一种基坑底板大范围支撑同步定位装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于基坑底板施工时的大范围支撑的同步定位装置。


背景技术：

2.现有技术中的基坑施工为了实现大范围支撑，通常会沿着基坑底部布置若干混凝土桩体，从而形成具有同步定位功能的支柱，然而，混凝土桩体由于其灵活性不强，导致其同步定位能力有限，为了解决该技术问题，本领域技术人员通常会在基坑底部布置定位标记，不但实现对基坑底部大范围支撑定位的效果，还可以有效地使用数值仿真等方法计算支撑效果，提高支撑性能。
3.然而，对于大基坑而言，支撑范围较大，这就要求提高支撑装置的同步定位精度，以避免在大范围的支撑定位上出现偏差，甚至无法满足施工需要。
4.近年来我国经济持续发展，基坑工程问题已成为岩土工程的一个重要领域。在大基坑开挖过程中，基坑支撑装置的大范围同步定位是基坑工程问题的重要研究内容。
5.根据工程基坑开挖深、大等特点，同步定位体系设计与工程施工方案衔接，需考虑方便施工，以提高施工效率，有利于质量控制和安全管理。
6.为了解决该技术问题，本实用新型设计了一种大范围支撑的同步定位装置，利用近场通信技术实现同步定位，节省了布置时间，减少了定位作业量，缩短了施工工期，节省了工程造价。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于，针对现有基坑开挖施工中底板的同步定位问题、拆除施工工作量大的问题，提出了一种大范围支撑的同步定位装置，以实现基坑开挖施工时底板的稳固、快速同步定位。
8.本实用新型采用的技术方案为一种基坑底板大范围支撑同步定位装置，基坑底板由支撑柱1进行支撑，以支撑柱1的位置为基准进行天线放置板2的布设；天线放置板2沿支撑柱1的四周放置。通信接收天线3在天线放置板2上呈阵列布置。定位板4上设计有近场通信发射天线5，支撑柱1与定位板4之间通过紧固螺钉6进行连接。定位板4下方设计有移动轮7，能够实现对支撑柱1的定位位置进行灵活调整。通信接收天线3和近场通信发射天线5的近场通信的数据信息通过无线传输至单片机8中，单片机8和控制台9进行连接。
9.进一步的，天线放置板2上的近场通信接收天线3呈等间隔阵列放置。
10.进一步的，天线放置板2呈等间隔阵列放置，每两个天线放置板 2中间放置有若干支撑柱1，支撑柱1的数量根据施工的具体情况确定。
11.进一步的，定位板4为t型凸台结构，在t型凸台上设计有阵列放置的近场通信发射天线5。
12.进一步的，定位板4中部设计有贯通方孔，支撑柱1穿过方孔与定位板4相配合，实
现同轴固定。
13.进一步的，定位板4中部的方孔与支撑柱1为间隙配合，以实现装配时的灵活拆卸和组装。
14.进一步的，当需要实现定位板4和支撑柱1之间的紧固配合时，拧紧紧固螺钉6；当需要实现定位板4和支撑柱1之间的松动配合时，拧松紧固螺钉6。
15.进一步的，定位板4下方的移动轮7呈阵列放置，能够均匀承受上方支撑的压力，防止移动过程中出现晃动或者倾斜。
16.进一步的，通信接收天线3和近场通信发射天线5的近场通信的数据信息通过无线传输至单片机8中，单片机8和控制台9进行连接，接收与处理，并将天线信号转换为支撑柱1的位置信息，实现同步定位和灵活调整。
17.定位过程中首先需要放置定位板4，然后根据近场通信天线返回的位置信息调整定位板的位置，当所有定位板4的位置满足要求后，即可固定定位板，并将支撑柱1打入地下，实现大范围支撑。
18.与现有技术相比较，本实用新型具有如下技术效果。
19.1、本实用新型提出了一种大范围支撑的同步定位装置，针对现有基坑开挖施工中支撑柱同步定位困难，定位效果标准不统一，拆除施工工作量大的问题，实现了基坑开挖施工时支撑装置的同步定位、快速施工。本实用新型设计的定位结构快速稳固，能够显著提高同步定位的作业质量和效率。
20.2、本实用新型设计支撑结构由多个同步定位结构组成，为可拆卸式构件以及预制构件，可以实现在一定范围内对布置的位置进行相应设计调节，满足不同工程中不同大小的基坑底板支撑定位施工需要；符合绿色施工、文明施工、自动化施工的技术需求。
附图说明
21.图1是大范围支撑的同步定位装置示意图。
22.图2是同步定位装置结构示意图。
23.图3是同步定位装置结构示意图。
24.图4是同步定位装置结构示意图。
25.图5是单片机和控制台结构示意图。
26.图中：1：支撑柱，2：天线放置板，3：近场通信接收天线，4：定位板，5：近场通信发射天线，6：紧固螺钉，7：移动轮，8：单片机，9：控制台。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
29.同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
30.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
31.在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
32.如图1
‑
5所示，本实用新型采用的技术方案为一种大范围支撑的同步定位装置，包括支撑柱1、天线放置板2、近场通信接收天线3、定位板4、近场通信发射天线5、紧固螺钉6、移动轮7、单片机8、控制台9；本技术利用近场通信技术，形成稳定的大范围支撑同步定位装置。近场通信接收天线3和近场通信发射天线5可以选择lora 433mhz 315m 470mhz无线模块，利用高增益全向强力吸盘天线 sma内针进行即时通讯交互，整体的交互范围最大可达10米。单片机8可以采用树莓派51单片机，控制台9可以为计算机，可以选用笔记本电脑进行自由移动操作。
33.所述的支撑装置以支撑柱1为位置参考，定位装置在支撑柱1的四周放置。天线放置板2上布置有近场通信接收天线3，呈阵列放置。定位板4上设计有近场通信发射天线5，与支撑柱1之间通过紧固螺钉6进行连接。定位板4下方设计有移动轮7，能够实现定位的灵活调整。近场通信的数据信息通过单片机8和控制台9进行接收与处理，并将天线信号转换为支撑柱1的位置信息，实现同步定位和灵活调整。
34.进一步的，天线放置板2上的近场通信接收天线3呈等间隔阵列放置。
35.进一步的，天线放置板2呈等间隔阵列放置，每两个天线放置板 2中间放置有若干支撑柱1，支撑柱1的数量根据施工的具体情况确定。
36.进一步的，定位板4为t型结构，在凸台上设计有阵列放置的近场通信发射天线5。
37.进一步的，定位板4中部设计有贯通方孔，支撑柱1可穿过方孔与定位板4相配合，实现同轴固定。
38.进一步的，定位板4中部的方孔与支撑柱1为间隙配合，以实现装配时的灵活拆卸和组装。
39.进一步的，当需要实现定位板4和支撑柱1之间的紧固配合时，拧紧紧固螺钉6。当需要实现定位板4和支撑柱1之间的松动配合时，拧松紧固螺钉6。
40.进一步的，定位板4下方的移动轮7呈阵列放置，能够均匀承受上方支撑的压力，放置移动过程中出现晃动或者倾斜。
41.进一步的，定位过程中首先需要放置定位板4，然后根据近场通信天线返回的位置信息调整定位板的位置，当所有定位板位置满足要求后，即可固定定位板，并将支撑柱1打入地下，实现大范围支撑。
42.本实用新型提出了一种大范围支撑的同步定位装置，针对现有基坑开挖施工中支撑柱同步定位困难，定位效果标准不统一，拆除施工工作量大的问题，实现了基坑开挖施工时支撑装置的同步定位、快速施工。本实用新型设计的定位结构快速稳固，能够显著提高同步定位的作业质量和效率。
43.本实用新型设计支撑结构由多个同步定位结构组成，为可拆卸式构件以及预制构件，可以实现在一定范围内对布置的位置进行相应设计调节，满足不同工程中不同大小的
基坑底板支撑定位施工需要；符合绿色施工、文明施工、装配式施工的技术需求。