一种检查井周边液压夯实装置的制作方法

1.本实用新型涉及到道路井盖施工技术领域，具体涉及到一种检查井周边液压夯实装置。


背景技术：

2.近年来，城市规模逐渐扩大及雨污分流改革，市政道路管网及检查井建设也随之增加，而道路管网检查井压实问题作为影响管网及使用效益的重要方面，必须加大检查井周边回填的压实改进措施进而不断促进道路管网经济效益和社会效益。检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。
3.如中国实用新型专利(公开号：cn212104010u)在2020年公开了一种用于市政管道检查井回填施工的夯实工具，包括支撑架和竖直设置在支撑架下方的冲击夯，所述支撑架为水平设置的长方形框架，支撑架的一端设置有圆弧形的卡板，所述卡板的弧度与检查井的外壁弧度相匹配，卡板内设置有若干钢珠，支撑架的另一端设置有扶手，所述冲击夯的输出端连接有压板，所述压板用于夯实土壤，工作时需要人工手握扶手进行操作。
4.现有的小型夯实机械在使用过程中由于是手扶着进行冲击工作，所以操作者会有很大的震动感及移动较为不方便，且不能够同时紧邻检查井的周边进行夯实工作及夯实过程中存在较大土块时，夯实效果不佳，工作效率低。如果紧邻检查井工作可能对检查井会造成一定的破坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有小型夯实机械的工作效率低、压实效果不佳及对检查井会造成破坏等缺陷的问题，提供一种检查井周边液压夯实装置。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种检查井周边液压夯实装置，包括若干夯板，以及设置在所述夯板上方的壳体，所述壳体包括上方的回转部和下方的若干支撑连接部；每个所述支撑连接部至少包括一对连接腿，所述连接腿下方分别连接有减震机构，所述减震机构的下方连接有配重块，所述配重块安装在所述夯板上；一对所述配重块之间的所述夯板上还设有与所述配重块连接的连接座，所述连接座上设有震动机构，所述震动机构位于一对所述连接腿之间；所述回转部套设有旋转机构，所述回转部的径向两侧还设有连接孔。
8.本夯实装置通过震动机构带动夯板高频次夯实，夯力大，且夯板面积减半，夯实效果较佳，减震机构实现了夯板与主体设备之间的减震，增加了机械设备使用寿命及降低了维修成本，同时减少了资源的浪费，更加符合环保理念。本夯实装置兼顾了检查井成品保护、压实质量及节约人工机械等优点。
9.多个所述夯板的设置避免了整块环形或者圆形的夯板设置，在同等外力施加的条
件下，单个夯板由于面积变小，相当于减小了受力面积，那么压强会增大，这样通过夯板夯实的效果会更好。
10.所述壳体主要分为两个部分，上方通过与所述旋转机构连接，能够带动下方及夯板进行旋转，以调节周向夯实的位置，通常是以检查井的中轴线为中心进行旋转；下方的支撑连接部方便分别连接所述夯板，使夯板对称的设置。
11.所述配重块一方面起到连接安装所述减震机构的作用，另一方面能够增加所述夯板的重量，使得夯板的下压力增加、装置的中心下移。所述连接座的设置，既方便安装所述震动机构，有利于震动向下传递，使夯板高频震动，也起到增加强度和稳定性的作用。
12.所述连接孔的设置，便于本装置与外部机械部件连接，利用施工现场的外部机械连接和控制本装置，比如与挖掘机连接。
13.进一步的，所述夯板为弧形板，数量为一对，对称的设置在两侧；所述夯板均为厚度15～25mm的高强耐磨钢板。所述夯板的两侧弧度为90度，也就是说一对所述夯板占具的面积为仅整个环形的一半。高强耐磨钢板的设置能够提高耐磨性，延长使用寿命，能够夯实硬物。
14.进一步的，所述夯板的内弧侧设有橡胶条，所述夯板的外弧侧、以及周向两侧分别设有向上翘起的翻边。
15.在所述夯板靠检查井侧设置了所述橡胶条，能够起到缓冲作用，对检查井成品进行了更好的保护；其它各边向上翘起，减少边缘的压痕。
16.进一步的，所述支撑连接部具有向外隆起的外壁和弧形的内壁，一对所述连接腿对称的设置在所述支撑连接部的下方两侧，所述支撑连接部的中部下方具有拱形的容纳空间。
17.采用这种结构的支撑连接部能够将中部区域让出来,方便安装和设置其它部件,同时兼备良好的支撑性能，能够保证整个装置的连接强度。
18.进一步的，所述连接座的中部具有安装槽，所述安装槽内安装所述震动机构，所述震动机构的顶部延伸至所述壳体的内部。
19.所述安装槽的设置便于震动机构的连接安装，向所述壳体内部延伸，便于液压油路的走线。
20.进一步的，所述震动机构为液压震动马达，所述液压震动马达通过液压胶管与液压设备连接。
21.进一步的，所述旋转机构为液压旋转盘，所述液压旋转盘也通过液压胶管与液压设备连接；所述液压旋转盘的一端连接所述回转部的旋转部分、另一端连接所述回转部的固定部分，所述固定部分上设有径向的所述连接孔。
22.进一步的，所述连接孔通过连接轴与挖掘机的挖掘臂末端连接。
23.进一步的，减震机构为减震弹簧或者减震柱，每个所述配重块上至少连接两个所述减震弹簧；所述减震弹簧为60si2mn材质的弹簧钢，标准高为80～100mm，圈数至少为五圈。这样的设置能够实现夯板与主体驱动设备之间的减震，增加了整体设备使用寿命，降低维修成本，同时这些弹簧的设置，也能够辅助所述夯板高频往复运动。
24.工作时，通过所述连接孔与挖掘机的挖臂连接，液压旋转盘和液压震动马达均通过液压胶管与挖掘机上的液压动力设备连接，通过挖掘机控制本夯实装置进行液压夯实工
作；挖掘机提供下压力使所述夯板紧贴检查井四周的区域，启动液压后，所述液压震动马达产生高频震动，带动所述夯板在一定范围内上下高频震动，通过冲击作用实现夯实，同时控制所述液压旋转盘360旋转，使得所述夯板绕检查井四周转动，从而完成整个周部区域的夯实。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本夯实装置利用挖掘机通过震动机构带动夯板高频次夯实，夯力大，且夯板面积减半，夯实效果较佳，减震机构实现了夯板与主体设备之间的减震，增加了机械设备使用寿命及降低了维修成本，同时减少了资源的浪费，更加符合环保理念；2、本夯实装置兼顾了检查井成品保护、压实质量及节约人工机械等优点；3、多个所述夯板的设置，使得单个夯板由于面积变小，相当于减小了受力面积，使压强增大，夯实的效果会更好；4、所述配重块一方面起到连接安装所述减震机构的作用，另一方面能够增加所述夯板的重量，使得夯板的下压力增加、装置的中心下移；所述连接座的设置，既方便安装所述震动机构，也起到增加强度和稳定性的作用，有利于震动向下传递。
附图说明
26.图1为本实用新型一种检查井周边液压夯实装置的平面示意图；
27.图2为本实用新型一种检查井周边液压夯实装置的侧面视图(a-a面)；
28.图3为图1中的b-b截面示意图；
29.图4为本实用新型一种检查井周边液压夯实装置的与挖掘机连接示意图；
30.图中：1、夯板；2、连接座；201、安装槽；3、配重块；4、减震机构；5、震动机构；6、壳体；601、回转部；602、支撑连接部；603、连接腿；7、旋转机构；8、橡胶条；9、连接孔；10、翻边。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.实施例一：
34.如图1～图3所示，一种检查井周边液压夯实装置，包括若干夯板1，以及设置在所述夯板1上方的壳体6，所述壳体6包括上方的回转部601和下方的若干支撑连接部602；每个所述支撑连接部602分别包括一对连接腿603，所述连接腿603下方分别连接有减震机构4，所述减震机构4的下方连接有配重块3，所述配重块3安装在所述夯板1上；一对所述配重块3之间的所述夯板1上还设有与所述配重块3连接的连接座2，所述连接座2上设有震动机构5，所述震动机构5位于一对所述连接腿603之间；所述回转部601套设有旋转机构7，所述回转部601的径向两侧还设有连接孔9。
35.本夯实装置通过震动机构5带动夯板1高频次夯实，夯力大，且夯板面积减半，夯实效果较佳，减震机构4实现了夯板1与主体设备之间的减震，增加了机械设备使用寿命及降低了维修成本，同时减少了资源的浪费，更加符合环保理念。本夯实装置兼顾了检查井成品保护、压实质量及节约人工机械等优点。
36.多个所述夯板1的设置避免了整块环形或者圆形的夯板设置，在同等外力施加的条件下，单个夯板1由于面积变小，相当于减小了受力面积，那么压强会增大，这样通过夯板1夯实的效果会更好。
37.所述壳体6主要分为两个部分，上方通过与所述旋转机构7连接，能够带动下方及夯板1进行旋转，以调节周向夯实的位置，通常是以检查井的中轴线为中心进行旋转；下方的支撑连接部602方便分别连接所述夯板1，使夯板对称的设置。
38.所述配重块3一方面起到连接安装所述减震机构4的作用，另一方面能够增加所述夯板1的重量，使得夯板1的下压力增加、装置的中心下移。所述连接座2的设置，既方便安装所述震动机构5，有利于震动向下传递，使夯板高频震动，也起到增加强度和稳定性的作用。
39.所述连接孔9的设置，便于本装置与外部机械部件连接，利用施工现场的外部机械连接和控制本装置，比如与挖掘机连接。
40.进一步的，所述夯板1为弧形板，数量为一对，对称的设置在两侧；所述夯板1均为厚度20mm的高强耐磨钢板。所述夯板1的两侧弧度为90度，也就是说一对所述夯板1占具的面积为仅整个环形的一半。高强耐磨钢板的设置能够提高耐磨性，延长使用寿命，能够夯实硬物。
41.进一步的，所述夯板1的内弧侧设有橡胶条8，所述夯板1的外弧侧、以及周向两侧分别设有向上翘起的翻边10。
42.在所述夯板1靠检查井侧设置了所述橡胶条8，能够起到缓冲作用，对检查井成品进行了更好的保护；其它各边向上翘起，减少边缘的压痕。
43.进一步的，所述支撑连接部602具有向外隆起的外壁和弧形的内壁，一对所述连接腿603对称的设置在所述支撑连接部602的下方两侧，所述支撑连接部602的中部下方具有拱形的容纳空间。
44.采用这种结构的支撑连接部602能够将中部区域让出来,方便安装和设置其它部件,同时兼备良好的支撑性能，能够保证整个装置的连接强度。
45.进一步的，所述连接座2的中部具有安装槽201，所述安装槽201内安装所述震动机构5，所述震动机构5的顶部延伸至所述壳体6的内部。
46.所述安装槽201的设置便于震动机构5的连接安装，向所述壳体6内部延伸，便于液压油路的走线。
47.进一步的，所述震动机构5为液压震动马达，所述液压震动马达通过液压胶管与液压设备连接。
48.进一步的，所述旋转机构7为液压旋转盘，所述液压旋转盘也通过液压胶管与液压设备连接；所述液压旋转盘的一端连接所述回转部601的旋转部分、另一端连接所述回转部601的固定部分，所述固定部分上设有径向的所述连接孔9。
49.进一步的，所述连接孔9通过连接轴与挖掘机的挖掘臂末端连接。
50.进一步的，减震机构4为减震弹簧，每个所述配重块3上对称连接两个所述减震弹
簧；所述减震弹簧为60si2mn材质的弹簧钢，标准高为80～100mm，圈数为五圈。这样的设置能够实现夯板1与主体驱动设备之间的减震，增加了整体设备使用寿命，降低维修成本，同时这些弹簧的设置，也能够辅助所述夯板1高频往复运动。
51.工作时，如图4所示，通过所述连接孔9与挖掘机的挖臂连接，液压旋转盘和液压震动马达均通过液压胶管与挖掘机上的液压动力设备连接，通过挖掘机控制本夯实装置进行液压夯实工作；挖掘机提供下压力使所述夯板1紧贴检查井四周的区域，启动液压后，所述液压震动马达产生高频震动，带动所述夯板1在一定范围内上下高频震动，通过往复冲击作用实现夯实，同时控制所述液压旋转盘360旋转，使得所述夯板绕检查井四周转动，从而完成整个周部区域的夯实。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。