一种水下抛石基床的施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及水下施工技术领域，尤其涉及一种水下抛石基床的施工装置。


背景技术：

2.当前，港口、码头等工程项目基础为抛石基床，为保证抛石基床顶面标高符合设计要求，确保上部预制构件的顺利安装，抛石顶面需进行整平。传统的抛石基床整平主要为人工潜水整平、框架式机械整平工艺，整平作业存在以下问题：水下抛石基床标高测量误差大，传统测量方法不适用，操作难度大；人工潜水整平有效时间短，作业效率低、危险因素大；受自然环境影响因素大，安全生产受到威胁。受以上因素影响，项目施工质量和施工工期均存在不确定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工整平基床危险性高的缺点，而提出的一种水下抛石基床的施工装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种水下抛石基床的施工装置，包括轨道，所述轨道上可滑动的配合有滑套，所述滑套内可转动的安装有转轴，所述转轴上固接有摩擦轮，所述摩擦轮抵靠在所述轨道上，所述滑套底面竖直固接有管轴，所述管轴上可转动安装有盘齿轮，所述盘齿轮底部同轴线固接有环形齿轮，所述滑套底面可转动的安装有花键轴，所述花键轴与所述管轴同轴线设置，所述花键轴上固接有中心齿轮，所述管轴底部竖直固接有多个行星轴，所述行星轴上可转动的安装有行星齿轮，所述环形齿轮、中心齿轮和行星齿轮相啮合，所述花键轴上可滑动的配有内花键管，所述内花键管底部同轴线固接有磨盘，所述花键轴上套设有复位弹簧，所述转轴的一端固接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合在所述盘齿轮上，所述滑套一侧设有用于驱动所述转轴转动的驱动装置。
6.优选的，所述驱动装置包括气动马达，所述气动马达固接在所述滑套上，所述气动马达的输出端与所述转轴同轴线固接。
7.优选的，所述环形齿轮下端面上等间距固接有多个楔形的第一起振块，所述磨盘上表面等间距固接有多个第二起振块，所述第一起振块与所述第二起振块滑动配合。
8.优选的，所述轨道底面设有防滑带。
9.本实用新型提出的一种水下抛石基床的施工装置，有益效果在于：该水下抛石基床的施工装置采用摩擦轮与轨道配合使得滑套沿着轨道进行移动，从而对基床的不同位置进行整平；通过磨盘转动对基床表面进行打磨整平。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种水下抛石基床的施工装置的结构示意图一。
11.图2为本实用新型提出的一种水下抛石基床的施工装置的结构示意图二。
12.图3为本实用新型提出的一种水下抛石基床的施工装置的剖面图。
13.图4为本实用新型提出的一种水下抛石基床的施工装置的环形齿轮内部的结构示意图。
14.图5为本实用新型提出的一种水下抛石基床的施工装置的磨盘的结构示意图。
15.图中：轨道1、滑套2、转轴3、摩擦轮4、管轴5、盘齿轮6、主动齿轮7、气动马达8、环形齿轮9、第一起振块10、花键轴11、中心齿轮12、行星轴13、内花键管14、磨盘15、复位弹簧16、第二起振块17。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-5，一种水下抛石基床的施工装置，包括轨道1和气动马达8，轨道1底面设有防滑带，轨道1上可滑动的配合有滑套2，滑套2内可转动的安装有转轴3，气动马达8固接在滑套2上，气动马达8的输出端与转轴3同轴线固接，转轴3上固接有摩擦轮4，摩擦轮4抵靠在防滑带上，启动气动马达8，气动马达8会驱动转轴3转动，转轴3带动摩擦轮4转动，摩擦轮4与防滑带接触，在摩擦轮4转动时会带动滑套2沿轨道1移动。
18.转轴3的一端固接有主动齿轮7，滑套2底面竖直固接有管轴5，管轴5上可转动安装有盘齿轮6，主动齿轮7啮合在盘齿轮6上，盘齿轮6底部同轴线固接有环形齿轮9，环形齿轮9下端面上等间距固接有多个楔形的第一起振块10，滑套2底面可转动的安装有花键轴 11，花键轴11与管轴5同轴线设置，花键轴11上固接有中心齿轮 12，管轴5底部竖直固接有多个行星轴13，行星轴13上可转动的安装有行星齿轮14，环形齿轮9、中心齿轮12和行星齿轮14相啮合，花键轴11上可滑动的配有内花键管14，内花键管14底部同轴线固接有磨盘15，磨盘15上表面等间距固接有多个第二起振块17，第一起振块10与第二起振块17滑动配合，花键轴11上套设有复位弹簧 16，转轴3带动主动齿轮7转动，主动齿轮7驱动盘齿轮6转动，盘齿轮6带动环形齿轮9转动，环形齿轮9转动时通过行星齿轮14带动中心齿轮12转动，中心齿轮12带动花键轴11转动，花键轴11与内花键管14配合带动磨盘15转动，磨盘15转动可对水下的基床进行打磨整平，在磨盘15打磨过程中，环形齿轮9带动第一起振块10 转动，磨盘15带动第二起振块17转动，且两者的转动方向相反，第一起振块10与第二起振块17在转动过程中进行配合，使得磨盘15 起振，对基床振实。
19.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水下抛石基床的施工装置，其特征在于，包括轨道(1)，所述轨道(1)上可滑动的配合有滑套(2)，所述滑套(2)内可转动的安装有转轴(3)，所述转轴(3)上固接有摩擦轮(4)，所述摩擦轮(4)抵靠在所述轨道(1)上，所述滑套(2)底面竖直固接有管轴(5)，所述管轴(5)上可转动安装有盘齿轮(6)，所述盘齿轮(6)底部同轴线固接有环形齿轮(9)，所述滑套(2)底面可转动的安装有花键轴(11)，所述花键轴(11)与所述管轴(5)同轴线设置，所述花键轴(11)上固接有中心齿轮(12)，所述管轴(5)底部竖直固接有多个行星轴(13)，所述行星轴(13)上可转动的安装有行星齿轮(14)，所述环形齿轮(9)、中心齿轮(12)和行星齿轮(14)相啮合，所述花键轴(11)上可滑动的配有内花键管(14)，所述内花键管(14)底部同轴线固接有磨盘(15)，所述花键轴(11)上套设有复位弹簧(16)，所述转轴(3)的一端固接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)啮合在所述盘齿轮(6)上，所述滑套(2)一侧设有用于驱动所述转轴(3)转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种水下抛石基床的施工装置，其特征在于，所述驱动装置包括气动马达(8)，所述气动马达(8)固接在所述滑套(2)上，所述气动马达(8)的输出端与所述转轴(3)同轴线固接。3.根据权利要求1所述的一种水下抛石基床的施工装置，其特征在于，所述环形齿轮(9)下端面上等间距固接有多个楔形的第一起振块(10)，所述磨盘(15)上表面等间距固接有多个第二起振块(17)，所述第一起振块(10)与所述第二起振块(17)滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种水下抛石基床的施工装置，其特征在于，所述轨道(1)底面设有防滑带。

技术总结
本实用新型涉及水下施工技术领域，尤其是一种水下抛石基床的施工装置，包括轨道，所述轨道上可滑动的配合有滑套，所述滑套内可转动的安装有转轴，所述转轴上固接有摩擦轮，所述摩擦轮抵靠在所述轨道上，所述滑套底面竖直固接有管轴，所述管轴上可转动安装有盘齿轮，所述盘齿轮底部同轴线固接有环形齿轮，所述滑套底面可转动的安装有花键轴，所述花键轴与所述管轴同轴线设置，所述花键轴上固接有中心齿轮，所述管轴底部竖直固接有多个行星轴，所述行星轴上可转动的安装有行星齿轮，采用摩擦轮与轨道配合使得滑套沿着轨道进行移动，从而对基床的不同位置进行整平；通过磨盘转动对基床表面进行打磨整平。表面进行打磨整平。表面进行打磨整平。


技术研发人员：余瑞东 袁焦艳 林琳
受保护的技术使用者：湖北驭水工程建设有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/1/21