输水干渠可拆式多功能排水沟横向钢支撑的制作方法

1.本实用新型涉及一种输水干渠附属部件，具体涉及输水干渠可拆式多功能排水沟横向钢支撑。


背景技术：

2.南水北调中线工程输水总干渠全长1432公里，渠道两岸基本都有通行道路，跟随总干渠全线贯通，通行道路外侧一般设置有排水沟，截住从通行道路边坡流下来的雨水，防止进入渠道内，内侧一般设置路缘石，防止车辆通行的时候过于靠近渠道边坡滑入渠道内。同时，对于南水北调通行道路两侧的排水沟和路缘石，配套的也有一些装置。主要对排水沟设置的装置为：排水沟内部防挤压支撑横梁，主要作用为支撑排水沟，防止混泥土向内收缩，造成排水沟变窄，收口，影响排水功能。主要对路缘石配套的装置为：路缘石警示柱，主要作用是对内部通行车辆、人员起到警示作用。
3.经过郑州“720”特大暴雨过后，南水北调输水干渠两岸通行道路部分边坡滑落，泥土流入排水沟，造成排水沟堵塞，需要组织施工人员和机械设备进行清理作业。在清理通行道路的过程中，发现排水沟支撑横梁对于小沟机作业影响较大，同时路缘石警示柱对于大型机械作业也有影响，在机械设备转动作业过程中，路缘石警示柱容易被撞坏，并且由于是路缘石警示柱下端通过铆钉连接在路缘石上，不容易拆卸，也不容易恢复。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、与路缘石警示柱组合为一体、方便拆卸和安装的输水干渠可拆式多功能排水沟横向钢支撑。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：输水干渠可拆式多功能排水沟横向钢支撑，包括均呈矩形的顶板、前侧板和后侧板，顶板前侧边和后侧边分别与前侧板上侧边和后侧板上侧边固定连接，前侧板和后侧板前后对应，前侧板和后侧板的长度均等于或小于排水沟的宽度，顶板长度大于前侧板长度，顶板左侧边向左延伸形成左搭板，顶板右侧边向右延伸形成右搭板，前侧板和后侧板设置在排水沟内，左搭板搭接在排水沟左侧的路缘石上并通过左紧固结构与左侧的路缘石固定连接，右搭板搭接在排水沟右侧的路缘石上并通过路缘石警示柱安装组件与右侧的路缘石固定连接。
6.前侧板下侧边向后折弯形成前加强筋，后侧板下侧边向前折弯形成后加强筋。
7.顶板、前侧板、后侧板、左搭板、右搭板、前加强筋和后加强筋采用钢板钣金工艺一体制成。
8.顶板上沿长度方向设有减重长孔。
9.左紧固结构包括左膨胀螺栓和左紧固螺母，左膨胀螺栓下部竖向设置在排水沟左侧的路缘石内部，左搭板上开设有左安装孔，左膨胀螺栓上部向上穿过左安装孔，左紧固螺母螺纹连接在左膨胀螺栓上端部将左搭板压接在排水沟左侧的路缘石上。
10.路缘石警示柱安装组件包括右膨胀螺栓、右紧固螺母和空壳结构的路缘石警示
柱，右膨胀螺栓下部竖向设置在排水沟右侧的路缘石内部，右搭板上开设有右安装孔，路缘石警示柱的底板中心开设有通孔，右紧固螺母固定设在路缘石警示柱的底板上表面并与通孔上下对应通透，右膨胀螺栓上部向上穿过右安装孔、通孔与右紧固螺母螺纹连接，右紧固螺母将路缘石警示柱的底板和右搭板压接在排水沟右侧的路缘石上。
11.前侧板和后侧板的左侧边设有与排水沟左侧壁压接的钢垫板，前侧板和后侧板的右侧边设有与排水沟右侧壁压接的橡胶垫板。
12.前侧板和后侧板的下侧边长度小于上侧边长度5mm，前侧板和后侧板的右侧边沿高度方向设有齿槽结构，齿槽结构中的齿形为倒齿。
13.采用上述技术方案，在安装本实用新型时，先在排水沟左侧和右侧的路缘石顶部钻孔并分别安装上左膨胀螺栓和右膨胀螺栓，然后将本实用新型的前侧板和后侧板放置到排水沟内，根据前侧板及后侧板的左右两侧与排水沟左右侧壁的间隙，可垫入钢垫板和橡胶垫板，前侧板和后侧板的长度方向用于限定支撑排水沟左侧和右侧路缘石之间的间距，钢垫板用于增加与路缘石侧壁的接触面积，橡胶垫板具有一定弹性，在安装时可起到预先顶压支撑排水沟左右两侧的路缘石，左膨胀螺栓和右膨胀螺栓分别穿入左安装孔和右安装孔，最后拧上左紧固螺母和路缘石警示柱，路缘石警示柱的底板上表面与右紧固螺母焊接为一体，这样可以直接转动路缘石警示柱即可将右紧固螺母锚固到右膨胀螺栓上。
14.顶板、前侧板、后侧板、左搭板、右搭板、前加强筋和后加强筋采用钢板钣金工艺一体制成，方便制作，且具有较强的支撑强度。
15.前侧板和后侧板的下侧边比上侧边短5mm，适应于排水沟的横断面形状，而且便于安装和拆卸，齿槽结构与橡胶垫板压接配合，在橡胶垫板部分结构压入到齿槽结构的槽内，从而使橡胶垫板不易掉落。钢垫板可焊接在前侧板和后侧板端部。
16.左安装孔和右安装孔可设计为长孔，方便安装。
17.在保证支撑强度的前提下，在顶板上开设减重长孔，减轻重量、降低成本。
18.综上所述，本实用新型原理科学、结构简单、制作工艺简单、方便安装施工。将原来需要重复建造的工程配套装置，变为需要对排水沟进行清淤施工时可以即时拆除，节省了重复建造成本；不论是突发汛情和每年的工程养护都可以得到较好的应用。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为顶板、前侧板和后侧板实施例一的立体结构示意图；
21.图3为图1中路缘石警示柱的轴向剖视图；
22.图4为顶板、前侧板和后侧板实施例一的立体结构示意图。
具体实施方式
23.实施例一：如图1-图3所示，本实用新型的输水干渠可拆式多功能排水沟横向钢支撑，包括均呈矩形的顶板1、前侧板2和后侧板3，顶板1前侧边和后侧边分别与前侧板2上侧边和后侧板3上侧边固定连接，前侧板2和后侧板3前后对应，前侧板2和后侧板3的长度均等于或小于排水沟4的宽度，顶板1长度大于前侧板2长度，顶板1左侧边向左延伸形成左搭板5，顶板1右侧边向右延伸形成右搭板6，前侧板2和后侧板3设置在排水沟4内，左搭板5搭接
在排水沟4左侧的路缘石上并通过左紧固结构7与左侧的路缘石固定连接，右搭板6搭接在排水沟4右侧的路缘石上并通过路缘石警示柱安装组件与右侧的路缘石固定连接。
24.前侧板2下侧边向后折弯形成前加强筋，后侧板3下侧边向前折弯形成后加强筋。
25.顶板1、前侧板2、后侧板3、左搭板5、右搭板6、前加强筋和后加强筋采用钢板钣金工艺一体制成。
26.左紧固结构7包括左膨胀螺栓和左紧固螺母，左膨胀螺栓下部竖向设置在排水沟4左侧的路缘石内部，左搭板5上开设有左安装孔8，左膨胀螺栓上部向上穿过左安装孔8，左紧固螺母螺纹连接在左膨胀螺栓上端部将左搭板5压接在排水沟4左侧的路缘石上。
27.路缘石警示柱安装组件包括右膨胀螺栓、右紧固螺母9和空壳结构的路缘石警示柱10，右膨胀螺栓下部竖向设置在排水沟4右侧的路缘石内部，右搭板6上开设有右安装孔11，路缘石警示柱10的底板中心开设有通孔12，右紧固螺母9固定设在路缘石警示柱10的底板上表面并与通孔12上下对应通透，右膨胀螺栓上部向上穿过右安装孔11、通孔12与右紧固螺母9螺纹连接，右紧固螺母9将路缘石警示柱10的底板和右搭板6压接在排水沟4右侧的路缘石上。路缘石警示柱10为正六棱柱结构。
28.前侧板2和后侧板3的左侧边设有与排水沟4左侧壁压接的钢垫板13，前侧板2和后侧板3的右侧边设有与排水沟4右侧壁压接的橡胶垫板14。
29.前侧板2和后侧板3的下侧边长度小于上侧边长度5mm，前侧板2和后侧板3的右侧边沿高度方向设有齿槽结构15，齿槽结构15中的齿形为倒齿。
30.在安装本实用新型时，先在排水沟4左侧和右侧的路缘石顶部钻孔并分别安装上左膨胀螺栓和右膨胀螺栓，然后将本实用新型的前侧板2和后侧板3放置到排水沟4内，根据前侧板2及后侧板3的左右两侧与排水沟4左右侧壁的间隙，可垫入钢垫板13和橡胶垫板14，前侧板2和后侧板3的长度方向用于限定支撑排水沟4左侧和右侧路缘石之间的间距，钢垫板13用于增加与路缘石侧壁的接触面积，橡胶垫板14具有一定弹性，在安装时可起到预先顶压支撑排水沟4左右两侧的路缘石，左膨胀螺栓和右膨胀螺栓分别穿入左安装孔8和右安装孔11，最后拧上左紧固螺母和路缘石警示柱10，路缘石警示柱10的底板上表面与右紧固螺母9焊接为一体，这样可以直接转动路缘石警示柱10即可将右紧固螺母9锚固到右膨胀螺栓上。
31.顶板1、前侧板2、后侧板3、左搭板5、右搭板6、前加强筋和后加强筋采用钢板钣金工艺一体制成，方便制作，且具有较强的支撑强度。
32.前侧板2和后侧板3的下侧边比上侧边短5mm，适应于排水沟4的横断面形状，而且便于安装和拆卸，齿槽结构15与橡胶垫板14压接配合，在橡胶垫板14部分结构压入到齿槽结构15的槽内，从而使橡胶垫板14不易掉落。钢垫板13可焊接在前侧板2和后侧板3端部。
33.左安装孔8和右安装孔11可设计为长孔，方便安装。
34.实施例二：如图4所示，该实施例与实施例一的不同之处在于，顶板1上沿长度方向设有减重长孔16。在保证支撑强度的前提下，在顶板1上开设减重长孔16，减轻重量、降低成本。
35.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。