一种用于污水池的膜加盖装置和污水池的制作方法

1.本实用新型属于污水加盖密封技术领域，具体涉及一种用于污水池的膜加盖装置和污水池。


背景技术：

2.目前，对于大跨度(如大于15米)的污水池的加盖密封，通常是采用反吊膜加盖的方式。其具体的实施方式为：外部使用钢结构做骨架，密封的膜材以各种造型吊在钢结构下面，最终将水池罩住。由于跨度大，考虑密封面的泄水和结构的要求，通常会有较高(可达3-5米)的拱结构。这就导致现有技术中的反吊膜加盖的方式具有以下缺点：较高的拱结构使得整体密封占用较大的空间；内部空气质量差，不利于维修人员进入内部进行维修；除臭工程的规模较大(因为要考虑密封空间的换气次数)，另外跨度还是有上限，目前基本在40米左右。


技术实现要素：

3.为了解决上述全部或部分问题，本实用新型目的在于提供一种用于污水池的膜加盖装置，以节约空间的占用，减少除臭工程的工程量，便于维修人员的维修，同时，无污水池的跨度要求，能够无限延展使用。
4.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提出了一种用于污水池的膜加盖装置。该膜加盖装置包括：支撑骨架，支撑骨架的内部形成有用于填充空气和/或轻质材料的密闭腔体，支撑骨架构造成：密闭腔体的内部完全填充空气和/或轻质材料后，支撑骨架能够浮在污水池的液面上；和铺设在支撑骨架上的密封膜，密封膜的四周边缘与污水池的池体密封且形成可拆卸连接。其中，支撑骨架用于将密封膜支撑与液面上，以用于对污水池的加盖密封。
5.进一步地，支撑骨架包括用于支撑在液面边缘的环形边部骨架和交错连接在环形边部骨架的内部区域的多个中间骨架。其中，至少部分中间骨架的朝向液面的一侧上形成有相连通的凹口，以在液面上或密封膜下形成通气风道，以使得支撑骨架能够在结构上实现气相相通。
6.进一步地，中间骨架包括平行且间隔设置的若干个横向骨架和平行且间隔设置的若干个纵向骨架，横向骨架和纵向骨架垂直连接。其中，凹口至少形成在部分纵向骨架的朝向液面的一侧上，以使得通气风道沿中间骨架的纵向设置。
7.进一步地，膜加盖装置还包括若干个收集风管，收集风管沿环形边部骨架设置且位于中间骨架交错连接的间隙处。其中，收集风管的一端与抽风装置相连，另一端穿过密封膜至液面与密封膜之间。
8.进一步地，膜加盖装置还包括排水补风装置，排水补风装置设置在密封膜的中间区域且位于中间骨架交错连接的间隙处。其中，排水补风装置包既能实现排泄雨水到池内的功能，也能实现对池内补充新风的功能。
9.进一步地，排水补风装置设置成单向开启。其中，当密封膜表面形成雨水汇集时，排水补风装置开启，雨水排入至池内；当密封膜与液面之间的负压较大时，排水补风装置能够在压差的作用下开启，以实现补风。
10.进一步地，支撑骨架构造为：封闭式膜材形成的腔体结构，腔体结构的内部填充气体，膜加盖装置还包括与支撑骨架相连接的充气泵和压力控制系统；或填充泡沫材质的漂浮物。
11.进一步地，密封膜包括用于覆盖支撑骨架上的主体膜和用于连接主体膜与污水池的保护膜，保护膜贴附固定于主体膜边缘的表面。
12.进一步地，膜加盖装置还包括固定连接在污水池的边缘的边部连接膜，边部连接膜与保护膜粘结连接或拉链式连接。
13.根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提出了一种污水池。该污水池包括上述用于污水池的膜加盖装置。
14.与现有技术相比，本实用新型的膜加盖装置具有以下几方面的优点：1)本实用新型的膜加盖密封装置能够有效地减少加盖占用的空间和密闭空间的体积，从而节约了空间的占用的同时，还能够减少除臭的工程量；2)本实用新型的膜加盖装置可通过较低的造价完成制作；3)在污水池的内部需要维修时，应用本实用新型的膜加盖装置仅需通过对可拆卸连接的密封膜直接拆卸打捞至地面即可，无需较大的工作量即可完成；4)本实用新型的膜加盖装置可以使用在任何大小的污水池的池体上，对跨度没有要求。只需要按照污水池的池体尺寸对各部件进行具体设定即可；5)本实用新型的膜加盖装置密封覆盖污水池的后，其内部的密封空间内的臭气能够通过凹口实现气体的流通，从而使得密封空间内的气流均匀，压力平衡；6)本实用新型的膜加盖装置能够通过收集风管和排水补风装置实现对污水内散发的臭气进行收集、雨天的泄水和补气的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的膜加盖装置的结构示意图；
16.图2为图1所示的膜加盖装置的沿a-a方向上的剖视结构示意图；
17.图3为图2所示的膜加盖装置的b处的结构放大示意图。
具体实施方式
18.为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种用于污水池的膜加盖装置做进一步详细的描述。
19.图1至图3示出了根据本实用新型实施例的膜加盖装置100的结构。如图1至图3所示，该膜加盖装置100包括：支撑骨架1，支撑骨架1的内部形成有用于填充空气和/或轻质材料的密闭腔体11，支撑骨架1构造成：密闭腔体11的内部完全填充空气和/或轻质材料后，支撑骨架1能够浮在污水池200的液面上；和铺设在支撑骨架1上的密封膜2，密封膜2的四周边缘用于与污水池200的池体201密封且形成可拆卸连接。其中，支撑骨架1用于将密封膜2支撑与液面上，以用于对污水池200的加盖密封。
20.本技术所提到的密闭腔体11的内部完全填充空气或装填轻质材料(例如物体的密度小于水的密度的材料)后，支撑骨架1能够浮在污水池200的液面上。本实用新型实施例的
膜加盖装置100在使用时，将支撑骨架1放置在污水池200的液面上，将密封膜2铺设在支撑骨架1上后，密封膜2的四周边缘与污水池200的池体201进行密封连接，从而实现污水池200的加盖密封。
21.与现有技术相比，本实用新型实施例的膜加盖装置100具有以下几方面的优点：1)通过支撑骨架1对密封膜2进行支撑以实现污水池200的密封加盖能够有效地减少加盖的占用空间和密闭空间的体积，从而节约了空间的占用面积的同时，还能够减少除臭的工程量；2)本实用新型实施例的膜加盖装置100可通过较低的造价完成制作，根据具体的数据显示，本实用新型实施例的膜加盖装置100通常是现有技术中的反吊膜加盖的一半左右的造价；3)在污水池200的内部需要维修时，应用本实用新型实施例的膜加盖装置100，仅需通过对可拆卸连接的密封膜2直接拆卸打捞至地面即可，无需较大的工作量即可完成；4)本实用新型实施例的膜加盖装置100可以使用在任何大小的污水池的池体上，对跨度没有要求，只需要按照污水池的池体尺寸对各部件进行具体设定即可。
22.优选地，如图1和图2所示，支撑骨架1可包括用于支撑在液面边缘的环形边部骨架12和交错连接在环形边部骨架12的内部区域的多个中间骨架13。其中，至少部分中间骨架13的朝向液面的一侧上形成有相连通的凹口14，以在液面上或密封膜下形成通气风道，以使得支撑骨架能够在结构上实现气相相通。
23.本技术中所提到的环形边部骨架12的内部区域是指环形的中间部分，即环形中部的圆形空间内。本技术中所提到的交错连接是指多个中间骨架13与环形边部骨架12构造为网格状骨架，以提供更为稳定的支撑效果。本技术中所提到的连接在环形边部骨架12的内部区域的多个中间骨架13是指环形边部骨架12与中间骨架13相连接为网格状骨架，且环形边部骨架12与中间骨架13的内部是相互联通的，当支撑骨架1内部完全填充气体或轻质材料时，环形边部骨架12与中间骨架13的内部均被填充气体或轻质材料。本技术中所提到的凹口14是指中间骨架13的朝向液面的一侧上形成有凹陷的形状，该凹陷的形状不与中间骨架13的内部联通，其仅与液面之间形成间隙，以形成通气风道。
24.通过上述设置，膜加盖装置100密封覆盖污水池200的后，其内部的密封空间内的气体能够通过形成的凹口14实现气体的流通，从而使得密封空间内的气流均匀，压力平衡。
25.优选地，如图1和图2所示，中间骨架13可包括平行且间隔设置的若干个横向骨架131和平行且间隔设置的若干个纵向骨架132，横向骨架131和纵向骨架132垂直连接。其中，凹口14至少形成在部分纵向骨架132的朝向液面的一侧上，以使得通气风道沿中间骨架13的纵向设置。
26.本技术中所提到的横向骨架131和纵向骨架132垂直连接是指内部是相互联通的，当支撑骨架1内部完全填充气体时，横向骨架131和纵向骨架132的内部均被填充气体。本技术中所提到的通气风道沿中间骨架13的纵向设置是指当污水池200的横截面为规则的矩形形状时，通气风道沿长边的方向设置，以延长通气风道的长度，进一步的使得内部的密封空间内的气体能够通过形成的凹口14实现气体的流通，从而使得密封空间内的气流均匀，压力平衡。
27.通过上述设置，通过平行且间隔设置的若干个横向骨架131和平行且间隔设置的若干个纵向骨架132使得中间骨架13构造为均匀分布的网格型结构，这样能够有效地保证中间骨架13支撑力的均匀分布，从而有效地保证了铺设的密封膜2的支撑的稳定性和平整
度。
28.优选地，如图1和图2所示，膜加盖装置100还可包括若干个收集风管3，收集风管3沿环形边部骨架12设置且位于中间骨架13交错连接的间隙处。其中，收集风管3的一端与抽风装置相连，另一端穿过密封膜2至液面与密封膜2之间。
29.本技术中所提到的收集风管3在使用时需要开启抽风装置，以使得收集风管3的内部形成为负压，以实现吸风的效果。本技术中所提到的收集风管3穿过密封膜2应当理解为密封穿过。通过该设置，可有效地对污水池200内散发的臭气进行有效的收集。
30.优选地，如图1和图2所示，膜加盖装置100还可包括排水补风装置4，排水补风装置4设置在密封膜2的中间区域且位于中间骨架13交错连接的间隙处。其中，排水补风装置4可包括位于密封膜2上方的排水阀和位于密封膜2与液面之间的补风风门。在一个优选地实施方式中，排水补风装置4设置成单向开启。其中，当密封膜2表面形成雨水汇集时，排水补风装置4开启，雨水排入池内；当密封膜2与液面之间的负压较大时，排水补风装置4能够在压差的作用下开启，以实现补风。通过该设置，排水补风装置4能够实现雨天的泄水和补气的作用。此外，当收集风管3的抽风装置因故障停机时，补风风门自动关闭，以确保臭气不会溢出。
31.在一个优选地实施方式中，支撑骨架1可构造为：封闭式膜材形成的腔体结构，腔体结构的内部填充气体，膜加盖装置100还包括与支撑骨架1相连接的充气泵(图中未示出)和压力控制系统(图中未示出)；或填充泡沫材质的漂浮物。
32.本技术中所提到的支撑骨架1还可以为其他漂浮物，只需要能够满足在污水池200的表面实现漂浮的同时，又具有一定的负重即可。本技术中所提到的支撑骨架1应当具有防腐蚀效果，即本技术中所提到的支撑骨架1完全采用耐腐蚀材质，不采用钢材等材质。
33.优选地，结合图3所示，密封膜2可包括用于覆盖支撑骨架1上的主体膜15和用于连接主体膜15与污水池200的保护膜16，保护膜16贴附固定于主体膜15边缘的表面。
34.本技术中的保护膜16可根据具体的污水池200的性质进行限定，例如，污水池200为恒水位时，则可使用较短的保护膜16；对于变水位的污水池200，保护膜16可以适当加长，以适应不同的水位，保证密封覆盖的有效性。
35.优选地，结合图3所示，膜加盖装置100还可包括固定连接在污水池200的边缘的边部连接膜17，边部连接膜17与保护膜16粘结连接或拉链式连接。
36.本技术中所提到的边部连接膜17可通过垫板压边于污水池200池体201的混凝土结构上，进行边部连接膜17的固定。通过该设置，粘结连接或拉链式连接更便于密封膜2的拆卸和安装，这样，当池体201内部需要修或者是改建时，只需要直接拆卸打捞即可。
37.本实用新型还提出了一种污水池200。该污水池200包括上述用于污水池200的膜加盖装置100。
38.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。