一种的制作方法

一种
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体化预制泵站反冲洗装置
技术领域
1.本技术涉及预制泵站技术领域，具体为一种
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体化预制泵站反冲洗装置。


背景技术：

2.目前一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的泵站。由顶盖、玻璃钢(grp)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道、反清洗装置等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。
3.现有一体化预制泵站长时间使用后，积累大量污物淤积，减少筒体的有效容积，从而降低了泵站的效率，反冲洗装置可以对淤泥进行有效清洗，但是现有的清洗装置清洗的不够全面，仍然有一点死角难以清理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有反冲洗装置清洗不全面的缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种
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体化预制泵站反冲洗装置。
6.本技术提供的一种
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体化预制泵站反冲洗装置采用如下的技术方案：
7.一种
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体化预制泵站反冲洗装置，包括工作台与水泵，所述水泵设置于工作台的上表面，所述水泵的侧壁设置有吸水管，所述工作台内开设有弧形槽，所述弧形槽内滑动设置有传输水管，所述传输水管与水泵间设置有传输软管，所述工作台的上表面设置有限位滑框与固定板，所述限位滑框的端部设置有往返电机，所述限位滑框内转动设置有转动螺杆，所述往返电机的输出端与转动螺杆的端部连接，所述限位滑框内滑动设置有滑块，所述转动螺杆螺纹贯穿滑块，所述滑块的侧壁固定有移动限位框，所述移动限位框的端部设置有凸块，所述凸块滑动设置于固定板内，所述传输水管设置于移动限位框内，所述传输水管的底端设置有环形水管，所述环形水管的内圈侧壁设置有多个清洗喷头，所述环形水管的侧壁设置有多个限位板，多个所述限位板的下表面均设置有稳定装置，多个所述稳定装置的底端分别设置有稳定滑板。
8.通过采用上述技术方案，水泵通过吸水管吸取泵站内的水，在将水通过传输软管与传输水管传输到环形水管内，环形水管内的水通过清洗喷头对泵站进行清洗，往返电机转动带动转动螺杆转动，转动螺杆转动带动滑块往返滑动，滑块往返滑动带动移动限位框往返滑动，移动限位框滑动带动传输水管沿弧形槽滑动，传输水管滑动带动弧形水管转动，这样可以对固定时清洗不到的死角进行冲洗，提高了冲洗效率，弧形水管转动过程中，限位板内的稳定装置通过与泵站贴合的稳定滑板减少了环形水管转动过程中产生的震动，防止环形水管在转动过程中受到损坏。
9.优选的，所述吸水管的端部设置有过滤头。
10.通过采用上述技术方案，过滤头过滤传输进水泵的水。
11.优选的，所述限位滑框的端部设置有电机安装板，所述往返电机设置于电机安装
板的上表面。
12.通过采用上述技术方案，电机安装板固定了往返电机的位置。
13.优选的，所述固定板的侧壁开设有滑槽，所述凸块滑动设置于滑槽内。
14.通过采用上述技术方案，滑槽稳定移动限位框的滑动。
15.优选的，所述环形水管的底端设置有多个滑轮。
16.通过采用上述技术方案，滑轮方便环形水管的转动。
17.优选的，所述稳定装置包括稳定滑套，所述稳定滑套内滑动设置有稳定杆，所述稳定杆的端部与稳定滑套的内壁间设置有稳定弹簧。
18.通过采用上述技术方案，稳定弹簧用来减少环形水管的震动。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20.1.本实用新型通过往返电机转动带动转动螺杆转动，转动螺杆转动带动滑块往返滑动，滑块往返滑动带动移动限位框往返滑动，移动限位框滑动带动传输水管沿弧形槽滑动，传输水管滑动带动弧形水管转动，这样可以对固定时清洗不到的死角进行冲洗，提高了冲洗效率；
21.2.本实用新型通过水、吸水管与过滤头吸取泵站内的水，在将水通过传输软管与传输水管传输到环形水管内，环形水管内的水通过清洗喷头对泵站进行清洗，这种直接利用泵站内的水清洗，循环使用节约水资源；
22.3.本实用新型通过限位板内的稳定装置通过与泵站贴合的稳定滑板减少了环形水管转动过程中产生的震动，防止环形水管在转动过程中受到损坏。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型环形管结构示意图；
25.图3为本实用新型转动装置结构示意图；
26.图4为本实用新型稳定装置结构示意图；
27.附图标记说明：1、工作台；11、弧形槽；2、水泵；21、吸水管；22、过滤头；23、传输软管；3、往返电机；31、限位滑框；32、转动螺杆；33、滑块；34、电机安装板；35、移动限位框；36、凸块；4、环形水管；41、传输水管；42、清洗喷头；43、滑轮；5、固定板；51、滑槽；6、限位板；61、稳定装置；611、稳定滑套；612、稳定弹簧；613、稳定杆；62、稳定滑板。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种
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体化预制泵站反冲洗装置。参照图1
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4，一种
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体化预制泵站反冲洗装置，包括工作台1与水泵2，水泵2设置于工作台1的上表面，水泵2用来吸取泵站内的水对淤泥进行清洗，水泵2的侧壁设置有吸水管21，工作台1内开设有弧形槽11，弧形槽11用来限制传输水管41的滑动位置，弧形槽11内滑动设置有传输水管41，传输水管41与水泵2间设置有传输软管23，传输软管23用来方便传输水管41的滑动，工作台1的上表面设置有限位滑框31与固定板5，限位滑框31的端部设置有往返电机3，限位滑框31内转动设置有转动螺杆32，往返电机3的输出端与转动螺杆32的端部连接，限位滑框31内滑动设置有滑
块33，转动螺杆32螺纹贯穿滑块33，往返电机3转动用来控制转动螺杆32转动来控制滑块33往返滑动，滑块33的侧壁固定有移动限位框35，移动限位框35用来拉动传输水管41滑动，移动限位框35的端部设置有凸块36，凸块36滑动设置于固定板5内，凸块36用来加强移动限位框35，传输水管41设置于移动限位框35内，传输水管41的底端设置有环形水管4，环形水管4用来通过清洗喷头42对泵站进行冲洗，环形水管4的内圈侧壁设置有多个清洗喷头42，环形水管4的侧壁设置有多个限位板6，多个限位板6的下表面均设置有稳定装置61，稳定装置61减少环形水管4的震动，多个稳定装置61的底端分别设置有稳定滑板62。
30.参照图1，吸水管21的端部设置有过滤头22，过滤头22用来对吸取的水进行过滤，防止杂质损坏水泵2。
31.参照图3，限位滑框31的端部设置有电机安装板34，往返电机3设置于电机安装板34的上表面，电机安装板34用来固定往返电机3的位置。
32.参照图3，固定板5的侧壁开设有滑槽51，凸块36滑动设置于滑槽51内。
33.参照图2，环形水管4的底端设置有多个滑轮43，滑轮43用来方便环形水管4的转动。
34.参照图4，稳定装置61包括稳定滑套611，稳定滑套611内滑动设置有稳定杆613，稳定杆613的端部与稳定滑套611的内壁间设置有稳定弹簧612，稳定弹簧612用来减少环形水管4转动时的震动。
35.本技术实施例一种
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体化预制泵站反冲洗装置的实施原理为：本实用新型使用时，首先水泵2通过吸水管21与过滤头22吸取泵站内的水，在将水通过传输软管23与传输水管41传输到环形水管4内，环形水管4内的水通过清洗喷头42对泵站进行清洗，往返电机3转动带动转动螺杆32转动，转动螺杆32转动带动滑块33往返滑动，滑块33往返滑动带动移动限位框35往返滑动，固定板5用来通过滑槽51加强移动限位框35的稳定性，移动限位框35滑动带动传输水管41沿弧形槽11滑动，传输水管41滑动带动环形水管4转动，环形水管4通过下表面的滑轮43转动，保证了环形水管4转动的流畅性，这样可以对固定时环形水管4清洗不到的死角进行冲洗，提高了冲洗效率，环形水管4转动过程中，限位板6内的稳定装置61通过稳定弹簧612和与泵站贴合的稳定滑板62减少了环形水管4转动过程中产生的震动，防止环形水管4在转动过程中受到损坏。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。