一种新型钢板桩围檩内支撑下放装置的制作方法

1.本实用新型属于钢围檩施工设备领域，尤其涉及一种新型钢板桩围檩内支撑下放装置。


背景技术：

2.钢板桩围堰具有强度高、容易打入坚硬土层、可适用于多种施工环境等特点。现有的钢板桩围檩内支撑下放一般采用设置在钢板桩顶手拉葫芦进行人工下放，此下放方式存在以下问题：需要多个手拉葫芦同时投入使用；施工现场需要人工操作，安全性能低；下放距离长时，手拉葫芦下放耗时长，施工效率低。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种钢板桩围檩内支撑下放装置，其结构简单、操作方便、施工效率高、安全性能高。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种新型钢板桩围檩内支撑下放装置，包括上撑件和下撑件，上撑件和下撑件之间竖直贯穿设有螺纹连杆；所述上撑件安装在扁担梁上，待安装下放的围檩固定在下撑件上；所述上撑件内设有穿心式千斤顶，活动贯穿上撑件的螺纹连杆安装在穿心式千斤顶内，螺纹连杆上方伸出上撑件的上端部安装有上螺母；所述螺纹连杆向下贯穿并伸出下撑件的下端部安装有下螺母。
6.优选地，所述上撑件包括两个竖板和两个上下对应设置的横板，竖板垂直固连在两个横板之间，所述穿心式千斤顶安装在两个竖板之间；竖直贯穿两个横板的螺纹连杆设在两个竖板之间。
7.优选地，所述两个竖板平行设置且形状为梯形设计。
8.优选地，所述两个竖板上开设有与穿心式千斤顶相对应的检修口。
9.优选地，所述下撑件包括两个竖向连接板和水平设置的底板，竖向连接板垂直固定在底板上，向下贯穿底板的螺纹连杆设在两个竖向连接板之间。
10.优选地，所述竖向连接板上开设有安装孔，待安装下放的围檩通过安装孔可拆卸固定在竖向连接板上。
11.本实用新型具有的有益效果为：
12.1、本实用新型采用安装在扁担梁上的上撑件配合千斤顶带动安装在下撑件上的围檩进行下放，从而代替传统的手拉葫芦下放，将人工下放优化为机械下放，有效的解决了传统围檩内支撑下放时需要借助多个手拉葫芦且需要浪费大量人工的问题，即保证了施工安全，又能大大节省了施工时间及施工材料成本投入，显著提高了施工效率。
13.2、通过穿心式千斤顶带动螺纹连杆向下动作，实现围檩的机械下放操作，施工效率显著提高。其中螺纹连杆穿过钢护筒上放置的扁担梁，并且其上方活动贯穿伸出上撑件的上端部安装有上螺母，通过上螺母的固定可对螺纹连杆的活动进行限位固定。
14.3. 两个竖板平行设置且形状为梯形设计，结构简单稳定，通过横板和竖板配合可进行受力转换，低扁担梁局部压力，装置稳定性更高。两个竖板上开设有与穿心式千斤顶相对应的检修口，方便对千斤顶工作状态进行观测，便于后期维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的侧视图；
17.图3为本实用新型的立体图。
具体实施方式
18.如图1
‑
3所示，本实用新型提出了一种新型钢板桩围檩内支撑下放装置，包括上撑件1和下撑件2，上撑件1和下撑件2之间竖直贯穿设有螺纹连杆4。上撑件1安装在扁担梁上，待安装下放的围檩固定在下撑件2上。单个钢板桩围堰施工时，通过在扁担梁上设置多个本装置（优选使用4个本装置）即可进行围檩内支撑下放，下放精度高、下放安全性高。本实用新型采用安装在扁担梁上的上撑件1配合千斤顶3带动安装在下撑件2上的围檩进行下放，从而代替传统的手拉葫芦下放，将人工下放优化为机械下放，有效的解决了传统围檩内支撑下放时需要借助多个手拉葫芦且需要浪费大量人工的问题，即保证了施工安全，又能大大节省了施工时间及施工材料成本投入，显著提高了施工效率。
19.具体的，穿心式千斤顶3安装在上撑件1内，活动贯穿上撑件1的螺纹连杆4（采用精轧螺纹钢）安装在穿心式千斤顶3内，通过穿心式千斤顶3带动螺纹连杆4向下动作，实现围檩的机械下放操作，施工效率显著提高。其中螺纹连杆4穿过钢护筒上放置的扁担梁，并且其上方活动贯穿伸出上撑件1的上端部安装有上螺母41，通过上螺母41的固定可对螺纹连杆4的活动进行限位固定。
20.上撑件1包括两个竖板11和两个上下水平对应设置的横板12，竖板11垂直固连在两个横板12之间，穿心式千斤顶3安装在两个竖板11之间。千斤顶3安装在下层横板12上，避免了千斤顶3与扁担梁之间点挂接触连接，增大受压面积，降低扁担梁局部压力。竖直贯穿两个横板12的螺纹连杆4设在两个竖板11之间。
21.其中两个竖板11平行设置且形状为梯形设计，结构简单稳定，通过横板12和竖板11配合可进行受力转换，低扁担梁局部压力，装置稳定性更高。
22.两个竖板11上开设有与穿心式千斤顶3相对应的检修口110，方便对千斤顶3工作状态进行观测，便于后期维护。
23.螺纹连杆4向下贯穿并伸出下撑件2的下端部安装有下螺母42，下撑件2通过下螺母42固定在螺纹连杆4上。下撑件2包括两个竖向连接板21和水平设置的底板22，竖向连接板21垂直固定在底板22上，向下贯穿底板22的螺纹连杆4设在两个竖向连接板21之间。竖向连接板21采用2块30mm钢板，底板22采用30mm厚钢板，严格保证装置整体受力符合要求。
24.具体实施时，围檩与下撑件2的连接关系可通过实际需要进行固定，可在竖向连接板21上开设安装孔，待安装下放的围檩通过螺栓配合安装孔可拆卸固定在竖向连接板21上，亦可将竖向连接板21与围檩间通过电弧焊（连接焊缝等级为二级焊缝）进行临时焊接固连，待围檩下放到设计标高后割除临时连接即可。
25.使用本实用新型时，围檩下放时，首先将围檩临时固定在下撑件2的竖向连接板21上后，通过驱动穿心式千斤顶3带动螺纹连杆4向下动作，即可实现围檩的快速下放操作，操作简单便捷，有效的解决了传统围檩内支撑下放时需要借助多个手拉葫芦且需要浪费大量人工的问题，即保证了施工安全，又能大大节省了施工时间及施工材料成本投入，显著提高了施工效率。


技术特征：
1.一种新型钢板桩围檩内支撑下放装置，其特征在于：包括上撑件和下撑件，上撑件和下撑件之间竖直贯穿设有螺纹连杆；所述上撑件安装在扁担梁上，待安装下放的围檩固定在下撑件上；所述上撑件内设有穿心式千斤顶，活动贯穿上撑件的螺纹连杆安装在穿心式千斤顶内，螺纹连杆上方伸出上撑件的上端部安装有上螺母；所述螺纹连杆向下贯穿并伸出下撑件的下端部安装有下螺母。2.根据权利要求1所述的新型钢板桩围檩内支撑下放装置，其特征在于：所述上撑件包括两个竖板和两个上下对应设置的横板，竖板垂直固连在两个横板之间，所述穿心式千斤顶安装在两个竖板之间；竖直贯穿两个横板的螺纹连杆设在两个竖板之间。3.根据权利要求2所述的新型钢板桩围檩内支撑下放装置，其特征在于：所述两个竖板平行设置且形状为梯形设计。4.根据权利要求3所述的新型钢板桩围檩内支撑下放装置，其特征在于：所述两个竖板上开设有与穿心式千斤顶相对应的检修口。5.根据权利要求1所述的新型钢板桩围檩内支撑下放装置，其特征在于：所述下撑件包括两个竖向连接板和水平设置的底板，竖向连接板垂直固定在底板上，向下贯穿底板的螺纹连杆设在两个竖向连接板之间。6.根据权利要求5所述的新型钢板桩围檩内支撑下放装置，其特征在于：所述竖向连接板上开设有安装孔，待安装下放的围檩通过安装孔可拆卸固定在竖向连接板上。

技术总结
本实用新型公开了一种新型钢板桩围檩内支撑下放装置，包括上撑件和下撑件，上撑件和下撑件之间竖直贯穿设有螺纹连杆；所述上撑件安装在扁担梁上，待安装下放的围檩固定在下撑件上；所述上撑件内设有穿心式千斤顶，活动贯穿上撑件的螺纹连杆安装在穿心式千斤顶内，螺纹连杆上方伸出上撑件的上端部安装有上螺母；所述螺纹连杆向下贯穿并伸出下撑件的下端部安装有下螺母。本装置结构简单、操作方便、施工效率高、安全性能高。安全性能高。安全性能高。


技术研发人员：李习春 曹英鑫 苗永茂 许春珲 曾超 费志高 苏志鹏 王龙 朱郑祥 邓彪 湛增光 龙庆
受保护的技术使用者：中交一公局厦门工程有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/11/30