一种长螺旋压灌桩后插钢筋后注浆结构的制作方法

文档序号:28770770发布日期:2022-02-08 09:02阅读:72来源:国知局
一种长螺旋压灌桩后插钢筋后注浆结构的制作方法

1.本实用新型属于桩基础施工技术领域,具体涉及一种长螺旋压灌桩后插钢筋后注浆结构。


背景技术:

2.长螺旋钻孔灌注桩系用长螺旋钻机钻孔,至设计深度后压灌混凝土成桩。其特点是成孔不用泥浆或套管护壁,施工无噪声、无振动,对环境无泥浆污染;机具设备简单,装卸移动快速,施工准备工作少,工效高,降低施工成本等;对基础承载力扰动小。但长螺旋灌注桩的水平刚度、抗拔承载力及基础承载力不能满足设计要求。为此提出一种长螺旋压灌桩后插钢筋后注浆结构。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种长螺旋压灌桩后插钢筋后注浆结构,解决现有长螺旋桩的水平刚度、拉拔承载力及基础承载力不足的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
5.一种长螺旋压灌桩后插钢筋后注浆结构,包括长螺旋钻机钻成的桩孔和振动机构,在所述桩孔内压灌混凝土,所述混凝土内插入钢筋笼,钢筋笼轴线与桩孔轴线重合;所述钢筋笼包括加强圈、主筋、螺旋筋及加强环,所述加强圈外侧均匀焊接主筋,多根主筋下端弯折后焊接于一体,且在焊接点处焊接加强环,沿所述主筋纵向均匀设置加强圈,所述主筋外侧缠绕螺旋筋,所述螺旋筋与主筋绑扎连接;在所述加强圈内侧焊接注浆管,注浆管底端与单向注浆阀连接,注浆管顶端通过注浆管路与高压注浆机连接,所述振动机构顶紧加强环。
6.所述单向注浆阀超出主筋300~500mm。
7.所述振动机构包括振动器及震动杆,所述震动杆底端顶紧加强环,所述震动杆顶端连接振动器,所述震动器由吊车吊起。
8.本实用新型的有益效果为:
9.通过长螺旋压灌桩内后插钢筋笼增加桩身水平刚度及抗拔承载力,通过后注浆提高地基的承载力,降低工程造价。
10.本实用新型具有安全、适用等特点,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
11.图1为本实用新型一种长螺旋压灌桩后插钢筋后注浆结构的立面结构示意图;
12.图2为本实用新型一种长螺旋压灌桩后插钢筋后注浆结构的平面结构示意图;
13.1-桩孔;2-加强圈;3-主筋;4-螺旋筋;5-注浆管;6-单向注浆阀;7-加强环;8-震动杆;9-振动器;10-吊车;11-注浆管路;12-高压注浆机。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
15.如图1和图2所示,一种长螺旋压灌桩后插钢筋后注浆结构,包括长螺旋钻机钻成的桩孔1和振动机构,在所述桩孔1内压灌混凝土,所述混凝土内插入钢筋笼,钢筋笼轴线与桩孔1轴线重合;所述钢筋笼包括加强圈2、主筋3、螺旋筋4及加强环7,所述加强圈2外侧均匀焊接主筋3,多根主筋3下端弯折后焊接于一体,且在焊接点处焊接加强环7,沿所述主筋3纵向均匀设置加强圈2,所述主筋3外侧缠绕螺旋筋4,所述螺旋筋4与主筋3绑扎连接;在所述加强圈2内侧焊接注浆管5,注浆管5底端与单向注浆阀6连接,注浆管5顶端通过注浆管路11与高压注浆机12连接,所述振动机构顶紧加强环7。
16.所述单向注浆阀6超出主筋350mm。
17.所述振动机构包括振动器9及震动杆8,所述震动杆8底端顶紧加强环7,所述震动杆8顶端连接振动器9,所述震动器9由吊车10吊起。
18.一种长螺旋压灌桩后插钢筋后注浆结构的施工过程为:
19.通过长螺旋钻机钻孔形成桩孔1,桩孔1内压灌混凝土,采用吊车10吊起震动器9,利用吊车10的副绳钩住钢筋笼上端的加强圈2,收缩钢丝绳将钢筋笼套在震动杆8上,使震动杆8顶紧加强环7。吊起带有震动杆8及振动器9的钢筋笼下放到桩孔1混凝土内,钢筋笼、震动杆8及振动器9三者依靠自重下沉,当依靠自身不在下沉后,启动震动器9使带有注浆管5及单向注浆阀6的钢筋笼下沉到桩孔1孔底,并且注浆阀底部超出桩孔1底部200~400mm。桩身混凝土初凝后将注浆管路11连接到注浆管5上端,利用高压注浆机12向注浆管5内注入清水清洗通畅注浆管5及单项注浆阀6。待桩身混凝土强度符合注浆条件后,将注浆管路11连接到注浆管5,开启高压注浆机12向桩底注浆。


技术特征:
1.一种长螺旋压灌桩后插钢筋后注浆结构,其特征在于,包括长螺旋钻机钻成的桩孔和振动机构,在所述桩孔内压灌混凝土,所述混凝土内插入钢筋笼,钢筋笼轴线与桩孔轴线重合;所述钢筋笼包括加强圈、主筋、螺旋筋及加强环,所述加强圈外侧均匀焊接主筋,多根主筋下端弯折后焊接于一体,且在焊接点处焊接加强环,沿所述主筋纵向均匀设置加强圈,所述主筋外侧缠绕螺旋筋,所述螺旋筋与主筋绑扎连接;在所述加强圈内侧焊接注浆管,注浆管底端与单向注浆阀连接,注浆管顶端通过注浆管路与高压注浆机连接,所述振动机构顶紧加强环。2.根据权利要求1所述的一种长螺旋压灌桩后插钢筋后注浆结构,其特征在于:所述单向注浆阀超出主筋300~500mm。3.根据权利要求1所述的一种长螺旋压灌桩后插钢筋后注浆结构,其特征在于:所述振动机构包括振动器及震动杆,所述震动杆底端顶紧加强环,所述震动杆顶端连接振动器,所述震动器由吊车吊起。

技术总结
一种长螺旋压灌桩后插钢筋后注浆结构,包括长螺旋钻机钻成的桩孔和振动机构,在所述桩孔内压灌混凝土,所述混凝土内插入钢筋笼,钢筋笼轴线与桩孔轴线重合;所述钢筋笼包括加强圈、主筋、螺旋筋及加强环,所述加强圈外侧均匀焊接主筋,多根主筋下端弯折后焊接于一体,且在焊接点处焊接加强环,沿所述主筋纵向均匀设置加强圈,所述主筋外侧缠绕螺旋筋,所述螺旋筋与主筋绑扎连接;在所述加强圈内侧焊接注浆管,注浆管底端与单向注浆阀连接,注浆管顶端通过注浆管路与高压注浆机连接,所述振动机构顶紧加强环。本实用新型具有安全、适用等特点,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。产生良好的经济效益。产生良好的经济效益。


技术研发人员:王凤利 崔光宇 刘驰 于壮 尹国强 田凤志 肖荣鹏 李哲
受保护的技术使用者:中国建筑一局(集团)有限公司
技术研发日:2021.07.15
技术公布日:2022/2/7
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