一种快速布防围油栏的制作方法

1.本实用新型涉及围油栏技术领域，具体为一种快速布防围油栏。


背景技术：

2.围油栏是指用水下带裙边的浮体对水面油、污物进行围聚以防其扩散的一种设备。常用便携式围油栏阻拦在海上、港口溢油事故中油污的扩散。由充气式浮体、裙边、拉力带、配重链、系锚件等组成，用锚碇固定在需要围拦的油污水面四周，根据使用区域可分为海洋型、近海型、港口型等多种型式，并具有相应的不同技术数据。
3.现有的围油栏只具有围住油污的作用，治理需要后期人工喷洒药剂进行处理，需要的人工较多，且处理油污染的时间更久，不利于对油污的治理，因此需要一种快速布防围油栏对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速布防围油栏，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种快速布防围油栏，包括中间围油栏、橡胶连接端和边端围油栏，所述边端围油栏内侧上端设有气囊，且边端围油栏上端设有进出气口与气囊连接，所述边端围油栏内侧下端设有液囊，且边端围油栏一侧表面固定设有进出液口与液囊连接，所述中间围油栏和边端围油栏下端通过锁链设有配重球，所述边端围油栏一侧表面固定设有连接扣，所述中间围油栏和边端围油栏表面均固定设有药液喷洒机构，所述药液喷洒机构包括充气仓、活塞板、弹簧、阀杆、喷口、阀杆滑动槽、进口和通孔。
7.作为本实用新型优选的方案，所述中间围油栏通过橡胶连接端与两端的边端围油栏连接，相邻的两个中间围油栏通过橡胶连接端连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述中间围油栏和边端围油栏内的若干个气囊依次通过气管连接，中间围油栏和边端围油栏内的若干个液囊依次通过水管连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述活塞板滑动连接于充气仓内部，阀杆固定连接于活塞板下端，且阀杆滑动连接于阀杆滑动槽内部。
10.作为本实用新型优选的方案，所述阀杆滑动槽一侧表面固定设有进口，阀杆滑动槽另一侧表面固定设有喷口，且进口和喷口对应设置。
11.作为本实用新型优选的方案，所述活塞板下端固定设有弹簧，阀杆中间设有通孔，且通孔与进口和喷口对应设置，阀杆呈方形设置。
12.作为本实用新型优选的方案，所述充气仓与气囊通过第一管道连接，液囊与进口通过第二管道连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过进出液口向液囊内部冲入处理油污的药液，此时在弹簧作
用下，阀杆内的通孔与进口和喷口不对应，因此药液不会流出，通过连接扣将围油栏呈环形铺在海面上围住油污，此时通过进出气口向气囊内部充气，当气囊充满时会挤压液囊，同时气压升高，空气会通过第一管道进入充气仓，顶住活塞板移动，从而使阀杆内的通孔与进口和喷口对应，此时液囊内的药液被挤出通过第二管道由进口穿过通孔，药液通过喷口喷出，可以一边铺设围油栏一边治理油污，提高了效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体截面结构示意图；
17.图3为本实用新型的药液喷洒机构结构示意图。
18.图中：1、充气仓；2、活塞板；3、弹簧；4、阀杆；5、喷口；6、阀杆滑动槽；7、进口；8、通孔；9、药液喷洒机构；10、中间围油栏；11、橡胶连接端；12、边端围油栏；13、进出气口；14、连接扣； 15、进出液口；16、配重球；17、气囊；18、液囊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.实施例，请参照图1、2和3，一种快速布防围油栏，包括中间围油栏10、橡胶连接端11和边端围油栏12，边端围油栏12内侧上端设有气囊17，且边端围油栏12上端设有进出气口13与气囊17连接，边端围油栏12内侧下端设有液囊18，且边端围油栏12一侧表面固定设有进出液口15与液囊18连接，中间围油栏10和边端围油栏12下端通过锁链设有配重球16，边端围油栏12一侧表面固定设有连接扣14，通过连接扣14将围油栏呈环形铺在海面上围住油污，中间围油栏10和边端围油栏12表面均固定设有药液喷洒机构9，药液喷洒机构9包括充气仓1、活塞板2、弹簧3、阀杆4、喷口5、阀杆滑动槽6、进口7和通孔8。
25.实施例，请参照图1、2和3，中间围油栏10通过橡胶连接端11 与两端的边端围油栏12连接，相邻的两个中间围油栏10通过橡胶连接端11连接。
26.实施例，请参照图1、2和3，中间围油栏10和边端围油栏12 内的若干个气囊17依次通过气管连接，中间围油栏10和边端围油栏 12内的若干个液囊18依次通过水管连接。
27.实施例，请参照图1、2和3，活塞板2滑动连接于充气仓1内部，阀杆4固定连接于活塞板2下端，且阀杆4滑动连接于阀杆滑动槽6内部。
28.实施例，请参照图1、2和3，阀杆滑动槽6一侧表面固定设有进口7，阀杆滑动槽6另一侧表面固定设有喷口5，且进口7和喷口 5对应设置。
29.实施例，请参照图1、2和3，活塞板2下端固定设有弹簧3，阀杆4中间设有通孔8，且通孔8与进口7和喷口5对应设置，阀杆4 呈方形设置，通过进出液口15向液囊18内部冲入处理油污的药液，此时在弹簧3作用下，阀杆4内的通孔8与进口7和喷口5不对应，因此药液不会流出。
30.实施例，请参照图1、2和3，充气仓1与气囊17通过第一管道连接，液囊18与进口7通过第二管道连接，通过进出气口13向气囊 17内部充气，当气囊17充满时会挤压液囊18，同时气压升高，空气会通过第一管道进入充气仓1，顶住活塞板2移动，从而使阀杆4内的通孔8与进口7和喷口5对应，此时液囊18内的药液被挤出通过第二管道由进口7穿过通孔8，药液通过喷口喷出。
31.工作原理：使用时，通过进出液口15向液囊18内部冲入处理油污的药液，此时在弹簧3作用下，阀杆4内的通孔8与进口7和喷口 5不对应，因此药液不会流出，通过连接扣14将围油栏呈环形铺在海面上围住油污，此时通过进出气口13向气囊17内部充气，当气囊 17充满时会挤压液囊18，同时气压升高，空气会通过第一管道进入充气仓1，顶住活塞板2移动，从而使阀杆4内的通孔8与进口7和喷口5对应，此时液囊18内的药液被挤出通过第二管道由进口7穿过通孔8，药液通过喷口喷出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。