一种挖掘机的制作方法

1.本实用新型属于工程器械领域，尤其涉及一种能够进行湿法作业的挖掘机。


背景技术：

2.挖掘机，又称挖掘机械(excavating machinery)，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。
3.挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。
4.最初挖掘机是手动的，从发明到2013年已经有一百三十多年了，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。第一台液压挖掘机由法国波克兰工厂发明成功。由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲地悬挂式挖掘机。1951年，第一台全液压反铲挖掘机由位于法国的poclain(波克兰)工厂推出，从而在挖掘机的技术发展领域开创了全新空间，20世纪50年代初期和中期相继研制出拖式全回转液压挖掘机和履带式全液压挖掘机。初期试制的液压挖掘机是采用飞机和机床的液压技术，缺少适用于挖掘机各种工况的液压元件，制造质量不够稳定，配套件也不齐全。从20世纪60年代起，液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段，各国挖掘机制造厂和品种增加很快，产量猛增。1968-1970年间，液压挖掘机产量已占挖掘机总产量的83％，已接近100％。
5.第一代挖掘机：电动机、内燃机的出现，使挖掘机有了先进而合适的电动装置，于是各种挖掘机产品相继诞生。1899年，第一台电动挖掘机出现了。第一次世界大战后，柴油发动机也应用在挖掘机上，这种柴油发动机(或电动机)驱动的机械式挖掘机是第一代挖掘机。
6.第二代挖掘机：随着液压技术的广泛使用，使挖掘机有了更加科学适用的传动装置，液压传动代替机械传动是挖掘机技术上的一次大飞跃。1950年德国的第一台液压挖掘机诞生了。机械传动液压化是第二代挖掘机。
7.第三代挖掘机：电子技术尤其是计算机技术的广泛应用，使挖掘机有了自动化的控制系统，也使挖掘机向高性能、自动化和智能化方向发展。机电一体化的萌芽约发生在1965年前后，而在批量生产的液压挖掘机上采用机电一体化技术则在1985年左右，当时主要目的是为了节能。挖掘机电子化是第三代挖掘机的标志。
8.现有挖机在施工现场进行挖掘作业时，铲斗在破坏物料层的过程以及将物料提升的过程中均会产生大量的灰尘，从而严重影响施工现场人员的视觉可见度和身体健康。因此，亟需设计一种更加友好的挖机。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于：为了克服现有技术问题，提供了一种挖掘机，通过本挖掘机的喷淋系统设计，解决了现有装置在施工过程容易产生大量灰尘的问题。
10.本实用新型目的通过下述技术方案来实现：
11.一种挖掘机，所述挖掘机设有喷淋系统；所述喷淋系统的喷水端设置于与挖掘机的铲斗相连的第二动臂之上，并靠近于所述铲斗设置；且所述喷淋系统的喷头朝向于挖掘机的驾驶舱方向设置。
12.根据一个优选的实施方式，所述喷淋系统包括喷淋水箱、高压泵体、导水管和喷淋器；所述喷淋水箱设置于挖掘机的主机箱之上，所述高压泵体设置于喷淋水箱底部的外侧，并分别与所述喷淋水箱和导水管相连；所述导水管的末端与喷淋器相连通，且所述喷淋器设置于与挖掘机的铲斗相连的第二动臂之上，并靠近于所述铲斗设置。
13.根据一个优选的实施方式，所述喷淋器包括接头、积水腔和若干喷头；所述积水腔为扇形腔体结构，所述接头设置于扇形腔体结构的顶点位置处，所述接头与导水管相接；各喷头均匀排布于积水腔扇形腔体外缘之上，并与积水腔导通。
14.根据一个优选的实施方式，所述积水腔上喷头的数量大于等于5个。
15.根据一个优选的实施方式，所述积水腔的扇形腔体的圆弧角大于90
°
小于150
°
。
16.根据一个优选的实施方式，所述喷淋器由金属材质制得。
17.根据一个优选的实施方式，所述挖掘机包括与主机箱相连的第一动臂和与铲斗相连的第二动臂；所述导水管经卡扣固定于第一动臂和第二动臂之上。
18.根据一个优选的实施方式，所述导水管为柔性管体。
19.根据一个优选的实施方式，所述导水管为塑料管体结构。
20.根据一个优选的实施方式，所述喷淋水箱包括进水口，所述进水口设置于喷淋水箱的顶端。
21.前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案。本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
22.本实用新型的有益效果：通过本实用新型挖掘机上设置的喷淋系统，使得在挖掘作业过程中实现喷液处理，降低了作业现场的灰尘量，从而保护驾驶人员和现场施工人员的身体健康。
附图说明
23.图1是本实用新型挖掘机的结构示意图；
24.图2是本实用新型挖掘机的喷淋器的结构示意图；
25.其中，100-挖掘机，101-第一动臂，102-第二动臂，103-铲斗，201-喷淋水箱，202-进水口，203-高压泵体，204-导水管，205-喷淋器，205a-接头，205b-积水腔，205c-喷头。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1：
29.参考图1所示，图中示出了一种挖掘机100，所述挖掘机100设有喷淋系统。通过所述喷淋系统在挖掘作业过程中实现喷液处理，以降低作业现场的灰尘量，从而保护驾驶人员和现场施工人员的身体健康。
30.优选地，所述喷淋系统的喷水端设置于与挖掘机100的铲斗103相连的第二动臂102之上，并靠近于所述铲斗103设置。且所述喷淋系统的喷头205c朝向于挖掘机100的驾驶舱方向设置。
31.通过将所述喷头205c的朝向设置为朝向于挖掘机100的驾驶舱方向，可以有利于降低挖掘作业产生的灰尘对施工人员的身体伤害。
32.优选地，所述喷淋系统包括喷淋水箱201、高压泵体203、导水管204和喷淋器205。
33.优选地，所述喷淋水箱201设置于挖掘机100的主机箱之上，所述高压泵体203设置于喷淋水箱201底部的外侧，并分别与所述喷淋水箱201和导水管204相连。通过所述高压泵体203为末端喷水口提供高压水体。
34.优选地，所述导水管204的末端与喷淋器205相连通，且所述喷淋器205设置于与挖掘机100的铲斗103相连的第二动臂102之上，并靠近于所述铲斗103设置。
35.通过将喷淋器205设置于靠近铲斗103侧，从而有利于快速直接的降尘，避免尘土飞扬后再进行降尘时，需要较大的喷水量的问题。
36.优选地，所述喷淋器205包括接头205a、积水腔205b和若干喷头205c。例如，所述喷淋器205可以由金属材质制得。
37.优选地，所述积水腔205b为扇形腔体结构，所述接头205a设置于扇形腔体结构的顶点位置处，所述接头205a与导水管204相接。各喷头205c均匀排布于积水腔205b扇形腔体外缘之上，并与积水腔205b导通。
38.进一步地，所述积水腔205b上喷头205c的数量大于等于5个。所述积水腔205b的扇形腔体的圆弧角大于90
°
小于150
°
。
39.从而，通过将喷淋器205的积水腔205b设置为扇形结构，并在扇形外缘上设置多个喷头205c可以提高水雾的喷洒面积，从而提高降尘效果。
40.优选地，所述挖掘机100还包括与主机箱相连的第一动臂101和与铲斗103相连的第二动臂102。所述导水管204经卡扣固定于第一动臂101和第二动臂102之上。
41.优选地，所述导水管204为柔性管体。所述导水管204为塑料管体结构。
42.优选地，所述喷淋水箱201包括进水口202，所述进水口202设置于喷淋水箱201的
顶端。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。