一种便于定位的钻孔灌注桩的制作方法

1.本技术涉及灌注桩的技术领域，尤其是涉及一种便于定位的钻孔灌注桩。


背景技术：

2.桩孔灌注桩在建筑桩基工程中应用日益广泛，具有成桩速度快、施工操作简单、成桩质量好等优点。
3.桩孔灌注桩如图4所示，通过机械桩孔11在地基1土中形成桩孔11，并在其内放置钢筋笼2，再桩孔11内灌注混凝土而做成的灌注桩。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在放置钢筋笼2进入桩孔11内的过程中，因为钢筋笼2的外径小于桩孔11的内径，所以钢筋笼2在放入桩孔11内的过程中，存在钢筋笼2偏心的情况，从而导致成桩质量差的问题。


技术实现要素：

5.为了改善钢筋笼偏心的问题，本技术提供一种便于定位的钻孔灌注桩。
6.本技术提供一种便于定位的钻孔灌注桩，采用如下的技术方案：
7.一种便于定位的钻孔灌注桩，包括安装于桩孔内的钢筋笼以及用于定位钢筋笼的定位组件，所述定位组件包括定位环以及安装于定位环上的定位杆，所述定位杆以定位环的中轴线间隔分布有若干个，所述定位环位于桩孔外，所述定位杆位于桩孔内，所述定位杆的一侧外壁贴合于桩孔内壁上，所述定位杆背向桩孔内壁的一侧转动安装有滚轮，所述滚轮与钢筋笼的外周侧滑动接触。
8.通过采用上述技术方案，钢筋笼安装在桩孔之前，先将环座安装在地基上，定位环对定位杆起定位作用，若干根定位杆的一侧内壁贴合于桩孔的内壁上时，定位环与桩孔同轴，当钢筋笼安装于桩孔的过程中，钢筋笼的外周侧与滚轮滑动接触，钢筋笼滑入的桩孔内的位置被定位，钢筋笼与桩孔也能处于同轴状态，从而减少钢筋笼偏心的情况出现，进而改善灌注桩的成桩质量。
9.可选的，所述定位环开设有用于供定位杆上下滑动的滑槽，所述滑槽贯穿至定位环的内壁上，所述定位环安装有用于固定定位杆的固定件。
10.通过采用上述技术方案，定位杆通过滑槽上下滑动安装于定位环上，从而使定位杆能够滑入桩孔内与桩孔内壁接触后，再将定位杆固定在定位杆上，当钢筋笼安装在桩孔内时，可以将定位杆向上滑动从而使定位杆可以重复使用。
11.可选的，所述定位杆的一端固定连接有用于与定位环上表面形成抵接的限位块，所述固定件为与定位环的端面螺纹连接的螺栓，所述螺栓的螺帽抵紧于限位块上。
12.通过采用上述技术方案，当定位杆在滑槽内限位块与定位环上端面抵接时，向下旋入螺栓，通过螺栓的螺帽抵紧于限位块上，从而使定位杆固定安装在定位环上。
13.可选的，所述定位环上安装有用于与地基插接的插杆，所述插杆沿定位环的周向均布有若干个。
14.通过采用上述技术方案，使定位环与桩孔同轴后，定位环通过插杆能够与地基的表面留有间隙，定位环也可以通过插杆抵接在地基的表面上，从而使定位环稳定安装于地基上。
15.可选的，所述定位环的一端面开设有螺纹孔，所述插杆与螺纹孔螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，插杆与定位环螺纹连接，从而使插杆能够与定位环可拆卸连接。
17.可选的，所述螺纹孔贯穿至定位环的另一端面。
18.通过采用上述技术方案，转动插杆，插杆能够穿过定位环，从而能够调整插杆插入地基内的深度。
19.可选的，所述定位环安装有用于插入钢筋笼内的固定杆，所述定位环开设有用于供固定杆插接的插孔，所述插孔的两端分别贯穿至定位环的外壁和内壁。
20.通过采用上述技术方案，当钢筋笼安装在桩孔内时，固定杆安装在定位环上且插入钢筋笼内，再浇筑混凝土时，固定杆能够对钢筋笼起限位作用，从而使钢筋笼不易上浮。
21.可选的，所述固定杆的一端设置有卡块，所述定位环的外壁开设有用于供部分卡块卡入的卡槽
22.通过采用上述技术方案，当固定杆插接在定位环上时，卡块卡入卡槽内时使固定杆稳固安装在定位环上，需要拆卸固定杆时，用力推动固定杆向远离钢筋笼的方向移动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.定位环通过定位杆与桩孔同轴，钢筋笼通过滚轮的限位进入桩孔内，从而对钢筋笼起定位作用，减少钢筋笼出现偏心的情况；
25.2.钢筋笼安装在桩孔内时，定位杆可以从桩孔离开，使定位杆能够重复使用。
附图说明
26.图1是本实施例的钢筋笼居中安装于桩孔内的结构示意图；
27.图2是本实施例体现定位组件的结构示意图；
28.图3是本实施例体现固定杆的爆炸示意图；
29.图4是相关技术中钢筋笼安装于桩孔内的状态示意图。
30.附图标记说明：1、地基；11、桩孔；2、钢筋笼；3、定位组件；31、定位环；311、滑槽；312、插孔；313、卡槽；32、定位杆；321、限位块；33、滚轮；4、螺栓；5、插杆；51、凸块；6、固定杆；61、卡块。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便于定位的钻孔灌注桩。参照图1，在地基1上钻设有桩孔11，便于定位的桩孔灌注桩包括安装于桩孔11内的钢筋笼2以及用于定位钢筋笼2的定位组件3。
33.参照图1，定位组件3包括定位环31以及安装于定位环31上的定位杆32，定位杆32以定位环31的中轴线均布有三个。定位环31位于桩孔11外，定位杆32的一端伸入桩孔11内一定长度。定位环31的内径大于钢筋笼2的外径且小于桩孔11的内径，定位环31的外径大于
桩孔11的内径。定位杆32的横截面为矩形结构，且三个定位杆32距离定位环31的中轴线的距离都相等，定位杆32靠近桩孔11的一侧壁与桩孔11内壁接触，定位环31与桩孔11同轴设置。
34.参照图1，定位杆32背向桩孔11的一侧壁转动安装有滚轮33，滚轮33沿定位杆32的长度方向均布有多个。当钢筋笼2进入桩孔11内时，钢筋笼2的外周侧与滚轮33滚动接触。钢筋笼2滑入桩孔11内时，最好使钢筋笼2竖向的钢筋与滚轮33滚动接触，从而使钢筋笼2能够沿着定位杆32的引导进入桩孔11内。钢筋笼2通过与滚轮33滑动接触，当定位环31与桩孔11同轴时，位于桩孔11内的钢筋笼2也与桩孔11处于同轴状态。
35.参照图2，定位环31开设有用于供定位杆32上下滑动的滑槽311，滑槽311贯穿至定位环31的两端面，且滑槽311贯穿至定位环31的内壁，定位杆32与滑槽311朝向定位环31内腔的侧壁滑动连接。定位环31上安装有用于固定定位杆32的固定件。固定件为螺栓4，螺栓4与定位环31的上端面螺纹连接。定位杆32的一端安装有用于与定位环31上端面接触的限位块321，当限位块321抵接在定位环31的上端面时，螺栓4抵接于限位块321上，从而使定位杆32安装在定位环31上。当钢筋笼2安装在桩孔11内后，可以将定位杆32从定位环31上拆卸下来。
36.参照图1和图2，定位环31上安装有插杆5，插杆5的下端设置有尖端，定位环31通过插杆5与地基1表面插接。定位环31开设有用于与插杆5螺纹连接的螺纹孔，螺纹孔的两端分别贯穿至定位环31的两端面。插杆5外周侧分布有与螺纹孔螺纹连接的螺纹，插杆5通过螺纹孔能够穿过定位环31。
37.参照图1和图2，插杆5上端固定连接有凸块51，通过凸块51方便容纳转动插杆5。转动插杆5，可以调节插杆5插入地基1的深度，或者通过定位杆32确定定位环31与桩孔11同轴后，转动插杆5，使定位环31通过插杆5插接在地基1上时，定位环31还能与地基1的表面留有间隙。
38.参照图1和图3，钢筋笼2安装在桩孔11内时，部分钢筋笼2位于桩孔11外。定位环31安装有用于插入钢筋笼2内的固定杆6，定位环31的外壁开设有用于供固定杆6插入的插孔312，插孔312的一端贯穿至定位环31的内壁。固定杆6沿着定位环31的径向方向插入钢筋笼2镂空的部位，使钢筋笼2周向的钢筋抵接于固定杆6上。当混凝土浇筑到桩孔11内时，固定杆6能够阻止钢筋笼2上浮。
39.参照图3，固定杆6的一端固定连接有卡块61，定位环31的外壁开设有用于供部分卡块61卡入的卡槽313，从而使固定杆6能稳固安装在定位环31上。当混凝土浇筑完成时，可以将固定杆6用力拔出定位环31外，并且定位环31也可以从地基1拔出。
40.本技术实施例一种便于定位的钻孔灌注桩的实施原理为：
41.安装钢筋笼2之前，先将定位杆32滑入定位环31内，并且定位杆32的侧壁紧贴于滑槽311朝向定位环31内腔的内壁上，三根定位杆32到定位环31中轴线的距离相同，然后将定位杆32固定在定位环31上，再将定位杆32滑入桩孔11内，定位杆32贴合于桩孔11内壁上，从而使定位环31与桩孔11同轴，再将钢筋笼2安装入桩孔11内，钢筋笼2的竖向钢筋与滚轮33接触，从而使钢筋笼2能够保持与桩孔11同轴的状态安装在桩孔11内，改善钢筋笼2偏心的问题，并且定位杆32和定位环31可以回收重复利用。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。