一种自清污式渠道截污井的制作方法

1.本实用新型涉及渠道截污，具体地指一种自清污式渠道截污井。


背景技术：

2.在降雨过程中，部分垃圾和污染物会随着雨水进入渠道中，同时，许多生产和生活污水未经处理排入渠道，大量污染物进入受纳水体，导致水体的物理化学及微生物特性发生变化，甚至被恶化，污染水体表面存在大量的固体漂浮物。这些固体垃圾长久堆积，拥堵在河道中致使河道水流不畅，拥堵在截污井中致使影响截污井的正常工作。现状渠道截污井中的固体漂浮垃圾不易清理，人工划船打捞工作效率低下，且操作不便还有一定的危险性。
3.申请号为cn201922123434.1的实用新型公开了一种装配式渠道智能截污井，截污井包括模块化分体设置的泵室模块、闸室上端模块、闸室下端模块和/或清淤室模块，但是无法自动清理固体垃圾。申请号为cn201710972543.3的发明专利公开了一种核电站紧凑型回转式清污机，包括机架、驱动机构、牵引链条、清污耙斗及拦污格栅，牵引链条的两个反方向运行的链条分别位于所述拦污格栅的两侧，驱动机构设置于所述机架上并驱动所述链条运转，以带动所述清污耙斗移动，进而捞取所述拦污格栅拦截的污物。但现有技术中未见将清污机安装至截污井内方案报道，无法实现将井内的固体漂浮垃圾打捞至井外，收集并定点处理的需求。
4.因此，需要开发出一种结构简单、使用方便、将垃圾打捞至井外收集的自清污式渠道截污井。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、将垃圾打捞至井外收集的自清污式渠道截污井。
6.本实用新型的技术方案为：一种自清污式渠道截污井，包括预制井体以及安装于预制井体顶部的盖板，所述预制井体内设置隔墙形成沿渠道横向并排的闸室和泵室，所述闸室上游侧开设进水口、下游侧开设出水口且出水口处设有排水闸门，所述隔墙底部设有连通孔将闸室和泵室连通，所述泵室内设有水泵组件将进入泵室内的污水排出；
7.其特征在于，还包括设置于闸室内临近连通孔处的清污机，所述清污机包括主体架、驱动装置、格栅、牵引链条、清污耙爪，所述盖板上预留有安装孔，所述主体架下端活动支撑于闸室底面上、上端从安装孔伸出且与盖板顶面铰接，所述主体架从下至上朝临近隔墙方向倾斜设置，
8.所述格栅设置于主体架上，所述牵引链条成对设置于主体架上格栅的两侧，所述清污耙爪在两牵引链条间与其固连，所述驱动装置设置于主体架上端驱动两牵引链条同步运转，所述盖板顶部还设有垃圾收集箱用于收集从清污耙爪掉落的污物。
9.优选的，所述主体架包括两个沿水流方向相对设置的连接板以及多根将两连接板
连接的横杆，所述连接板从下至上朝临近隔墙方向倾斜设置，多根所述横杆在两连接板间上下间隔设置。
10.进一步的，所述盖板顶面设有两个沿水流方向相对的铰接支架，各铰接支架内均设有轴向沿水流方向设置的铰轴，主体架的两连接板分别与两铰轴连接使主体架可沿水流方向的铰轴进行转动。
11.进一步的，所述格栅设置于两连接板之间，所述横杆位于格栅沿渠道横向临近隔墙的一侧。
12.进一步的，两连接板相对的内侧均沿轮廓设有环形轨道槽，两牵引链条分别设置于两连接板的环形轨道槽内。
13.进一步的，所述驱动装置设置于其中一连接板上端。
14.进一步的，所述清污耙爪包括主梁、间隔设置于主梁上的耙齿，所述主梁两端设有连接块分别与两牵引链条固连。
15.进一步的，所述闸室在沿渠道横向与隔墙对面处设有截污口，所述截污口处设有截污闸门。
16.进一步的，所述闸室在连通孔处设有常态开启的检修闸门，所述泵室在连通孔处设有设有粉碎格栅，所述水泵组件包括排污管道、潜污泵、水泵底座，所述水泵底座固定于泵室底面，所述潜污泵安装于水泵底座上，所述排污管道一端与潜污泵连接、另一端通向污水处理厂，所述排污管道上设有止回阀、刀闸阀、流量计。
17.进一步的，还包括设置于盖板上的灯杆，所述灯杆上设有控制主机、雨量计、太阳能板和蓄电池，所述太阳能板经蓄电池与控制主机电连接，所述闸室内还设有第一液位计、水质监测仪和摄像头，所述泵室设有第二液位计，所述第一液位计、水质监测仪和摄像头、第二液位计、清污机、排水闸门、水泵组件与控制主机信号连接。
18.本实用新型的有益效果为：
19.1.闸室内安装清污机，清污机运转时将闸室内垃圾运至盖板上，垃圾收集箱可收集从清污耙爪掉落的污物，方便快捷将垃圾打捞至井外收集。
20.2.清污机上端与盖板间铰接，下部直接支撑在截污井底部，这种活动连接便于检修时清污机下部向上旋转离开水面。而且驱动装置设置于盖板以上，便于检修以及日常保养。
21.3.清污机可定期启动或根据井内漂浮垃圾的情况启动，井内漂浮垃圾可现场巡查或通过截污井内的摄像头远程查看，实现井内垃圾的迅速清理。
附图说明
22.图1为本实用新型沿渠道横向示意图
23.图2为本实用新型俯视图(省略盖板)
24.图3为图1中a-a截面图
25.图4为清污耙爪结构示意图
26.图5为铰接支架结构示意图
27.图6为清污机结构示意图
28.其中：1-预制井体2-盖板3-隔墙4-闸室5-泵室6-排水闸门7-垃圾收集箱8-截污闸
门9-检修闸门10-粉碎格栅11-排污管道(11.1-流量计)12-潜污泵13-水泵底座14-止回阀15-刀闸阀16-灯杆17-控制主机18-雨量计19-太阳能板20-清污机21-主体架22-驱动装置23-格栅24-牵引链条25-清污耙爪(25.1-耙齿25.2-主梁25.3-连接块)26-铰接支架(26.1-铰轴)27-连接板(27.1-环形轨道槽)28-横杆201-安装孔31-连通孔41-进水口42-出水口43-第一液位计44-摄像头51-第二液位计81-截污口。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
30.如图1-3所示，本实用新型提供一种自清污式渠道截污井，包括预制井体1以及安装于预制井体1顶部的盖板2，预制井体1内设置隔墙3形成沿渠道横向并排的闸室4和泵室5，闸室4上游侧开设进水口41、下游侧开设出水口42且出水口42处设有下开式的排水闸门6，隔墙3底部设有连通孔31将闸室4和泵室5连通，泵室5内设有水泵组件将进入泵室5内的污水排出；还包括设置于闸室4内临近连通孔31处的清污机20。闸室4在沿渠道横向与隔墙3对面处(图1中闸室4左侧)设有截污口81，截污口81处设有截污闸门8。本实施例中，图1中左右向为沿渠道横向，同为预制井体1横向；图2-3中箭头方向即为水流方向。
31.清污机20包括主体架21、驱动装置22、格栅23、牵引链条24、清污耙爪25，盖板2上预留有安装孔201，主体架21下端活动支撑于闸室4底面上、上端从安装孔201伸出且与盖板2顶面铰接，主体架21从下至上朝临近隔墙3方向倾斜(图1朝右倾斜)设置，格栅23设置于主体架21上，牵引链条24成对设置于主体架21上格栅23的两侧，清污耙爪25在两牵引链条24间与其固连，驱动装置22设置于主体架21上端驱动两牵引链条24同步运转，盖板2顶部还设有垃圾收集箱7用于收集从清污耙爪25掉落的污物。
32.如图6所示，主体架21包括两个沿水流方向相对设置的连接板27以及多根将两连接板27连接的横杆28，连接板27从下至上朝临近隔墙3方向倾斜设置，多根横杆28在两连接板27间上下间隔设置。两连接板27相对的内侧均沿轮廓设有环形轨道槽27.1，两牵引链条24均为环形，分别设置于两连接板27的环形轨道槽27.1内。驱动装置22设置于其中一连接板27上端外侧。格栅23设置于两连接板27之间，横杆28位于格栅23沿渠道横向临近隔墙3的一侧(图2中右侧)。
33.如图5所示，盖板2顶面设有两个沿水流方向相对设置的铰接支架26，铰接支架26与盖板2铆接或焊接，各铰接支架26内均设有轴向沿水流方向设置的铰轴26.1，主体架21的两连接板27分别与两铰轴26.1连接使主体架21可沿水流方向的铰轴进行转动，便于检修时清污机20下部向上旋转离开水面。
34.如图4所示，清污耙爪25包括主梁25.2、间隔设置于主梁25.2上的耙齿25.1，主梁25.2两端设有连接块25.3分别与两牵引链条24固连。清污耙爪25可沿环形的牵引链条24平行间隔设置多个。
35.本实施例中，连接板27、横杆28均为型材，焊接得到主体架21，格栅23是由扁条形的钢板组成格栅形状焊接在主体架21上，格栅23作用是过滤水中的固体漂浮物，使固体漂浮物附着。清污机20的工作原理为：驱动装置22驱动两牵引链条24同步运转从而带动清污耙爪25作环形运动，图6中牵引链条24为顺时针运动，清污耙爪25在横向远离隔墙3的一侧从下至上运动，将垃圾捞取至截污井外掉落进垃圾收集箱7中。
36.闸室4在连通孔31处设有常态开启的检修闸门9，泵室5在连通孔31处设有设有粉碎格栅10，用于防止杂物尺寸过大堵塞水泵组件。水泵组件包括排污管道11、潜污泵12、水泵底座13，水泵底座13固定于泵室5底面，潜污泵12安装于水泵底座13上，排污管道11一端与潜污泵12连接、另一端穿过隔墙3从进水口41穿出通向污水处理厂，排污管道11上设有止回阀14、刀闸阀15、流量计11.1，止回阀14起到污水单向流动的作用，刀闸阀15作用为水泵维修时关断避免污水回流，流量计11.1起到智能统计污水流量的作用。
37.自清污式渠道截污井还包括设置于盖板2上的灯杆16，灯杆16上设有控制主机17、雨量计18、太阳能板19和蓄电池，太阳能板19经蓄电池与控制主机17电连接，闸室4内还设有第一液位计43、水质监测仪和摄像头44，泵室5设有第二液位计51。雨量计18用于降雨量强度的监控；太阳能板19收集太阳能转化成电能储存于蓄电池内，可在断电的情况下为控制主机17提供用电。
38.第一液位计43、水质监测仪和摄像头44、第二液位计51、清污机20、排水闸门6、截污闸门8及潜污泵12与控制主机17信号连接。控制主机17可接收第一液位计43、水质监测仪和摄像头44、第二液位计51信号进行实时监测，并根据监测情况对清污机20、排水闸门6、截污闸门8及潜污泵12进行控制。闸室4内还可设置水质监测仪表cod(化学需氧量)、ss(总固体悬浮物)等监测设备与控制主机17信号连接。另外控制主机17可以接入移动客户端和/或云服务器实现截污井的远程控制。
39.本实用新型的工作原理为：
40.自清理式渠道截污井控制方式有5种场景模式，具体如下：
41.晴天截污模式：在晴天时，预制井体1内水位较低，全部为污水，排水闸门6保持关闭，截污闸门8完全开启，污水可以通过重力流的方式排至污水管道。污水也可以通过潜污泵12压力提升至周边污水管网，潜污泵12启停水位根据井体的高度可设置。
42.初雨限流模式：下雨初期，地表径流带着污染物从进水口41进入预制井体1，排水闸门6根据井内外水位逐渐打开，上层污染较小的水体溢出，截污闸门8及潜污泵12根据水质检测值和水位高度自动提升和启动。
43.暴雨直排模式：降雨量达到峰值时，井内超过警戒水位时，排水闸门6全部打开，并关闭截污闸门8，雨水全部从上游通过截污井直接流入下游河道，实现暴雨行洪，也可根据天气信息，在降雨前期，启动潜污泵12提前排出井内污水，最大限度地扩大井体内的调蓄空间。
44.防倒灌模式：当外河水高于预制井体1内水位时，下开式的排水闸门6完全关闭，阻止下游河水倒灌至截污井内(上游)。
45.自清理模式：当截污井内的垃圾拥堵过多时，可开启自清理模式，清污机20的运转可以设置固定的周期定期运转，也可通过监控或巡查现场启动。