一种盖挖逆作支架的制作方法

1.本技术涉及盖挖法支撑结构的领域，尤其是涉及一种盖挖逆作支架。


背景技术：

2.在地铁或高层建筑地下室的建设过程中，需要在城市道路开挖基坑，会出现影响该路段正常通车的问题，盖挖逆作法是解决该问题的一种施工方法，盖挖逆作法是由地面向下开挖至一定深度后，使用盖板将顶部封闭，其余的下部工程在封闭的顶盖下进行的施工方法。该方法在地下施工过程进行的同时，顶盖的上方能够通车，以减少地下施工对于地上交通的影响。
3.相关技术中，盖挖逆作法需要先挖出基坑，然后在基坑内设置竖梁结构，在竖梁结构的顶部搭设上述顶盖，竖梁结构需向下插入土层内，在土层上浇筑出结构板，结构板上为地下一层结构，再自结构板的下方继续向下挖地下二层结构，结构板为地下二层结构的天花板。
4.针对上述的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，下层土方还未开挖，将竖梁结构插入后，在后期使用挖机进行开挖时，挖机容易碰到插在下层土方中的竖梁结构。


技术实现要素：

5.为了减少开挖下层土方出现损坏竖梁结构的现象，本技术提供一种盖挖逆作支架。
6.本技术提供的一种盖挖逆作支架采用如下的技术方案：
7.一种盖挖逆作支架，包括支架本体，所述支架本体设置在地层上，所述支架本体与竖梁结构固定以使竖梁固定，所述支架本体包括顶板以及设置在顶板下方的支撑结构，所述顶板上形成有用于浇筑结构板的平台，所述平台上开设有用于供竖梁结构穿过的让位孔。
8.通过采用上述技术方案，使竖梁结构穿过让位孔置于支撑结构内，以使竖梁结构能够与支撑结构固定，以达到支撑竖梁结构的目的，在平台上浇筑出结构板后，将支架本体拆除，继续向下开挖，以达到减少出现开挖下层土方出现损坏竖梁结构的现象，在开挖出地下二层结构后，将竖梁结构接长，继续在地下二层结构的底部铺设支架本体，重复上述操作，即可进行地下三层结构的建设。
9.优选的，所述顶板一端设置有配合板一，所述顶板的另一端设置有配合板二，所述支架本体设置为多个，相邻支架本体上顶板的配合板一与配合板二拼接。
10.通过采用上述技术方案，相邻顶板之间的配合板一与配合板二拼接，以使相邻顶板之间的连接较为稳定。
11.优选的，所述支撑结构设置为钢筋架。
12.通过采用上述技术方案，钢筋架用于支撑顶板，且钢筋架能够与竖梁而结构焊接，便于规定竖梁结构，且钢筋架与竖梁焊接后，能够进行拆除，便于支架本体的拆除。
13.优选的，所述支撑结构包括多个支撑筋一、支撑筋二以及用于固定支撑筋一与支撑筋二的固定件，所述支撑筋一水平设置，所述支撑筋二竖直设置。
14.通过采用上述技术方案，支撑筋一、支撑筋二交错设置，以达到增强支撑顶板效果的目的。
15.优选的，所述支架本体还包括底板，所述底板与顶板平行间隔设置，所述支撑结构设置在底板与顶板之间。
16.通过采用上述技术方案，底板的设置，用于使支撑结构放置在土层上的结构较为稳定，防止支撑结构出现偏斜的现象。
17.优选的，所述支撑结构包括支撑杆一、支撑杆二以及用于调节支撑杆一与支撑杆二之间距离的调节件，所述支撑杆一竖直设置在顶板的底部，所述支撑杆二竖直设置在底板的顶部。
18.通过采用上述技术方案，竖直设置的支撑杆一与支撑杆二起到支撑顶板的作用。
19.优选的，所述支撑杆一与顶板转动连接，所述支撑杆二与底板转动连接，所述支撑杆一上设置有外螺纹一，所述支撑杆二上设置有外螺纹二，所述调节件内设置有内螺纹一和内螺纹二，所述外螺纹一与内螺纹一螺纹连接，所述外螺纹二与内螺纹二螺纹连接，所述内螺纹二与外螺纹二的螺纹方向相反。
20.通过采用上述技术方案，转动调节件，能够使支撑杆一和支撑杆二相向运动或相对运动，以调节支撑杆一与支撑杆二之间的距离，以达到调整顶板高度的目的。
21.优选的，所述底板一端设置有配合板一，所述顶板的另一端设置有配合板二，所述支架本体设置为多个，相邻支架本体上底板的配合板一与配合板二拼接。
22.通过采用上述技术方案，以使相邻支架本体上底板之间的连接结构较为稳定。
附图说明
23.图1是本技术实施例1一种盖挖逆作支架安装的结构示意图。
24.图2是本技术实施例1一种盖挖逆作支架中支架本体的结构示意图。
25.图3是本技术实施例2一种盖挖逆作支架中支架本体的结构示意图。
26.图4是本技术实施例2一种盖挖逆作支架中支撑结构的剖面结构示意图
27.附图标记：00、地层；01、垫层；02、竖梁；1、底板；10、让位孔；2、顶板；20、配合板一；21、配合板二；3、支撑结构；30、支撑筋一；31、支撑筋二；32、固定件；40、支撑杆一；400、外螺纹一；41、支撑杆二；410、外螺纹二；42、调节件；420、开口；421、内螺纹一；422、内螺纹二。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种盖挖逆作支架。
30.实施例1
31.参照图1，盖挖逆作支架包括支架本体，支架本体包括底板1、顶板2以及支撑结构3，顶板2与底板1水平间隔设置，支撑结构3设置在顶板2与底板1之间。将支架本体设置在地层00上，支架本体与地层00之间有垫层01，垫层01由水泥制成，使支架本体设置为多个，相邻的顶板2拼接，相邻的底板1拼接，以使支架本体之间拼接成一平台，在对应竖梁02穿过位
置的顶板2与底板1上均开设让位孔10，让位孔10可以是矩形孔或圆形孔，竖梁02设置为钢筋笼结构，使竖梁02能够自顶板2和底板1穿过，在平台上设置铺设钢筋结构，使竖梁02与钢筋结构焊接，在钢筋结构外部铺设楼板模具，在平台上浇筑出结构板即可。
32.支撑结构3设置为钢筋架，支撑结构3包括支撑筋一30、支撑筋二31以及固定件32，支撑筋一30与支撑筋二31均设置为钢筋，支撑筋一30水平设置，支撑筋一30在水平方向上平行间隔设置多个，以形成钢筋组一，钢筋组一在竖直方向设置多排，每排钢筋组一之间平行、均匀、间隔设置，支撑筋二31竖直设置，支撑筋二31在竖直方向上平行间隔设置多个，以形成钢筋组二，钢筋组二在水平设置多列，每排钢筋组二之间平行、均匀、间隔设置，支撑筋一30与支撑筋二31交错设置，固定件32设置为铁丝或是卡扣，通过固定件32连接并固定。
33.参照图，顶板2设置为矩形板状结构，顶板2一端的端面上焊接有配合板一20，配合板一20设置为矩形板，配合板一20的下表面与顶板2的下表面平齐，配合板一20的厚度是顶板2厚度的一半，顶板2的另一端的端面上焊接有配合板二21，配合板二21为与配合板一20形状大小均相同的矩形板，配合板二21的上表面与顶板2的上表面平齐，配合板二21的厚度为顶板2厚度的一半。相邻顶板2的配合板二21能够压在配合板一20上，且相邻顶板2的上表面平齐，以减少相邻顶板2之间出现间隙的现象。底板1的两端也设置有上述配合板一20与配合板二21，相邻底板1的配合板一20与配合板二21的连接方式与相邻顶板2的配合板一20与配合板二21的连接方式相同，在此就不做赘述。
34.本技术实施例一种盖挖逆作支架的实施原理为：将支架本体依次铺设在地层00，使竖梁02自顶板2和底板1穿过后，在顶板2的上表面浇筑处结构板后，将支架本体拆除，继续向下挖设下一层楼层，将竖梁02接长，继续进行上述操作即可形成多层的地下结构。
35.实施例2
36.参照图1，盖挖逆作支架包括支架本体，本实施例的支架本体与上述实施例1的支架本体结构相同，不同之处在于支撑结构3的结构。
37.参照图，支撑结构3包括支撑杆一40、支撑杆二41以及调节件42，支撑杆一40竖直设置在顶板2的下表面，支撑杆一40与顶板2转动连接，支撑杆二41竖直设置在底板1的上表面，支撑杆二41与底板1转动连接，支撑杆一40上设置有外螺纹一400，支撑杆二41上设置有外螺纹二410，调节件42呈圆柱型的筒状结构，调节件42竖直设置，调节件42的两端均设置有开口420，调节件42内设置有内螺纹一421和内螺纹二422，内螺纹一421设置在内螺纹二422的上方，支撑杆一40背离顶板2的端部插入调节件42，外螺纹一400与内螺纹一421螺纹连接，支撑杆二41背离底板1的端部插入调节件42内，外螺纹二410与内螺纹二422螺纹连接，内螺纹一421与内螺纹二422的螺纹方向相反，转动调节件42能够调节顶板2的水平，使顶板2形成的平台较为水平，进而浇筑出来的结构板水平。
38.本技术实施例一种盖挖逆作支架的实施原理为：将支架本体依次铺设在地层00，调节使竖梁02自顶板2和底板1穿过后，在顶板2的上表面浇筑处结构板后，将支架本体拆除，继续向下挖设下一层楼层，将竖梁02接长，继续进行上述操作即可形成多层的地下结构。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。