一种铁塔隔震基座的制作方法

1.本实用新型涉及通信设施领域，更进一步涉及一种铁塔隔震基座。


背景技术：

2.通讯铁塔由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等钢构件组成，并经热镀锌防腐处理，主要用于微波、超短波、无线网络信号的传输与发射等。
3.现有的通信铁塔塔身通过地基固定于地面，当地面震动时，震动直接向上传递到塔身，导致铁塔的连接结构因震动相互分离，容易导致铁塔倒塌。
4.对于本领域的技术人员来说，如何提升塔身的抗震性能，是目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种铁塔隔震基座，能够实现减震从而提升塔身的抗震性能，具体方案如下：
6.一种铁塔隔震基座，包括承重地基和支撑座，所述承重地基和所述支撑座之间呈阵列布置多个减震装置，所述承重地基、所述支撑座和所述减震装置均埋设于地层，所述承重地基位于所述支撑座的下方，塔体的底端固定于所述支撑座；
7.所述减震装置包括固定于所述承重地基的下套筒和固定于所述支撑座的上套筒，所述下套筒和所述上套筒相互配合套装实现导向，所述下套筒和所述上套筒之间设置伸缩缸，所述伸缩缸的外部套装减震弹簧实现伸缩减震。
8.可选地，所述下套筒和所述上套筒分别固定于连接杆，所述连接杆固定于连接块，所述连接块连接于固定板，所述连接杆、所述连接块和所述固定板的横截面积依次递增；所述固定板埋设于所述承重地基或所述支撑座。
9.可选地，所述承重地基包括承重座和安装立柱，所述安装立柱的顶端固定于所述承重座，所述安装立柱沿竖直向下延伸。
10.可选地，所述伸缩缸为液压缸。
11.可选地，所述承重地基和所述支撑座均为钢筋混凝土结构。
12.可选地，所述支撑座的上部沿周向固定设置多个加固装置，所述加固装置通过加固钢索斜拉连接于塔体。
13.可选地，所述加固装置包括底端固定埋设于所述支撑座的螺杆，所述螺杆上螺纹配合设置调节螺母，所述螺杆的外周滑动套装移动块，所述移动块和塔体之间连接加固钢索。
14.可选地，所述移动块的外周设置安装槽，所述安装槽内套装转动轴承，所述加固钢索连接于所述转动轴承的外圈与塔体之间。
15.可选地，所述螺杆的底端焊接固定在加固座，所述加固座的横截面积大于所述螺杆的横截面积，所述加固座埋设在所述支撑座内。
16.本实用新型提供一种铁塔隔震基座，承重地基和支撑座之间呈阵列布置多个减震装置，三者均埋设于地层，减震装置可以起到伸缩缓震的作用；减震装置包括固定于承重地基的下套筒和固定于支撑座的上套筒，下套筒和上套筒相互配合套装以实现导向，两者在竖直方向上能够相对移动；下套筒和上套筒之间设置伸缩缸，伸缩缸的外部套装减震弹簧，利用减震弹簧和伸缩缸的伸缩配合吸能减震。塔体的底端固定于支撑座，当地层发生震动时，承重地基发生震动，承重地基的震动通过减震弹簧和伸缩缸的缓冲吸收，减小支撑座和塔体的震动幅度，提升塔身的抗震性能，降低塔体倾倒的风险。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的铁塔隔震基座与铁塔相互配合的结构示意图；
19.图2为本实用新型的铁塔隔震基座的结构示意图；
20.图3为本实用新型的加固装置4的结构示意图。
21.图中包括：
22.承重地基1、承重座11、安装立柱12、支撑座2、减震装置3、下套筒31、上套筒32、伸缩缸33、减震弹簧34、连接杆35、连接块36、固定板37、加固装置4、螺杆41、加固座411、调节螺母42、装移动块43、加固钢索44、转动轴承45。
具体实施方式
23.本实用新型的核心在于提供一种铁塔隔震基座，能够实现减震从而提升塔身的抗震性能。
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的铁塔隔震基座进行详细的介绍说明。
25.如图1所示，为本实用新型的铁塔隔震基座与铁塔相互配合的结构示意图，图中a表示铁塔，b表示地层，本实用新型的铁塔隔震基座包括承重地基1和支撑座2，承重地基1和支撑座2分别为相互独立设置的结构；承重地基1和支撑座2之间呈阵列布置多个减震装置3，如图2所示，为本实用新型的铁塔隔震基座的结构示意图，该图中展示了一排共三个减震装置3，在立体空间中布置有多排减震装置3；承重地基1、支撑座2和减震装置3均埋设于地层之中，承重地基1位于支撑座2的下方，塔体的底端固定于支撑座2，支撑座2的上表面外露于地层表面，或者支撑座2位于地层的浅层位置，或者支撑座2上部的一小部分露出地层之外，露出的高度通常不应超过三分之一。
26.结合图2所示，本实用新型的减震装置3包括固定于承重地基1的下套筒31和固定于支撑座2的上套筒32，两者均为筒形结构，且两者的截面尺寸不同，一大一小，下套筒31和上套筒32相互配合套装实现导向，图中展示的结构为下套筒31尺寸略小，上套筒32的尺寸略大。
27.下套筒31和上套筒32之间设置伸缩缸33，伸缩缸33的外部套装减震弹簧34实现伸
缩减震，伸缩缸33和减震弹簧34能够分别改变自身的长度，从而吸收震动。
28.塔体的底端固定于支撑座2，塔体与支撑座2相对固定为一体，由于支撑座2埋设于地层的深度较浅，而承重地基1埋设于地层的深度较大，当地层发生震动时，承重地基1随地层发生震动，而支撑座2受地层震动的影响较小，承重地基1的震动通过减震弹簧34和伸缩缸33的缓冲吸收，减小支撑座2和塔体的震动幅度，提升塔身的抗震性能，降低塔体倾倒的风险。
29.在上述方案的基础上，结合图2所示，本实用新型的下套筒31和上套筒32分别固定于连接杆35，连接杆35固定于连接块36，连接块36连接于固定板37，连接杆35、连接块36和固定板37的横截面积依次递增；固定板37埋设于承重地基1或支撑座2，而连接杆35固定连接于下套筒31或上套筒32，形成一体，连接杆35固定于连接块36，下套筒31、连接杆35、连接块36固定连接为一体，上套筒32、连接杆35、连接块36固定连接为一体，连接块36和固定板37通过螺栓等结构相互装配连接，固定板37直接埋设在承重地基1或支撑座2之中。连接杆35、连接块36和固定板37的横截面积依次递增，可以提升连接的稳定性。
30.结合图1所示，本实用新型的承重地基1包括承重座11和安装立柱12，承重座11为横向延伸的板块状结构，安装立柱12为竖向延伸的柱状结构，一个承重座11的底部固定连接若干个安装立柱12，安装立柱12的顶端固定于承重座11，安装立柱12沿竖直向下延伸，承重地层1在地层中的埋设深度更大，从而提高了承重地基1整体的稳定性。
31.具体地，本实用新型所采用的伸缩缸33为液压缸，液压缸既能够保证足够的支撑力，同时在较大的震动出现时还可以起到导向与减震的双重作用。
32.本实用新型所采用的承重地基1和支撑座2均为钢筋混凝土结构，承重地基1和支撑座2分别由钢筋骨架与混凝土浇筑成型，保证足够的强度。
33.在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，本实用新型支撑座2的上部沿周向固定设置多个加固装置4，加固装置4通过加固钢索44斜拉连接于塔体，通过周向斜拉布置的多条加固钢索44增加塔体和支撑座2的一体性。
34.优选地，结合图3所示，为本实用新型的加固装置4的结构示意图；本实用新型的加固装置4包括底端固定埋设于支撑座2的螺杆41，螺杆41上螺纹配合设置调节螺母42，调节螺母42转动时可以相对于螺杆41上下移动，螺杆41的外周滑动套装移动块43，移动块43位于调节螺母42的下方，调节螺母42限定移动块43的竖向高度；移动块43和塔体之间连接加固钢索44，转动调节螺母42使其向下移动，对移动块43施加向下的压力，使移动块43向下移动，加固钢索44被张紧。
35.结合图3所示，本实用新型在移动块43的外周设置安装槽，安装槽沿周向环形布置，截面呈“工”字型；安装槽内套装转动轴承45，转动轴承45的内圈套装在移动块43上，加固钢索44连接于转动轴承45的外圈与塔体之间。
36.螺杆41的底端焊接固定在加固座411，加固座411的横截面积大于螺杆41的横截面积，加固座411埋设在支撑座2内，通过加固座411提高螺杆41埋装的牢固性。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。