一种夯实工具和夯实设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种夯实工具，以及一种夯实设备。


背景技术：

2.随着国家基础设施及房建施工大力推进，路基及各种基础回填压实强度不足的问题日益突显。
3.值得关注的是，出现问题较多的区域为一些小面积区域，空间较为狭窄，不利于大型压实机械展开，小型压实机械或者人工压实难以保证压实强度。
4.而且，现场城市内工程较多，土地资源紧张，基坑一般都较深、肥槽尺寸有限，无法有效进行夯实，尤其是一些边角小地方，小型机具难以展开，要么无法有效夯实，要么存在夯实效率过低，费工费时的问题。
5.因此，如何对小面积区域进行压实，并保证压实强度达标，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种夯实工具和夯实设备，能够对小面积区域进行压实，并保证压实强度达标。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种夯实工具，包括压板和套筒，其中：
9.所述压板的底面为压实用平面结构；
10.所述套筒的中心轴线与所述压板的底面垂直，所述套筒的底端与所述压板的上表面固连，所述套筒的顶端内孔与破碎锤镐头底端适配。
11.可选地，在上述夯实工具中，所述压板为圆形压板或方形压板。
12.可选地，在上述夯实工具中，所述压板的厚度取值范围为1.5mm至3mm。
13.可选地，在上述夯实工具中，所述套筒的侧壁厚度的取值范围为4mm至6mm。
14.可选地，在上述夯实工具中，所述套筒的内孔底端为与所述破碎锤底端适配的锥形。
15.可选地，在上述夯实工具中，还包括加劲肋板，所述加劲肋板的侧边与所述套筒的底端外侧固连，所述加劲肋板的底边与所述压板固连。
16.可选地，在上述夯实工具中，所述加劲肋板设置有多个，且绕所述套筒的中心轴线均匀排布。
17.一种夯实设备，包括挖掘机驾驶室、挖掘机破碎锤，以及如上文中所述的夯实工具，所述挖掘机破碎锤与所述夯实工具的套筒可拆卸连接。
18.可选地在上述夯实设备中，所述挖掘机破碎锤的钎杆和所述夯实工具的套筒之间通过钢丝绳固定连接。
19.可选地，在上述夯实设备中，所述挖掘机破碎锤的钎杆和所述夯实工具的套筒上
分别设置有固定所述钢丝绳的挂环。
20.从上述技术方案可以看出，通过本实用新型提供的夯实工具和夯实设备进行压实处理时，能够利用破碎锤的冲击力，使其作用于压板，继而将基层压实，从而提高了路基及各种基础的压实质量，降低了后期路面开裂，及各种基础不均匀沉降的风险。而且，该夯实工具配合挖掘机破碎锤使用，从而能够利用挖掘机机动灵活的能力，便于在空间狭窄处及地形崎岖不平处进行压实作业，不仅适用地势较为平坦的地基，同样适用于坡度较大需要压实的路基及各种基础，适用范围非常广泛。此外，由于破碎锥和夯实工具中的体积较小，挖掘机机动灵活，因此，本实用新型提供的夯实工具和夯实设备，能够在小范围内进行快速夯实处理，并且，其压实力度可调可控，能够保证压实强度达标。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的夯实设备的侧视图；
23.图2为本实用新型实施例提供的夯实工具的俯视图；
24.图3为本实用新型实施例提供的夯实工具的侧剖图。
25.其中：
26.1-压板，2-套筒，3-加劲肋板。
具体实施方式
27.本实用新型公开了一种夯实工具和夯实设备，能够对小面积区域进行压实，并保证压实强度达标。
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的夯实工具包括压板1和套筒2。其中：压板1的底面为压实用平面结构；套筒2的中心轴线与压板1的底面垂直，套筒2的底端与压板1的上表面固连，套筒2的顶端内孔与破碎锤镐头底端(即钎杆底端)适配。此处“适配”是指破碎锤镐头底端能够方便、顺利地插入套筒2内，且不晃动、不偏斜、可拆卸。在优选实施例中，套筒2的内径比钎杆直径大2mm。
30.具体地，压板1优选采用钢板，套筒2优选采用钢套筒。或者，在其它具体实施例中，也可以根据实际情况采用其他材质的压板和套筒。
31.具体地，压板1和套筒2焊接固连。或者，在其它具体实施例中，压板1和套筒2也可以通过其它连接结构固连，例如通过耳板结构和螺栓、法兰结构和螺栓进行紧固连接。
32.具体地，压板1为圆形压板或方形压板。若压板1为圆形压板，其直径取值范围优选为100mm至400mm，例如150mm、200mm、250mm；若压板1为方形压板，其边长取值范围优选为
100mm至400mm，例如150mm、200mm、250mm。而且，根据受力面积越小压强越大的原理，压实度要求越高，上述夯实工具中选用的的压板面积越小。
33.具体地，压板1的厚度取值范围为1.5mm至3mm(优选为2mm)；套筒2的侧壁厚度的取值范围为4mm至6mm(优选为5mm)。
34.优选地，套筒2的内孔底端设置为与破碎锤底端适配的锥形孔(锥形通孔或锥形盲孔)。
35.进一步地，上述夯实工具中还包括加劲肋板3，加劲肋板3的侧边与套筒2的底端外侧固连，加劲肋板3的底边与压板1固连。例如，请参见图2和图3，加劲肋板3设置有多个，且绕套筒2的中心轴线均匀排布。
36.本实用新型实施例还提供的夯实设备包括挖掘机驾驶室、挖掘机破碎锤，以及上文中所说的夯实工具，挖掘机破碎锤与夯实工具的套筒2可拆卸连接。
37.具体地，挖掘机破碎锤的侧面和夯实工具的套筒2上分别加设挂环。在将夯实工具安装到破碎锤镐头上时，先将钢丝绳套进挂环内，然后再通过钢丝绳对挖掘机破碎锤的钎杆和夯实工具的套筒2进行绑定固连，这样不仅能够固定钢丝绳，而且能够避免夯实工具发生意外脱落。
38.在此需要说明的是，本文中所说的挖掘机破碎锤是一种施工机具。在没有安装上述夯实工具时，挖掘机破碎锤的工作过程中，是以液体静压力为动力，驱动活塞往复运动，活塞冲程时高速撞击破碎锤镐头，由破碎锤镐头破碎矿石、混凝土等固体。挖掘机破碎锤安装上述夯实工具后，液体静压力驱动活塞往复运动，以通过破碎锤镐头带着夯实工具对目标位置进行压实(即夯实)。
39.施工时，先在将挖掘机破碎锤的底端(即破碎锤镐头的底端)安装上述夯实工具，安装好之后，破碎锤镐头垂直于压板底面。具体地，该夯实工具和夯实设备的施工过程如下：
40.a)将破碎锤钎杆插入至钢套筒内；
41.b)使用钢丝绳将破碎锤及压实工具连接牢固；
42.c)将压实工具放置在需要压实处；
43.d)开启破碎锤对该部位进行锤击压实。
44.综上可见，本实用新型实施例提供的夯实工具，以及由挖掘机驾驶室、挖掘机破碎锤和该夯实工具构成的夯实设备，能够利用破碎锤的冲击力，使其作用于压板，继而将基层压实，从而提高了路基及各种基础的压实质量，降低了后期路面开裂，及各种基础不均匀沉降的风险。而且，该夯实工具配合挖掘机破碎锤使用，从而能够利用挖掘机机动灵活的能力，便于在空间狭窄处及地形崎岖不平处进行压实作业，不仅适用地势较为平坦的地基，同样适用于坡度较大需要压实的路基及各种基础，适用范围非常广泛。此外，由于破碎锥和夯实工具中的体积较小，挖掘机机动灵活，因此，本实用新型提供的夯实工具和夯实设备，能够在小范围内进行快速夯实处理，并且，其压实力度可调可控，能够保证压实强度达标。
45.最后，还需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。