一种桩基检测用试验基准梁保护机构的制作方法

1.本实用新型属于桩基检测技术领域，具体涉及一种桩基检测用试验基准梁保护机构。


背景技术：

2.在建造建筑桩基时，需要在第一层或者每隔一定距离经过专门校正的、作为安装其下各层罐道梁基准的横梁，这就是检测试验基准梁，在实际检测过程中，由于试验基准梁是裸露在外界使用进行检测的，在受到外界的强光线照射后会使其受热膨胀产生形变，影响检测精准度，目前对检测试验基准梁进行保护的手段多是在其上覆盖遮阳布，缺乏有效的保护机构，使用极为不便。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种桩基检测用试验基准梁保护机构。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种桩基检测用试验基准梁保护机构，具有便于根据试验基准梁的长度对自身长度进行调节和便于固定的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩基检测用试验基准梁保护机构，包括遮阳布本体，所述遮阳布本体外侧设置有调节组件；
6.所述调节组件包括框架a、框架b、螺杆a、手轮a、中空结构的壳体a、固定轴和套管，所述框架a上开设有两个和所述框架b相匹配的插槽，所述框架a包容于所述框架a的插槽内，并和所述框架a滑动连接，所述框架a的一个插槽内设置有所述螺杆a，所述螺杆a贯穿所述框架b，所述框架b内侧壁开设有内螺纹a，所述框架b通过该内螺纹a和所述螺杆a螺旋连接，所述螺杆a远离所述框架b的一端贯穿所述框架a并和设置在所述框架a外侧的所述手轮a相连接，所述手轮a通过轴承a和所述框架a相连接，所述框架a内侧安装有所述壳体a，所述壳体a靠近所述框架b的一端开设有通槽，所述壳体a内侧沿长轴轴心位置设置有所述固定轴，所述固定轴和所述壳体a的内侧壁相连接，所述固定轴外侧套设有所述套管，所述套管外侧固定连接有所述遮阳布本体，所述遮阳布本体收卷在所述套管外侧，所述遮阳布本体远离所述套管的一端通过所述壳体a的通槽延伸至所述壳体a的外侧并和所述框架b相连接。
7.作为本实用新型一种桩基检测用试验基准梁保护机构优选的，所述调节组件还包括卷簧，所述套管内侧两端通过轴承b和所述固定轴相连接，所述固定轴外侧中心位置处还套设有所述卷簧，所述卷簧的一端和所述固定轴相连接，所述卷簧远离所述固定轴的一端和所述套管相连接。
8.作为本实用新型一种桩基检测用试验基准梁保护机构优选的，所述调节组件还包括两个辊轮，两个所述辊轮对称设置在所述壳体a的通槽内，所述辊轮通过轴承c和所述壳体a相连接，所述辊轮和所述遮阳布本体相接触。
9.作为本实用新型一种桩基检测用试验基准梁保护机构优选的，还包括四组支撑组
件，四组所述支撑组件每两个为一组，对称安装在所述框架a和所述框架b靠近地面一侧的相离端，所述支撑组件包括内凹结构的壳体b、锥齿轮a、锥齿轮b、手轮b、螺杆b和活动杆，所述壳体b的敞口朝向地面，所述壳体b内侧靠近所述遮阳布本体一端的中心位置通过轴承d安装有所述锥齿轮a，所述锥齿轮a外侧设置有所述锥齿轮b，所述壳体b对应所述锥齿轮b处设置有所述手轮b，所述手轮b的连接轴贯穿所述壳体b并延伸至所述壳体b内侧，并和所述锥齿轮b相连接，所述锥齿轮b和所述锥齿轮a相啮合，所述锥齿轮a外侧固定连接有所述螺杆b，所述螺杆b外侧套设有所述活动杆，所述活动杆内侧开设有内螺纹b，所述活动杆通过该内螺纹b和所述螺杆b螺旋连接，所述活动杆和所述壳体b滑动连接。
10.作为本实用新型一种桩基检测用试验基准梁保护机构优选的，所述壳体b的截面呈矩形，所述活动杆的外侧壁和所述壳体b的内侧壁相贴合。
11.作为本实用新型一种桩基检测用试验基准梁保护机构优选的，所述活动杆远离所述锥齿轮a的一端呈圆锥状设置。
12.作为本实用新型一种桩基检测用试验基准梁保护机构优选的，所述支撑组件还包括套环，所述活动杆外侧套设有所述套环，所述套环和所述活动杆固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置的调节组件，可以根据试验基准梁的长度对自身长度进行调节，使其以最佳长度配合遮阳布本体将试验基准梁保护在内，通过设置的支撑组件，便于调节单个支撑组件的长度，便于将该桩基检测用试验基准梁保护机构固定在试验基准梁的外侧。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中调节组件的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中调节组件的俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型中支撑组件的剖面结构示意图；
20.图中：
21.10、遮阳布本体；
22.20、调节组件；21、框架a；22、框架b；23、螺杆a；24、手轮a；25、壳体a；26、固定轴；27、套管；28、卷簧；29、辊轮；
23.30、支撑组件；31、壳体b；32、锥齿轮a；33、锥齿轮b；34、手轮b；35、螺杆b；36、活动杆；37、套环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1、图2和图3所示：
27.一种桩基检测用试验基准梁保护机构，包括遮阳布本体10，遮阳布本体10外侧设置有调节组件20。
28.本实施方案中：目前对检测试验基准梁进行保护的手段多是在其上覆盖遮阳布本体10，通过设置的调节组件20，可以根据试验基准梁的长度对自身长度进行调节，使其以最佳长度配合遮阳布本体10将试验基准梁保护在内。
29.进一步而言：
30.调节组件20包括框架a21、框架b22、螺杆a23、手轮a24、中空结构的壳体a25、固定轴26和套管27，框架a21上开设有两个和框架b22相匹配的插槽，框架a21包容于框架a21的插槽内，并和框架a21滑动连接，框架a21的一个插槽内设置有螺杆a23，螺杆a23贯穿框架b22，框架b22内侧壁开设有内螺纹a，框架b22通过该内螺纹a和螺杆a23螺旋连接，螺杆a23远离框架b22的一端贯穿框架a21并和设置在框架a21外侧的手轮a24相连接，手轮a24通过轴承a和框架a21相连接，框架a21内侧安装有壳体a25，壳体a25靠近框架b22的一端开设有通槽，壳体a25内侧沿长轴轴心位置设置有固定轴26，固定轴26和壳体a25的内侧壁相连接，固定轴26外侧套设有套管27，套管27外侧固定连接有遮阳布本体10，遮阳布本体10收卷在套管27外侧，遮阳布本体10远离套管27的一端通过壳体a25的通槽延伸至壳体a25的外侧并和框架b22相连接。
31.本实施方案中：工作人员旋转手轮a24,手轮a24在轴承a的支撑下在框架a21上自转，并带动螺杆a23旋转，因框架b22内侧壁开设有内螺纹a，框架b22通过该内螺纹a和螺杆a23螺旋连接，使得螺杆a23在旋转时，会改变框架b22和框架a21的间距，此时框架b22移动时拉动遮阳布本体10的一端，使得收卷在套管27上的遮阳布本体10随着框架b22的移动逐渐放出，此时套管27在固定轴26外侧转动，从而将遮阳布本体10经壳体a25的通槽放出。
32.更进一步而言：
33.在一个可选的实施例中，调节组件20还包括卷簧28，套管27内侧两端通过轴承b和固定轴26相连接，固定轴26外侧中心位置处还套设有卷簧28，卷簧28的一端和固定轴26相连接，卷簧28远离固定轴26的一端和套管27相连接。
34.本实施例中：因套管27内侧两端通过轴承b和固定轴26相连接，使得套管27可以以固定轴26为轴进行旋转，以减小固定轴26和套管27之间旋转时的摩擦力，通过设置的卷簧28，使得框架b22和框架a21之间的间距在扩大时，随着收卷在在套管27外侧的遮阳布本体10被放出，在套管27转动的过程中，卷簧28不断的被收紧，进而使得框架b22和框架a21之间的间距在缩小后，卷簧28因其自身特性带动套管27反向旋转，从而将放出的遮阳布本体10重新收卷在套管27外侧。
35.更进一步而言：
36.在一个可选的实施例中，调节组件20还包括两个辊轮29，两个辊轮29对称设置在壳体a25的通槽内，辊轮29通过轴承c和壳体a25相连接，辊轮29和遮阳布本体10相接触。
37.本实施方案中，通过设置的两个辊轮29，可以避免遮阳布本体10与壳体a25直接接触，减小遮阳布本体10的摩擦损耗，提高遮阳布本体10的使用寿命。
38.如图1和图4所示：
39.该桩基检测用试验基准梁保护机构还包括四组支撑组件30，四组支撑组件30每两
个为一组，对称安装在框架a21和框架b22靠近地面一侧的相离端，支撑组件30包括内凹结构的壳体b31、锥齿轮a32、锥齿轮b33、手轮b34、螺杆b35和活动杆36，壳体b31的敞口朝向地面，壳体b31内侧靠近遮阳布本体10一端的中心位置通过轴承d安装有锥齿轮a32，锥齿轮a32外侧设置有锥齿轮b33，壳体b31对应锥齿轮b33处设置有手轮b34，手轮b34的连接轴贯穿壳体b31并延伸至壳体b31内侧，并和锥齿轮b33相连接，锥齿轮b33和锥齿轮a32相啮合，锥齿轮a32外侧固定连接有螺杆b35，螺杆b35外侧套设有活动杆36，活动杆36内侧开设有内螺纹b，活动杆36通过该内螺纹b和螺杆b35螺旋连接，活动杆36和壳体b31滑动连接。
40.本实施方案中：用户旋转手轮b34，手轮b34带动锥齿轮b33旋转，锥齿轮b33啮合锥齿轮a32带动锥齿轮a32旋转，此时螺杆b35跟随锥齿轮a32一同旋转，因活动杆36内侧开设有内螺纹b，活动杆36通过该内螺纹b和螺杆b35螺旋连接，使得螺杆b35在旋转时会使活动杆36沿着壳体b31做径向移动，以此根据情况调节每一组支撑组件30的长度，从而便于固定该桩基检测用试验基准梁保护机构。
41.进一步而言：
42.在一个可选的实施例中，壳体b31的截面呈矩形，活动杆36的外侧壁和壳体b31的内侧壁相贴合。
43.本实施例中：因壳体b31的截面呈矩形，活动杆36的外侧壁和壳体b31的内侧壁相贴合，使得螺杆b35在旋转时，不会出现活动杆36跟随旋转的情况，以此保证活动杆36稳定的沿着螺杆b35做径向移动。
44.更进一步而言：
45.在一个可选的实施例中，活动杆36远离锥齿轮a32的一端呈圆锥状设置。
46.本实施例中：因实验基准梁放置的区域多为土质地面，尾端采用圆锥状设置的活动杆36可以插进地面，从而更好的固定该桩基检测用试验基准梁保护机构。
47.更进一步而言：
48.在一个可选的实施例中，支撑组件30还包括套环37，活动杆36外侧套设有套环37，套环37和活动杆36固定连接。
49.本实施例中：因活动杆36外侧套设有套环37，套环37和活动杆36固定连接，避免活动杆36在插入地面后继续下陷。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。