一种基坑打桩装置的制作方法

文档序号:28383361发布日期:2022-01-07 23:27阅读:93来源:国知局
一种基坑打桩装置的制作方法

1.本实用新型涉及打桩装置技术领域,具体领域为一种基坑打桩装置。


背景技术:

2.建筑工地上打桩孔广泛用到打桩孔装置,其中有一种打桩孔装置,它具有圆柱形的斗筒,工作时斗筒由塔吊高高吊起,绕后自由落体,利用冲击力进行打桩孔,上述打桩孔结构简单,但是工作效率较低,打桩速度较慢,如果在图纸较硬的土层打桩孔,则速度更慢。针对以上提出的问题,所以需要一种新型的基坑打桩装置,以解决上述提到的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种基坑打桩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基坑打桩装置,包括底座,所述底座的上端左右两侧对称设有固定部,所述固定部包括两根前后对称设置的固定架,所述固定架的上端连接有顶座,所述顶座上设有第一伺服电机和第二伺服电机,所述第一伺服电机的输出端和第二伺服电机的输出端分别连接有螺杆和花键轴,所述螺杆和所述花键轴外部套设有升降平台,所述螺杆上连接有螺块,所述螺块固定连接在所述升降平台表面,所述花键轴和升降平台之间设有转动座,所述转动座上转动连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮套设在所述花键轴上,所述升降平台上贯穿转动连接有打桩筒,所述打桩筒的上端连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮和所述第一皮带轮之间连接有皮带,所述打桩筒的内部设有转轴,所述转轴的下端连接有钻头,所述转轴的表面连接有螺旋叶片,所述转轴的上端贯穿所述第二皮带轮,所述升降平台上连接有凹形框架,所述凹形框架上设有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出轴端与所述转轴连接,所述打桩筒的外侧壁上端开设有出泥口。
5.优选的,所述升降平台的下端面对称连接有托板,所述托班靠近所述固定架的一侧表面上连接有滑块,所述固定架靠近所述滑块的一侧表面连接有滑轨,所述滑块滑动连接在所述滑轨上。
6.优选的,所述打桩筒的表面且位于所述出泥口的上方固定套设有挡泥罩。
7.优选的,所述转轴的表面且位于所述螺旋叶片的上方固定套设有挡泥板。
8.优选的,所述第一皮带轮的直径小于所述第二皮带轮的直径。
9.优选的,所述打桩筒的表面且位于所述挡泥罩的下方滑动连接有收集槽。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种基坑打桩装置,将该装置移动到工作位置,启动第一伺服电机和第二伺服电机,第一伺服电机可带动螺杆转动,螺杆转动时其表面上的螺块可带动升降平台下降,升降平台带动打桩筒下降,第二伺服电机可带动花键轴转动,花键轴带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动打桩筒转动,即在启动第一伺服电机和第二伺服电机时,打桩筒可旋转下降,从而
对地面进行打孔,打桩筒向下旋转打孔的同时启动第三伺服电机,第三伺服电机带动打桩筒内的转轴转动,转轴带动其下端的钻头转动,钻头将泥块打碎通过螺旋叶片向上输送,通过打桩筒侧壁上的出泥口将泥土输送出去,相比较传统的打桩装置,该装置打桩速度较快,并且可以及时的将泥土输送出去,十分方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视结构示意图;
12.图2为本实用新型中花键轴、转动座和第一皮带轮连接时的内部结构示意图;
13.图3为本实用新型中打桩筒的内部结构示意图。
14.图中:1-底座、2-固定架、3-顶座、4-第四伺服电机、5-第二伺服电机、6-螺杆、7-花键轴、8-升降平台、9-螺块、10-转动座、11-第一皮带轮、12
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打桩筒、13-第二皮带轮、14-皮带、15-转轴、16-钻头、17-螺旋叶片、18
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凹形框架、19-第三伺服电机、20-出泥口、21-托板、22-滑块、23-滑轨、24
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挡泥罩、25-挡泥板、26-收集槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基坑打桩装置,包括底座1,底座1的上端面左右两侧对称设有固定部,固定部包括两根前后对称设置的固定架2,固定架2一共设有四根且两两对称设置,四根固定架2的上端固定连接有一个顶座3,顶座3上端分别固定连接有第一伺服电机4和第二伺服电机5,第二伺服电机5位于第一伺服电机4的右侧,第一伺服电机4的输出端和第二伺服电机5的输出端分别连接有螺杆6和花键轴7,螺杆6和花键轴7的下端均转动连接在底座1的上端,螺杆6和花键轴7的外部共同套设有一个升降平台8,螺杆6上螺纹连接有螺块9,螺块9固定连接在升降平台8表面,第一伺服电机4启动时带动螺杆6转动,螺杆6转动时,螺块9 可在螺杆6上升降从而带动升降平台8升降,花键轴7和升降平台8之间设有转动座10,转动座10固定连接在升降平台8上,转动座10上通过滚珠转动连接有第一皮带轮11,第一皮带轮11上开设有键槽,第一皮带轮11通过键槽套设在花键轴7上,升降平台8通过转动座10可带动第一皮带轮11升降,第一皮带轮11在花键轴7上滑动,启动第二伺服电机5,第二伺服电机 5带动花键轴7转动,花键轴7带动第一皮带轮11转动,升降平台8上贯穿转动连接有打桩筒12,打桩筒12的上端固定连接有第二皮带轮13,第二皮带轮13和第一皮带轮11之间连接有皮带14,打桩筒12的内部设有转轴15,转轴15的下端连接有钻头16,转轴15的表面连接有螺旋叶片17,转轴15 的上端贯穿第二皮带轮13,升降平台8上连接有凹形框架18,皮带14穿过凹形框架18的左侧,凹形框架18上设有第三伺服电机19,第三伺服电机19 的输出轴端与转轴15连接,打桩筒12的外侧壁上端开设有出泥口20,使用该装置进行打桩孔时,将该装置移动到指定的位置,启动第一伺服电机4和第二伺服电机5,第一伺服电机4可带动螺杆6转动,螺杆6转动时其表面上的螺块9可带动升降平台8下降,升降平台8带动打桩筒12下降,第二伺服电机5可带动花键轴7转动,花键轴7带动第
一皮带轮11转动,第一皮带轮 11通过皮带14带动第二皮带轮13转动,第二皮带轮13带动打桩筒12转动,即在启动第一伺服电机4和第二伺服电机5时,打桩筒12可旋转下降,从而对地面进行打孔,打桩筒12向下旋转打孔的同时启动第三伺服电机19,第三伺服电机19带动打桩筒12内的转轴15转动,第三伺服电机29的转速大于第一伺服电机4和第二伺服电机5的转速,从而使转轴15的转速大于打桩筒 12的转速,转轴15带动其下端的钻头16转动,钻头16将泥块打碎通过螺旋叶片17向上输送,通过打桩筒12侧壁上的出泥口20将泥土输送出去。
17.具体而言,升降平台8的下端面对称连接有托板21,托班21靠近固定架 2的一侧表面上连接有滑块22,固定架2靠近滑块22的一侧表面连接有滑轨 23,滑块22滑动连接在滑轨23上,螺块9带动升降平台8升降时,升降平台8下端托板21上的滑块22在固定架2上的滑轨23上滑动,从而增加了升降平台8在升降时的稳定性和平顺性。
18.具体而言,打桩筒12的表面且位于出泥口20的上方固定套设有挡泥罩 24,通过设置挡泥罩24可防止输送出去的泥土飞溅。
19.具体而言,转轴15的表面且位于螺旋叶片17的上方固定套设有挡泥板25,通过设置挡泥板25可避免泥土影响转轴15的转动。
20.具体而言,第一皮带轮11的直径小于第二皮带轮13的直径,降低了打桩筒12的转速,避免打桩筒12转速过快不稳定。
21.具体而言,打桩筒2的表面且位于挡泥罩24的下方滑动连接有收集槽26,打桩筒12进行钻孔时,收集槽26与地面接触,钻头16对泥土进行钻动时,破碎的泥土通过螺旋叶片17向上输送,当泥土输送到出泥口20处时,由于打桩筒12旋转时产生的离心力,泥土从出泥口20处甩到挡泥罩24上,挡泥罩24上的泥土由于重力落到收集槽26内,防止泥土回流到打桩孔内。
22.工作原理:本实用新型为一种基坑打桩装置,使用该装置进行打桩孔时,将该装置移动到指定的位置,启动第一伺服电机4和第二伺服电机5,第一伺服电机4可带动螺杆6转动,螺杆6转动时其表面上的螺块9可带动升降平台8下降,升降平台8带动打桩筒12下降,第二伺服电机5可带动花键轴7 转动,花键轴7带动第一皮带轮11转动,第一皮带轮11通过皮带14带动第二皮带轮13转动,第二皮带轮13带动打桩筒12转动,即在启动第一伺服电机4和第二伺服电机5时,打桩筒12可旋转下降,从而对地面进行打孔,打桩筒12向下旋转打孔的同时启动第三伺服电机19,第三伺服电机19带动打桩筒12内的转轴15转动,转轴15带动其下端的钻头16转动,钻头16将泥块打碎通过螺旋叶片17向上输送,当泥土输送到出泥口20处时,由于打桩筒12旋转时产生的离心力,泥土从出泥口20处甩到挡泥罩24上,挡泥罩24 上的泥土由于重力落到收集槽26内,防止泥土回流到打桩孔内,相比较传统的打桩装置,该装置打桩速度较快,并且可以及时的将泥土输送出去,十分方便。
23.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊
接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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