的两端均与水箱连通;水泵组和控制柜电连接。2.根据权利要求1所述的一种海水泵站的耐腐蚀结构,其特征在于,所述壳体顶部连通有通风管,通风管的一端伸入壳体固接有无动力风机。3.根据权利要求1所述的一种海水泵站的耐腐蚀结构,其特征在于,所述壳体内壁和外壁以及隔水箱外壁均设有碳化硅耐腐蚀层。4.根据权利要求1所述的一种海水泵站的耐腐蚀结构,其特征在于,所述壳体内壁固接有爬梯,爬梯的一端穿出壳体顶部。5.根据权利要求1所述的一种海水泵站的耐腐蚀结构,其特征在于,所述壳体内壁还设有与控制柜电连接的水位感应器。6.根据权利要求1所述的一种海水泵站的耐腐蚀结构,其特征在于,所述隔水箱一侧设有活动门,活动门四周固接有密封条。

技术总结
本实用新型涉及海水泵站技术领域,具体公开了一种海水泵站的耐腐蚀结构,包括壳体、固接在壳体顶部的控制柜和固接在壳体内底部的隔水箱,所述所述壳体下端和上端分别设有进水口和出水口;隔水箱侧壁设有若干开口,隔水箱内部设有与壳体底部可拆卸连接的水泵组,水泵组包括若干水泵,水泵包括进水管、泵体和出水管,进水管自由端分别与开口密封连接,出水管汇集连通有排水管,排水管穿出隔水箱侧壁与出水口固接;水泵组和控制柜电连接。本实用新型解决了传统的海水泵站里的水泵组长期浸泡在海水而导致严重腐蚀的问题。海水而导致严重腐蚀的问题。海水而导致严重腐蚀的问题。


技术研发人员:罗超
受保护的技术使用者:福建福海创石油化工有限公司
技术研发日:2021.04.06
技术公布日:2021/12/7
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