一种排水井内通风系统的制作方法

1.本实用新型涉及排水井技术领域，具体为一种排水井内通风系统。


背景技术：

2.排水井多用于表面弱透水层和下部强透水层均比较深厚的地基，或含水层成层性显著，夹有许多透镜体和强含水带的地基中，而排水井在使用时需要用到相应的通风系统。
3.现今市场上的此类通风系统种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中排水井内通风系统在使用时由于防护玻璃板的防护效果差，使得排水井内通风系统在使用时会出现玻璃板碎裂的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种排水井内通风系统，以解决上述背景技术中提出通风系统防护玻璃板效果差的问题。
5.本实用新型提供一种排水井内通风系统，采用如下的技术方案；
6.一种排水井内通风系统，包括底壳、框架一、槽体、框架二和玻璃板，所述底壳的顶端固定连接有框架一，所述框架一的内部设置有槽体，且槽体的内部设置有框架二，所述框架二的两端皆固定连接有安装结构，所述框架一的上方设置有玻璃板，且玻璃板底端的拐角位置处皆固定连接有防护结构，所述防护结构包括连接壳、支撑板以及防护弹簧，所述连接壳的底端皆与框架一的顶端固定连接，所述连接壳的内部皆固定连接有防护弹簧，且防护弹簧的顶端皆固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端延伸至连接壳的外部并和玻璃板的底端通过固定螺栓固定连接，所述玻璃板底端的两侧皆固定连接有侧板，且侧板的内部皆设置有凹槽，所述凹槽的内部皆设置有把手。
7.可选的，所述安装结构包括连接板一、复位弹簧、推杆、壳体以及连接板二，所述连接板一靠近框架二的一侧与框架二的表面固定连接，所述连接板一顶端的两侧皆固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的顶端固定连接有连接板二，所述连接板二的外侧设置有壳体，所述壳体的一侧与框架一的表面固定连接，所述连接板二与壳体的内部皆设置有螺纹槽，所述连接板二的表面固定连接有推杆。
8.可选的，所述壳体的内部横截面大于连接板二的外部横截面，所述壳体与连接板二相套接。
9.可选的，所述框架二的内部固定连接有若干个叶片，且叶片在框架二的内部呈等间距分布。
10.可选的，所述连接壳上端的内部横截面小于支撑板底端的横截面，所述连接壳与支撑板之间相卡接。
11.可选的，所述把手的一端呈“l”型设计且与凹槽相卡接，所述把手的另一端呈弯钩状设计。
12.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果；
13.通过设置有连接壳、防护弹簧、支撑板、玻璃板以及框架一，通过在框架一的顶端固定连接壳，在连接壳的内部设置有防护弹簧和支撑板，且支撑板和玻璃板固定连接，使用时防护弹簧和支撑板的配合使用，实现了该排水井内通风系统使用时的玻璃板防护功能，从而提高了该排水井内通风系统使用时的实用性；
14.通过设置有框架二、连接板一、复位弹簧、连接板二以及壳体，通过在框架二的顶端固定连接板一、复位弹簧、连接板二，在框架一的表面固定壳体，使用时壳体和连接板二的配合，实现了该排水井内通风系统使用时侧板便于拆换的功能，从而提高了该排水井内通风系统使用时的便捷程度；
15.通过设置有玻璃板、侧板、侧板以及凹槽，通过在玻璃板的底端固定侧板，在侧板的内部设置凹槽，在凹槽的内部设置把手，实现了该排水井内通风系统使用时便于搬运玻璃板的功能，从而提高了该排水井内通风系统使用时的便捷程度。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的安装结构局部剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的玻璃板局部结构示意图。
20.图中：1、底壳；2、框架一；3、安装结构；301、连接板一；302、复位弹簧；303、推杆；304、壳体；305、螺纹槽；306、连接板二；4、槽体；5、框架二；501、叶片；6、玻璃板；7、防护结构；701、连接壳；702、支撑板；703、防护弹簧；8、侧板；9、把手；10、凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
23.本实用新型公开一种排水井内通风系统。参照图1，一种排水井内通风系统，包括底壳1、框架一2、槽体4、框架二5和玻璃板6，底壳1的顶端固定连接有框架一2，框架一2的内部为中空状态，底壳1安装于地面上，底壳1和框架一2之间为连通状态，底壳1和框架一2皆安装在排水井与地面接触的井口通风口位置处，便于对排水井的内部进行通风，框架一2的内部设置有槽体4，且槽体4的内部设置有框架二5，框架二5为矩形内部加百叶条的造型，加强对框架一2内部的风沙的遮挡功能。
24.参照图1，框架二5的内部固定连接有若干个叶片501，且叶片501在框架二5的内部呈等间距分布，方便对框架一2的内部进行遮挡，避免其内部进行大量的风沙。
25.参照图1和图3，框架二5的两端皆固定连接有安装结构3，安装结构3包括连接板一301、复位弹簧302、推杆303、壳体304以及连接板二306，连接板一301靠近框架二5的一侧与框架二5的表面固定连接，连接板一301顶端的两侧皆固定连接有复位弹簧302，且复位弹簧302的顶端固定连接有连接板二306，连接板二306的外侧设置有壳体304，壳体304上端的内
部横截面大于连接板二306的外部横截面，壳体304与连接板二306相套接，方便对框架二5的位置进行固定，壳体304的一侧与框架一2的表面固定连接，连接板二306与壳体304的内部皆设置有螺纹槽305，连接板二306的表面固定连接有推杆303，本实施例中，使用时推动推杆303，将连接板二306与连接板一301之间的间距缩小，再将框架二5与槽体4对接，在连接板二306与壳体304对齐时，松开推杆303，此时连接板二306会在复位弹簧302的弹性作用下，与壳体304相对接，在通过螺栓拧入螺纹槽的方式将连接板二306与壳体304进行固定。
26.参照图1和图2，框架一2的上方设置有玻璃板6，且玻璃板6底端的拐角位置处皆固定连接有防护结构7，防护结构7包括连接壳701、支撑板702以及防护弹簧703，连接壳701的底端皆与框架一2的顶端固定连接，连接壳701的内部横截面小于支撑板702底端的横截面，连接壳701与支撑板702之间相卡接，便于对玻璃板6进行防护，连接壳701的内部皆固定连接有防护弹簧703，且防护弹簧703的顶端皆固定连接有支撑板702，支撑板702的顶端延伸至连接壳701的外部并和玻璃板6的底端通过固定螺栓固定连接，本实施例中，使用时支撑板702和连接壳701会避免玻璃板6直接与框架一2的表面相接，同时在使用时防护弹簧703，会对支撑板702进行弹性缓冲，降低了玻璃板6在使用时出现碎裂的几率。
27.参照图1和图4，玻璃板6底端的两侧皆固定连接有侧板8，且侧板8的内部皆设置有凹槽10，凹槽10的内部皆设置有把手9，把手9的一端呈“l”型设计且与凹槽10相卡接，把手9的另一端呈弯钩状设计，且把手9弯钩状的一端位于玻璃板6的一侧，便于使用者进行搬运。
28.本实用新型的一种排水井内通风系统的实施原理为：
29.首先，使用时，该通风系统，首先将把手9的一端与侧板8内部的凹槽10相接，在使用时搬动把手9的另一侧，将玻璃板6放置于支撑板702的顶端，在通过固定螺柱将支撑板702与玻璃板6固定连接，结束后，将把手9取出即可；
30.其次推动推杆303，将连接板二306与连接板一301之间的间距缩小，再将框架二5与槽体4对接，在连接板二306与壳体304对齐时，松开推杆303，此时连接板二306会在复位弹簧302的弹性作用下，与壳体304相对接，在通过螺纹槽305将连接板二306与壳体304进行固定；
31.最后支撑板702和连接壳701会避免玻璃板6直接与框架一2的表面相接，同时在使用时防护弹簧703，会对支撑板702进行弹性缓冲，降低了玻璃板6在使用时出现碎裂的几率，最终完成该通风系统的工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。