一种CT型锁扣钢管桩围堰施工用钢管桩打进装置的制作方法

一种ct型锁扣钢管桩围堰施工用钢管桩打进装置
技术领域
1.本实用新型涉及管桩围堰施工技术领域，尤其涉及一种ct型锁扣钢管桩围堰施工用钢管桩打进装置。


背景技术：

2.在桥梁施工中常用于沉井顶的围堰，它的用途广泛，管柱基础、桩基础及明挖基础的围堰等，这些围堰多采用单壁封闭式，围堰内有纵横向支撑，必要时加斜支撑成为一个围笼，如中国南京长江桥的管柱基础，曾使用钢板桩圆形围堰，其直径21.9米，钢板桩长36米，有各种大小尺寸及联锁形式，待水下混凝土封底达到强度要求后，抽水筑承台及墩身，抽水设计深度达20米，在水工建筑中，一般施工面积很大，则常用以做成构体围堰，它系由许多互相连接的单体所构成，每个单体又由许多钢板桩组成，单体中间用土填实，围堰所围护的范围很大，不能用支撑支持堰壁，因此每个单体都能独自抵抗倾覆、滑动和防止联锁处的拉裂，常用的有圆形及隔壁形等形式。
3.采用ct型锁扣钢管桩施工深水硬质岩层围堰时，需要将围堰四周按照插打管径大小进行边线引槽口孔，出于施工平台限制、机械选型经济性、及施工周期影响，面临的首要问题就是传统的旋挖钻跳孔引孔后，相邻钻孔留下硬质岩层隙块、陡坡，极易使旋挖钻钻头滑出钻头区域，且覆盖层卵石扰动后进入已钻孔区域，造成旋挖钻卡钻、无用钻进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种ct型锁扣钢管桩围堰施工用钢管桩打进装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种ct型锁扣钢管桩围堰施工用钢管桩打进装置，包括桩船主体，所述桩船主体的上端面中心处固定设置有底座，所述底座的上端面中心处固定设置有储砂箱，所述底座的前侧中心处固定设置有船体控制面板，所述桩船主体的上端面靠两侧处均固定设置有转动座，两个所述转动座的上端分别固定设置有冲击钻主体和旋挖钻主体；
6.所述冲击钻主体包括防护架，所述防护架的内部固定设置有冲击钻主机，所述防护架远离储砂箱的一侧通过转动头固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定设置有拉轮结构，所述拉轮结构的轮身上缠绕设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与冲击钻主机连接，所述钢丝绳的另一端固定设置有连接头，所述旋挖钻主体包括固定座，所述固定座的上端面靠前端和靠后端处分别固定设置有旋挖钻控制模块和旋挖钻主机，所述旋挖钻主机的上端固定设置有固定架，所述固定架的上端固定设置有连接架。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述桩船主体的下端面靠两侧处分别固定设置有电动机，两个所述电动机的输出端均固定设置有螺旋桨。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.两个所述转动座分别位于底座的两侧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述连接头的下端固定设置有冲击锤。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述连接架的下端固定设置有钻杆。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.两个所述转动座相互平行。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述支撑杆是由不锈钢材料制成。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述储砂箱设置成矩形形状。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.本实用新型提出的一种ct型锁扣钢管桩围堰施工用钢管桩打进装置，通过使用旋挖钻主体和冲击钻主体的配合然后经过调整作业区域在此过程中填砂等有效结合，能够有效的避免卡钻等无用功，且对施工平台及机械的要求较低，经济效益高，工作效率快。
23.本实用新型提出的一种ct型锁扣钢管桩围堰施工用钢管桩打进装置，该装置在使用的时候能够通过转动座的转动调节冲击钻主体和冲击钻主体的位置，从而使得该装置在使用的时候更加方便。
24.本实用新型提出的一种ct型锁扣钢管桩围堰施工用钢管桩打进装置，该装置在使用的时候能够通过储砂箱用于存储砂石，从而便于工作人员打桩。
25.本实用新型提出的一种ct型锁扣钢管桩围堰施工用钢管桩打进装置，该装置在使用的时候能够通过船体控制面板来对桩船主体的移动进行控制，从而便于施工人员施工。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种ct型锁扣钢管桩围堰施工用钢管桩打进装置的正视示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种ct型锁扣钢管桩围堰施工用钢管桩打进装置的桩船主体主体结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种ct型锁扣钢管桩围堰施工用钢管桩打进装置的冲击钻主体正视示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种ct型锁扣钢管桩围堰施工用钢管桩打进装置的旋挖钻主体正视示意图。
30.图例说明：
31.1、桩船主体；2、底座；3、螺旋桨；4、冲击钻主体；5、储砂箱；6、旋挖钻主体；7、电动机；8、转动座；9、船体控制面板；10、固定座；11、旋挖钻控制模块；12、旋挖钻主机；13、固定架；14、连接架；15、钻杆；16、冲击钻主机；17、冲击锤；18、连接头；19、钢丝绳；20、拉轮结构；21、支撑杆；22、转动头；23、防护架。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种ct型锁扣钢管桩围堰施工用钢管桩打进装置，包括桩船主体1，桩船主体1的上端面中心处固定设置有底座2，底座2的上端面中心处固定设置有储砂箱5，储砂箱5用于存储砂石，底座2的前侧中心处固定设置有船体控制面板9，船体控制面板9用于控制桩船主体1的移动，桩船主体1的上端面靠两侧处均固定设置有转动座8，通过转动座8的移动方便调节冲击钻主体4和旋挖钻主体6的角度，两个转动座8的上端分别固定设置有冲击钻主体4和旋挖钻主体6。
35.冲击钻主体4包括防护架23，防护架23的内部固定设置有冲击钻主机16，防护架23远离储砂箱5的一侧通过转动头22固定设置有支撑杆21，支撑杆21的上端固定设置有拉轮结构20，拉轮结构20的轮身上缠绕设置有钢丝绳19，钢丝绳19的一端与冲击钻主机16连接，钢丝绳19的另一端固定设置有连接头18，旋挖钻主体6包括固定座10，固定座10的上端面靠前端和靠后端处分别固定设置有旋挖钻控制模块11和旋挖钻主机12，旋挖钻控制模块11用于控制旋挖钻主机12，旋挖钻主机12的上端固定设置有固定架13，固定架13的上端固定设置有连接架14。
36.桩船主体1的下端面靠两侧处分别固定设置有电动机7，两个电动机7的输出端均固定设置有螺旋桨3，通过螺旋桨3的转动可以带动桩船主体1的移动，两个转动座8分别位于底座2的两侧，连接头18的下端固定设置有冲击锤17，冲击锤17用于打孔，连接架14的下端固定设置有钻杆15，钻杆15用于打孔，两个转动座8相互平行，支撑杆21是由不锈钢材料制成，不锈钢材料质地坚硬，防腐能力强，使得该装置更加耐用，储砂箱5设置成矩形形状。
37.工作原理：在使用时，首先操作船体控制面板9把桩船主体1移动到合适的位置，然后操作旋挖钻控制模块11调节固定架13和连接架14位置，然后启动钻杆15，使得钻杆15钻孔，同时配合冲击锤17打孔，两者结合再配合储砂箱5内砂，边可以有效的避免旋挖钻钻头滑出钻头区域，且覆盖层卵石扰动后进入已钻孔区域，造成旋挖钻卡钻、无用钻进的情况发生。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。