一种可变可移动的电力管沟包封支模装置的制作方法

1.本实用新型涉及支模设备技术领域，尤其涉及一种可变可移动的电力管沟包封支模装置。


背景技术：

2.随着地方经济的高速发展，各地方都在进行旧城区改造、市政管道改造、市政管道新建工程，其中电力管沟的施工过程中往往因为土体浸水塌方延误工期，同时导致混凝土用量加大，且电力管沟包封的样式不统一，因此需要的两个支撑板之间的间距不同，而支撑板不便于进行移动，从而难以保证混凝土包封的施工质量，容易存在质量隐患，存在着不便于对支撑板进行调节和稳定放置的问题，因此我们提出了一种可变可移动的电力管沟包封支模装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对支撑板进行调节和稳定放置的缺点，而提出的一种可变可移动的电力管沟包封支模装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可变可移动的电力管沟包封支模装置，包括基座，所述基座的顶端固定安装有四个限位座，且四个限位座两两对应设置，相对应的两个限位座之间放置有同一个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧分别固定安装有第一杆和第二杆，第二杆的一端开设有第一槽，且第一杆滑动安装在对应的第一槽内，第二杆的一端开设有螺纹槽，第一槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有丝杆，丝杆的一端转动安装在螺纹槽内，丝杆的另一端延伸至支撑板的外侧并固定安装有第一转板，两个支撑板相互远离的一侧均转动安装有旋转杆，旋转杆的一端固定安装有第二转板，两个支撑板相互远离的一侧均固定安装有u形座，u形座的两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定安装有压板，转动杆的一端延伸至u形座的外侧并固定安装有蜗轮，两个支撑板相互远离的一侧均转动安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合，蜗杆和旋转杆上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动安装有同一个皮带。
6.优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽，第一杆的两侧均固定安装有限位杆，且限位杆与对应的限位槽滑动连接。
7.优选的，所述支撑板的一侧开设有第一转动槽，且蜗杆与对应的第一转动槽转动连接，能够使得蜗杆进行稳定的转动。
8.优选的，所述u形座的两侧内壁上均开设有旋转孔，且转动杆与旋转孔转动连接，能够使得转动杆进行稳定的转动。
9.优选的，所述支撑板的一侧开设有第二转动槽，旋转杆上固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在第二转动槽内，能够使得旋转杆进行稳定的移动。
10.本实用新型中，所述一种可变可移动的电力管沟包封支模装置当电力管沟的宽度
不同时，需要对两个支撑板之间的间距进行移动和调节，通过转动第一转板，第一转板能够带动丝杆进行转动，丝杆通过螺纹槽能够带动第一杆进行移动，第一杆能够带动一个支撑板进行移动，从而能够对两个支撑板之间的间距进行调节；
11.当两个支撑板之间的间距调节完成后，把支撑板放置在基座上，使得支撑板位于相对用的两个限位座之间，通过转动第二转板，第二转板能够带动旋转杆和一个皮带轮进行转动，一个皮带轮通过皮带能够带动另一个皮带轮和蜗杆进行转动，蜗杆能够带动转动杆和压板进行转动，使得压板与基坑的斜坡相接触，从而能够增加支撑板放置的稳定性。
12.本实用新型设计合理，便于对两个支撑板之间的间距进行移动和调节，且通过压板与基坑的斜坡的相接触，能够增加支撑板放置的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种可变可移动的电力管沟包封支模装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种可变可移动的电力管沟包封支模装置的a部分结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种可变可移动的电力管沟包封支模装置的b部分结构示意图。
16.图中：1、基座；2、限位座；3、支撑板；4、第一杆；5、第二杆；6、螺纹槽；7、转动孔；8、丝杆；9、第一转板；10、第一槽；11、旋转杆；12、第二转板；13、u形座；14、转动杆；15、压板；16、蜗轮；17、蜗杆；18、皮带轮；19、皮带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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3，一种可变可移动的电力管沟包封支模装置，包括基座1，基座1的顶端固定安装有四个限位座2，且四个限位座2两两对应设置，相对应的两个限位座2之间放置有同一个支撑板3，两个支撑板3相互靠近的一侧分别固定安装有第一杆4和第二杆5，第二杆5的一端开设有第一槽10，且第一杆4滑动安装在对应的第一槽10内，第二杆5的一端开设有螺纹槽6，第一槽10的一侧内壁上开设有转动孔7，转动孔7内转动安装有丝杆8，丝杆8的一端转动安装在螺纹槽6内，丝杆8的另一端延伸至支撑板3的外侧并固定安装有第一转板9，两个支撑板3相互远离的一侧均转动安装有旋转杆11，旋转杆11的一端固定安装有第二转板12，两个支撑板3相互远离的一侧均固定安装有u形座13，u形座13的两侧内壁上转动安装有同一个转动杆14，转动杆14上固定安装有压板15，转动杆14的一端延伸至u形座13的外侧并固定安装有蜗轮16，两个支撑板3相互远离的一侧均转动安装有蜗杆17，且蜗杆17与蜗轮16相啮合，蜗杆17和旋转杆11上均固定安装有皮带轮18，两个皮带轮18上传动安装有同一个皮带19。
19.本实施例中，第一槽10的两侧内壁上均开设有限位槽，第一杆4的两侧均固定安装有限位杆，且限位杆与对应的限位槽滑动连接。
20.本实施例中，支撑板3的一侧开设有第一转动槽，且蜗杆17与对应的第一转动槽转动连接，能够使得蜗杆17进行稳定的转动。
21.本实施例中，u形座13的两侧内壁上均开设有旋转孔，且转动杆14与旋转孔转动连接，能够使得转动杆14进行稳定的转动。
22.本实施例中，支撑板3的一侧开设有第二转动槽，旋转杆11上固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在第二转动槽内，能够使得旋转杆11进行稳定的移动。
23.本实用新型中，当电中力管沟的宽度不同时，需要对两个支撑板3之间的间距进行移动和调节，通过转动第一转板9，第一转板9能够带动丝杆8进行转动，丝杆8通过螺纹槽6能够带动第一杆4进行移动，第一杆4能够带动一个支撑板3进行移动，从而能够对两个支撑板3之间的间距进行调节，当两个支撑板3之间的间距调节完成后，把支撑板3放置在基座1上，使得支撑板3位于相对用的两个限位座2之间，通过转动第二转板12，第二转板12能够带动旋转杆11和一个皮带轮18进行转动，一个皮带轮18通过皮带19能够带动另一个皮带轮18和蜗杆17进行转动，蜗杆17能够带动转动杆14和压板15进行转动，使得压板15与基坑的斜坡相接触，从而能够增加支撑板3放置的稳定性。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。