一种施工现场独立基础胎膜免抹坡脚模板装置的制作方法

文档序号:27729992发布日期:2021-12-01 11:52阅读:148来源:国知局
一种施工现场独立基础胎膜免抹坡脚模板装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程施工技术领域,尤其是涉及一种独立基础胎膜免抹坡脚模板装置。


背景技术:

2.对于下卧式独立基础,传统的施工方式为开挖后砌筑砖胎模,然后砖胎膜外侧回填内侧抹灰,处理阴阳角,接着防水层及保护层施工,最后进行独立基础的施工。该施工方法较为繁琐,需要砌砖、抹灰、处理阴阳角,砖胎模外侧还要回填,工序衔接不紧密。工种需要较多,成本较高。且砖胎模和土体之间缝隙回填质量较差。现场也采用直接抹灰的方式进行,但是直接抹灰会导致分层抹灰量较大,且工期较长。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种独立基础胎膜免抹坡脚模板装置,通过采用木模板一次性施工完成垫层及基础胎模,从而使得防水层可以直接施工,取消了砖胎模的砌筑和抹灰以及阴阳角的处理工序,并且模板可以周转使用,大大降低了成本、缩短了工期。
4.本实用新型提供一种独立基础胎膜免抹坡脚模板装置,该模板装置由四组支撑模板围成,每两个相对设置的所述支撑模板之间连接有支撑架,每两个相邻的所述支撑模板之间通过连接板固定连接,所述支撑模板的上下两端均设有倒角。
5.进一步的,所述支撑模板包括上支撑板、竖向支撑板和下支撑板,所述竖向支撑板与所述上支撑板的连接处和所述竖向支撑板与所述下支撑板的连接处均设有所述倒角。
6.进一步的,所述上支撑板与所述下支撑板分别垂直于所述竖向支撑板,所述上支撑板设置在所述竖向支撑板一侧的顶端,所述下支撑板设置在所述竖向支撑板另一侧的底端。
7.进一步的,所述倒角的角度为45
°

8.进一步的,所述上支撑板、所述竖向支撑板和所述下支撑板为一体成型结构。
9.进一步的,所述支撑架包括伸缩杆和背楞,所述伸缩杆的两端分别连接在两个所述背楞上,每两个所述背楞之间由两个所述伸缩杆连接。
10.进一步的,所述伸缩杆包括内管、外管和调节销,所述内管套接在所述外管的内部,所述内管和所述外管上分别对应设有若干个调节孔,所述调节销安装在所述调节孔内。
11.进一步的,所述背楞包括第一支撑背楞和两个第二支撑背楞,两个所述第二支撑背楞均固定在所述第一支撑背楞的同一侧。
12.进一步的,所述背楞上与所述伸缩杆连接的一侧设有螺纹杆,所述伸缩杆的一端设有螺纹孔,所述伸缩杆的另一端设有螺帽,所述伸缩杆的两端分别通过所述螺纹孔和所述螺帽与所述背楞上的螺纹杆连接。
13.进一步的,所述上支撑板顶端的两侧对称设有定位销,所述连接板的两端对称设有定位孔,每两个相邻的所述支撑模板之间通过所述定位销与所述定位孔的配合与所述连
接板连接。
14.本实用新型的技术方案通过提供了一种独立基础胎膜免抹坡脚模板装置,该装置通过采用上下两端均带有倒角的支撑模板来辅助一次性完成垫层和基础胎膜,从而使得防水层可以直接施工,不需要在进行传统的砌砖和抹灰,同时也不需要在阴阳角部位抹45
°
的倒角或圆弧等,并且模板可以循环使用,使用完毕后只需将各个板之间的连接件拆卸,再将支撑架拆卸即可实现拆模回收,拆模完毕后直接可在其上部涂刷界面处理剂、铺贴防水卷材,该装置大大降低了施工成本,缩短了施工周期,提高了施工效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型沿竖直方向的剖视图;
17.图2为本实用新型中两个相邻支撑模板连接时的整体示意图;
18.图3为本实用新型的四组支撑模板连接时的俯视图;
19.图4为本实用新型中伸缩杆的整体结构示意图;
20.图5为本实用新型中伸缩杆的另一整体结构示意图;
21.图6为本实用新型中伸缩杆的剖视图;
22.附图标记说明:1

支撑模板、101

上支撑板、102

竖向支撑板、103

下支撑板、104

定位销、2

伸缩杆、201

外管、202

内管、203

螺帽、204

调节销、205

调节孔、206

螺纹孔、207

安装槽、3

第一支撑背楞、4

第二支撑背楞、5

连接板;
具体实施方式
23.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域
的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1~图6所示,
27.本实用新型提供一种独立基础胎模免抹坡脚模板装置,该模板装置由四组支撑模板1围成,每两个相邻的支撑模板1之间相互垂直,每两个相对的支撑模板1相互平行,每两个相邻的支撑模板1之间通过连接板5固定连接,通过连接板5实现四组支撑模板1之间的预固定。
28.如图2所示,支撑模板1包括由铝合金材料或其他硬质塑料一体成型的上支撑板101、竖向支撑板102和下支撑板103,上支撑板101与下支撑板103分别垂直于竖向支撑板102,且上支撑模板1与下支撑模板1相互平行,上支撑板101设置在竖向支撑板102一侧的顶端,下支撑板103设置在竖向支撑板102另一侧的底端,竖向支撑板102与上支撑板101的连接处和竖向支撑板102与下支撑板103的连接处均设有45
°
的倒角,这样在可以在整个模板装置的外围直接浇筑混凝土,混凝土凝固后将该模板装置拆模,使浇灌成型后的混凝土直接成型45
°
的倒角,从而在拆模后可直接对混凝土表面涂刷界面处理剂、铺盖防水卷材,省去了传统方式抹阴阳角的施工工序,从而提高施工效率。上支撑板101顶端的两侧对称设有定位销104,连接板5的两端对称设有定位孔,使用时将连接板5上的定位孔分别对准安装在相邻的两个支撑模板1上的定位销104上,使支撑模板1上的定位销104与连接板5上的定位孔配合,从而使相邻的两个支撑模板1之间连接。
29.每两个相对设置的支撑模板1之间连接有支撑架,支撑架由两个伸缩杆2和两个背楞连接而成,伸缩杆2和背楞采用可拆卸式的连接方式,便于整体的运输和安装,每两个相对设置的背楞之间由两个伸缩杆2连接。
30.如图4和图5所示,该伸缩杆2包括内管202、外管201和调节销204,内管202套接在外管201的内部,内管202和外管201上分别对应设有若干个调节孔205,使用时根据实际需求将内管202沿外管201滑动,当内管202与外管201的总长度达到要求时,将内管202与外管201上的调节孔205相对应,然后将调节销204插入到调节孔205内,使内管202与外管201的位置相对固定,从而确定伸缩杆2的长度。
31.背楞包括由铝合金材料制成的第一支撑背楞3和两个第二支撑背楞4,两个第二支撑背楞4均固定在第一支撑背楞3的同一侧,且在安装时两个第二支撑背楞4远离第一支撑背楞3的一侧与支撑模板1的内侧相接触,使伸缩杆2施加给第一支撑背楞3的支撑力,分散到两个第二支撑背楞4上,实现两个第二支撑背楞4对支撑模板1施加支撑力,使整个背楞对支撑模板1的支撑范围更广,在第一支撑背楞3上与伸缩杆2连接的一侧设有螺纹杆,在伸缩杆2上的外管201的底端设有螺纹孔206,内管202的顶端设有螺帽203,在内管202的顶端设有安装槽207,使螺帽203的后端安装在该安装槽207内,使螺帽203可以沿外管201的中心轴线自由转动,而不会脱离该内管202顶端,这样就方便了后期伸缩杆2与背楞的连接,伸缩杆2的两端分别通过外管201上的螺纹孔206和内管202上的螺帽203与两个背楞上的螺纹杆连接,连接时首先将外管201上的螺纹孔206与背楞上的螺纹杆旋合固定连接,再将内管202上螺帽203对准另一个背楞上的螺纹杆,通过转动螺帽203实现内管202与背楞的固定连接。
32.本实用新型通过提供了一种独立基础胎模免抹坡脚模板装置,该装置在使用时,首先在池底浇筑一层混凝土并抹平,待底层混凝土凝固后,将四组支撑模板1依次通过连接板5连接,使下支撑板103的下表面紧密贴合底层混凝土表面,四组支撑模板1围成一个顶端
开放式的槽体,再通过伸缩杆2将两个背楞连接,通过调节伸缩杆2中内管202和外管201的相对位置,再由调节销204限制内管202和外管201的相对位置,实现伸缩杆2的伸长或缩短。伸缩杆2伸长到所需长度后,第二背楞恰好接触到支撑模板1,通过在支撑模板1的外围浇筑混凝土使整个支撑架对支撑模板1起到支撑作用。整个施工效率更高,避免了传统施工时砌筑砖胎膜和抹阴阳角的施工工序,大大加快了施工进度。
33.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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