一种便于安装的一体化预制泵站旋转底座的制作方法

1.本实用新型涉及一体化预制泵站技术领域，尤其涉及一种便于安装的一体化预制泵站旋转底座。


背景技术：

2.一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装。预制泵站包括了一系列的标准化，预制污水泵站。适用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、部队营房和其它公共场所的污水废水等，主要安装于室外地下，也可用于室内场合。
3.现有的预制泵站的底座与预制泵站之间的安装不够方便，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的一体化预制泵站旋转底座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于安装的一体化预制泵站旋转底座，包括底座，所述底座的内部开设有安装腔且顶部开设有两个与安装腔相连通的通孔，两个通孔内均活动安装有固定杆，两个固定杆的顶端固定安装有同一个固定底座且两个固定杆相互靠近的一侧均开设有限位槽，固定底座的底部固定安装有多个卡块且顶部固定安装有预制泵站本体，所述安装腔的底部内壁上转动安装有两个丝杆，两个丝杆上均螺纹套接有丝杆导套且两个丝杆上均固定套接有蜗轮，两个丝杆的顶端均转动在安装腔的顶部内壁上，两个丝杆导套相互远离的一侧均固定安装有挤压块，所述安装腔的底部内壁上固定安装有两个安装杆，两个安装杆的一侧均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有横杆，两个横杆的两端均延伸至通孔外且相互靠近的一端均转动安装有与挤压块相适配的滚轮，另一端均固定安装有限位块，所述底座的一侧固定安装有电机，电机的输出轴延伸至底座内且固定套接有位于两个蜗轮之间的蜗杆，两个蜗轮均与蜗杆相啮合。
7.优选的，所述限位槽与限位块相适配。
8.优选的，所述底座的顶部开设有多个与卡块相适配的卡槽。
9.优选的，所述电机为转动角度可随意调节的伺服电机。
10.优选的，两个丝杆导套之间固定安装有同一个连接杆，连接杆的顶部固定安装两个伸缩杆，两个伸缩杆的顶端固定安装均固定在安装腔的顶部内壁上，且两个伸缩杆上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧的一端固定在对应的伸缩杆上，另一端均固定在连接杆上。
11.优选的，两个横杆上均套接有复位弹簧，两个复位弹簧的一端固定在对应的横杆上，另一端固定在对应的通孔内壁上。
12.本实用新型中，所述一种便于安装的一体化预制泵站旋转底座，首先将固定底座底部的固定杆分别插进对应的底座上的通孔中，且将固定底座底部的卡块分别与底座顶部
的卡槽卡合连接，进行初步固定，然后通过启动电机带动了蜗杆的转动，蜗杆带动了两个蜗轮的转动，即可带动了两个丝杆的转动，即可带动了两个丝杆导套的同时向下移动，即可带动了两个挤压块的同时向下移动，两个挤压块向下移动的过程中，挤压了对应的横杆上的滚轮，即可带动了两个横杆的同时左右分开移动，即可带动了两个限位块的同时左右分开移动，当两个限位块分别卡进了对应的固定杆上的限位槽中的时候，即可对固定杆进行固定，即可对固定底座与预制泵站本体进行固定，且预制泵站本体与底座之间进行了固定连接。本实用新型结构简单、使用方便、便于对预制泵站的底座与预制泵站之间进行安装固定。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种便于安装的一体化预制泵站旋转底座的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种便于安装的一体化预制泵站旋转底座的a部分结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种便于安装的一体化预制泵站旋转底座的关于底座的部分侧视图。
16.图中：1底座、2限位块、3固定底座、4预制泵站本体、5转轴、6卡块、7卡槽、8固定杆、9横杆、10复位弹簧、11挤压块、12丝杆、13丝杆导套、14压缩弹簧、15连接杆、16蜗杆、17蜗轮、18电机、19安装腔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1
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3，一种便于安装的一体化预制泵站旋转底座，包括底座1，底座1的内部开设有安装腔19且顶部开设有两个与安装腔19相连通的通孔，两个通孔内均活动安装有固定杆8，两个固定杆8的顶端固定安装有同一个固定底座1且两个固定杆8相互靠近的一侧均开设有限位槽，固定底座1的底部固定安装有多个卡块6且顶部固定安装有预制泵站本体4，安装腔19的底部内壁上转动安装有两个丝杆12，两个丝杆12上均螺纹套接有丝杆导套13且两个丝杆12上均固定套接有蜗轮17，两个丝杆12的顶端均转动在安装腔19的顶部内壁上，两个丝杆导套13相互远离的一侧均固定安装有挤压块11，安装腔19的底部内壁上固定安装有两个安装杆，两个安装杆的一侧均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有横杆9，两个横杆9的两端均延伸至通孔外且相互靠近的一端均转动安装有与挤压块11相适配的滚轮，另一端均固定安装有限位块2，底座1的一侧固定安装有电机18，电机18的输出轴延伸至底座1内且固定套接有位于两个蜗轮17之间的蜗杆16，两个蜗轮17均与蜗杆16相啮合。
20.实施例二
21.本实用新型中，限位槽与限位块2相适配，当两个限位块2分别卡进了对应的固定杆8上的限位槽中的时候，即可对固定杆8进行固定，即可对固定底座3与预制泵站本体4进
行固定，且预制泵站本体4与底座1之间进行了固定连接。
22.本实用新型中，底座1的顶部开设有多个与卡块6相适配的卡槽7，将固定底座3底部的6分别与底座1顶部的卡槽7卡合连接，进行初步固定。
23.本实用新型中，电机18为转动角度可随意调节的伺服电机。
24.本实用新型中，两个丝杆导套13之间固定安装有同一个连接杆15，连接杆15的顶部固定安装两个伸缩杆，两个伸缩杆的顶端固定安装均固定在安装腔19的顶部内壁上，且两个伸缩杆上均套接有压缩弹簧14，两个压缩弹簧14的一端固定在对应的伸缩杆上，另一端均固定在连接杆15上，通过压缩弹簧14便于两个丝杆导套13的复位且使得固定效果更好。
25.本实用新型中，两个横杆9上均套接有复位弹簧10，两个复位弹簧10的一端固定在对应的横杆9上，另一端固定在对应的通孔内壁上，通过复位弹簧10便于横杆9的复位。
26.本实用新型中，首先将固定底座3底部的固定杆8分别插进对应的底座1上的通孔中，且将固定底座3底部的卡块6分别与底座1顶部的卡槽7卡合连接，进行初步固定，然后通过启动电机18带动了蜗杆16的转动，蜗杆16带动了两个蜗轮17的转动，即可带动了两个丝杆12的转动，即可带动了两个丝杆导套13的同时向下移动，即可带动了两个挤压块11的同时向下移动，两个挤压块11向下移动的过程中，挤压了对应的横杆9上的滚轮，即可带动了两个横杆9的同时左右分开移动，即可带动了两个限位块2的同时左右分开移动，当两个限位块2分别卡进了对应的固定杆8上的限位槽中的时候，即可对固定杆8进行固定，即可对固定底座3与预制泵站本体4进行固定，且预制泵站本体4与底座1之间进行了固定连接。本实用新型结构简单、使用方便、便于对预制泵站的底座与预制泵站之间进行安装固定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。