一种建筑工地打桩机的锤头结构的制作方法

1.本实用新型涉及打桩机技术领域，具体为一种建筑工地打桩机的锤头结构。


背景技术：

2.打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
3.目前，打桩机的锤头通常都是利用连接法兰或者焊接的方式与桩机设备输出端连接的，首先连接法兰上需要多个连接螺栓才能保证连接的稳定性，不论是进行焊接还是螺栓螺母的螺纹连接都需要不止一名工作人员，需要在进行定位的同时还要进行螺纹安装或者焊接，十分地费时费力，降低了锤头的安装效率，螺栓螺母的螺纹连接容易出现生锈现象，虽然强度高但是不易保养，而且锤头在使用一段时间后需要维修更换保养，焊接的部分还要利用切割机才能将锤头卸下来，螺纹安装的部分需要多名工作人员再次拧下螺栓才能完成拆卸，可见现有的打桩机锤头的安装和拆卸都较为不便，为此，我们提出一种建筑工地打桩机的锤头结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便进行安装和拆卸的建筑工地打桩机的锤头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地打桩机的锤头结构，包括机体底座，所述机体底座的底部固定有安装套，所述安装套的底部下方设置有锤头本体；安装块，所述安装块固定在锤头本体的顶部，且安装块套在安装套的内部，所述安装块的两侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的内部卡接有固定块，所述安装套的两侧对称设置有两个安装箱，且安装箱与机体底座的底部固定，所述固定块远离安装槽的一端滑动贯穿安装套的侧壁且延伸至安装箱的内部，并固定有限位件；驱动杆，所述驱动杆的两端均开设有腰型槽，且腰型槽内均滑动连接有弹簧，所述驱动杆远离限位件一端通过弹簧活动连接有移动件，所述驱动杆的中心位置转动连接有转轴，且转轴的一端与安装箱的内壁固定。
6.优选的，所述限位件包括与驱动杆顶部位置处的弹簧相固定的连接杆，所述连接杆的顶部固定有第一限位杆，所述第一限位杆远离连接杆的一端与安装箱的内顶部滑动连接，所述连接杆远离固定块的一端固定有伸缩杆，且伸缩杆的外侧环绕设置有弹簧，所述伸缩杆的另一端与安装箱的内壁固定，通过限位件的使用，可以让固定块进入安装槽内更加稳定。
7.优选的，所述移动件包括与驱动杆底部位置处的弹簧相固定的移动块，所述移动块的内壁螺纹贯穿有丝杆，所述丝杆两端套有滚珠轴承，且滚珠轴承卡接在安装箱的内壁，
所述丝杆的一端向安装箱的外部延伸，并固定有转动杆，且转动杆上固定安装有手柄，所述安装箱的一侧还设有用于驱动丝杆进行旋转的驱动件，通过移动件使得驱动杆能够绕着转轴旋转，将动力传递给限位件。
8.优选的，所述驱动件还包括固定在安装箱内壁上的安装板，所述安装板的一侧内壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于安装箱的一侧外部，且驱动齿轮的下侧啮合连接有传动齿轮，所述丝杆一端的转动杆固定在传动齿轮的中心孔内，通过移动件实现驱动力的电力输出，节省人力。
9.优选的，所述移动块的底部固定有第二限位杆，所述第二限位杆远离移动块的一端与安装箱的内底部通过滑槽滑动连接，使得移动块在丝杆上移动更加稳定不出现晃动。
10.优选的，所述手柄上设置有带有防滑槽的橡胶套，可以提高手部的摩擦力。
11.优选的，所述锤头本体的顶部外侧呈环形阵列分别有多个加强筋，加强筋与安装块的底部焊接固定，可以增加锤头本体与安装块之间连接强度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型将与锤头本体连接的安装块通过安装槽和固定块之间的卡接作用，进而实现锤头本体与机体底座之间的固定，采用此固定方式更加方便实用，固定非常稳固，可靠性高，且安装和拆卸时不用使用扳手等工具，方便徒手进行固定和拆卸，比起螺纹安装或者焊接的方式，会更加地省时省力，提高了锤头的安装效率。
14.2.本实用新型通过驱动件的驱动效果，比起手摇的动力输入，此方式会更加省力，安装效率会进一步提高。
15.3.本实用新型通过驱动杆的旋转作用，实现移动件与限位件之间的联动作用，让安装槽和固定块之间的卡接动作更加快速灵敏。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型安装块结构示意图；
18.图3为本实用新型限位件和移动件结构示意图；
19.图4为本实用新型另一实施例的局部结构示意图；
20.图5为图4中a区域的放大图。
21.图中：1
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机体底座；2
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安装套；3
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锤头本体；4
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安装块；5
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安装槽；6
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固定块；7
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安装箱；8
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限位件；9
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驱动杆；10
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移动件；11
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连接杆；12
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第一限位杆；13
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伸缩杆；14
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弹簧；15
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转轴；16
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丝杆；17
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滚珠轴承；18
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移动块；19
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第二限位杆；20
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手柄；21
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驱动件；22
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安装板；23
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驱动电机；24
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驱动齿轮；25
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传动齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1
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3，图示中的一种建筑工地打桩机的锤头结构，包括机体底座1，所述机体底座1的底部固定有安装套2，所述安装套2的底部下方设置有锤头本体3；安装块4，所述安装块4固定在锤头本体3的顶部，且安装块4套在安装套2的内部，所述安装块4的两侧外壁开设有安装槽5，所述安装槽5的内部卡接有固定块6，所述安装套2的两侧对称设置有两个安装箱7，且安装箱7与机体底座1的底部固定，所述固定块6远离安装槽5的一端滑动贯穿安装套2的侧壁且延伸至安装箱7的内部，并固定有限位件8；驱动杆9，所述驱动杆9的两端均开设有腰型槽，且腰型槽内均滑动连接有弹簧14，所述驱动杆9远离限位件8一端通过弹簧14活动连接有移动件10，所述驱动杆9的中心位置转动连接有转轴15，且转轴15的一端与安装箱7的内壁固定。
25.其中，所述限位件8包括与驱动杆9顶部位置处的弹簧14相固定的连接杆11，所述连接杆11的顶部固定有第一限位杆12，所述第一限位杆12远离连接杆11的一端与安装箱7的内顶部滑动连接，所述连接杆11远离固定块6的一端固定有伸缩杆13，且伸缩杆13的外侧环绕设置有弹簧14，所述伸缩杆13的另一端与安装箱7的内壁固定，通过限位件8的使用，可以让固定块6进入安装槽5内更加稳定；
26.同时，为了增加锤头本体3与安装块4之间连接强度，所述锤头本体3的顶部外侧呈环形阵列分别有多个加强筋，加强筋与安装块4的底部焊接固定。
27.对锤头本体3进行安装时：首先将锤头本体3顶部的安装块4插进安装套2内，使得安装槽5的一侧对准固定块6的位置，然后通过移动件10的驱动效果带动驱动杆9绕着转轴15旋转，驱动杆9顶部的弹簧14在腰型槽内滑动，并推动连接杆11水平移动，最后带动固定块6水平移动让固定块6卡进安装槽5内，从而实现了对锤头本体3的快速安装。
28.实施例2
29.请参阅图1和图3，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的所述机体底座1的底部固定有安装套2，所述安装套2的底部下方设置有锤头本体3；安装块4，所述安装块4固定在锤头本体3的顶部，且安装块4套在安装套2的内部，所述安装块4的两侧外壁开设有安装槽5，所述安装槽5的内部卡接有固定块6，所述安装套2的两侧对称设置有两个安装箱7，且安装箱7与机体底座1的底部固定，所述固定块6远离安装槽5的一端滑动贯穿安装套2的侧壁且延伸至安装箱7的内部，并固定有限位件8；驱动杆9，所述驱动杆9的两端均开设有腰型槽，且腰型槽内均滑动连接有弹簧14，所述驱动杆9远离限位件8一端通过弹簧14活动连接有移动件10，所述驱动杆9的中心位置转动连接有转轴15，且转轴15的一端与安装箱7的内壁固定。
30.其中，所述移动件10包括与驱动杆9底部位置处的弹簧14相固定的移动块18，所述移动块18的内壁螺纹贯穿有丝杆16，所述丝杆16两端套有滚珠轴承17，且滚珠轴承17卡接在安装箱7的内壁，所述丝杆16的一端向安装箱7的外部延伸，并固定有转动杆，且转动杆上固定安装有手柄20，所述安装箱7的一侧还设有用于驱动丝杆16进行旋转的驱动件21。
31.同时，为了让移动块18在丝杆16上移动更加稳定不出现晃动，所述移动块18的底部固定有第二限位杆19，所述第二限位杆19远离移动块18的一端与安装箱7的内底部通过滑槽滑动连接。
32.另外，为了提高手部的摩擦力，所述手柄20上设置有带有防滑槽的橡胶套。
33.移动件10产生驱动效果的原理：在使用时，使用者转动手柄20，手柄20转动带动丝
杆16转动，丝杆16转动通过第二限位杆19的限位作用带动移动块18移动，移动块18的移动会通过弹簧14的限制作用带动安装槽5绕着转轴15旋转，进而实现移动件10与限位件8之间动力的联动效果。
34.实施例3
35.请参阅图3
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5，本实施方式对实施例2进一步说明，图示中的所述移动件10包括与驱动杆9底部位置处的弹簧14相固定的移动块18，所述移动块18的内壁螺纹贯穿有丝杆16，所述丝杆16两端套有滚珠轴承17，且滚珠轴承17卡接在安装箱7的内壁，所述丝杆16的一端向安装箱7的外部延伸，并固定有转动杆，且转动杆上固定安装有手柄20，所述安装箱7的一侧还设有用于驱动丝杆16进行旋转的驱动件21。
36.其中，所述驱动件21还包括固定在安装箱7内壁上的安装板22，所述安装板22的一侧内壁安装有驱动电机23，所述驱动电机23的输出端固定有驱动齿轮24，所述驱动齿轮24位于安装箱7的一侧外部，且驱动齿轮24的下侧啮合连接有传动齿轮25，所述丝杆16一端的转动杆固定在传动齿轮25的中心孔内，通过移动件10实现驱动力的电力输出，节省人力。
37.驱动件21驱动丝杆16进行旋转时：通过启动驱动电机23，驱动电机23的输出端带动驱动齿轮24旋转，驱动齿轮24通过与传动齿轮25的啮合，带动转动杆一端连接的丝杆16旋转，进而实现移动件10的电力驱动效果。
38.本方案中，驱动电机23优选y80m1
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2型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及无线自动控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。