一种中埋式止水带固定装置及中埋式止水带安装定位结构的制作方法

1.本发明涉及止水带施工技术领域，具体而言，涉及一种中埋式止水带固定装置及中埋式止水带安装定位结构。


背景技术：

2.工业、民用建筑与市政基础设施中，地下超长现浇混凝土空间结构设计多为分段设计和施工，为防止分段结构之间的伸缩缝处渗漏水，常见的设计及施工方式是在伸缩处的现浇混凝土结构之内设置中埋式止水带，以起到在结构变形及不均匀沉降时伸缩缝处防渗漏水的作用。
3.在伸缩缝处两边的现浇混凝土结构中埋置中埋式钢边止水带是常见的防渗漏方式之一，如果在中埋式钢边止水带施工安装的常规方法是利用现浇混凝土施工模板将中埋式钢边止水带按埋设位置夹住，需预埋入混凝土中部分插入结构筋两层筋的中部。为防止在混凝土浇筑过程中导致埋入部分偏移或卷曲影响防水效果，常在中埋式钢边止水带的钢边与结构筋之间焊接支撑筋进行固定，但因中埋式钢边止水带的钢边较溥，焊接时常浇穿钢边，导致防水效果打折扣。因此这种常规施工方法在实际施工中存在以下缺点：
4.（1）只利用模板夹持力固定中埋式钢边止水带，埋入部分不采取固定措施，在现浇混凝土施工时，会由于混凝土的流动挤压力导致中埋式钢边止水带埋入混凝土中部分偏向一侧，使中埋式钢边止水带埋入混凝土部分的一边厚一边溥，容易引起渗漏。
5.（2）中埋式钢边止水带埋入混凝土部分不采取固定措施时，施工过程中常导致中埋式钢边止水带的钢边变形，在现浇混凝土浇灌过程中，在下料混凝土的冲击下会形成卷曲，易在此处形成漏点，严重影响防水效果。
6.（3）采取在中埋式钢边止水带的钢边上焊接支撑筋时，容易在焊接过程中烧穿中埋式钢边止水带的钢边，或焊接不牢，在混凝土浇筑过程中脱落或撕裂钢边，达不到防水效果，严重的会形成漏点。


技术实现要素：

7.鉴于此，本发明提出了一种中埋式止水带固定装置及中埋式止水带安装定位结构，旨在解决现有止水带容易偏移致使形成漏点引起渗漏的问题。
8.一方面，本发明提出了一种中埋式止水带固定装置，该装置包括：定位箍框架结构和档条；其中，所述定位箍框架结构上设有开口，并且，所述开口处的两个接头处均设有定位夹紧杆，所述定位夹紧杆向所述定位箍框架结构的内部延伸设置，两个所述定位夹紧杆之间呈剪刀状结构，以使所述中埋式止水带定位夹紧在两个所述定位夹紧杆；所述档条设置在所述定位箍框架结构远离所述开口的第一侧边上，用于对所述定位夹紧杆进行支撑定位；在张开状态下，两个所述定位夹紧杆远离所述接头的端部分别设置在所述档条的对应两侧，以便于所述中埋式止水带安装至两个所述定位夹紧杆之间；在夹紧状态下，两个所述定位夹紧杆之间交叉设置，并且，两个所述定位夹紧杆远离所述接头的端部自所述第一侧
边的两侧分别顶压接触在所述档条的相反两侧，以实现所述中埋式止水带的夹紧。
9.进一步地，上述中埋式止水带固定装置，两个所述定位夹紧杆连接在所述接头处的端部处均设有卡固段，并且，两个所述定位夹紧杆的两个弧形卡固部之间相对应且围设形成定位卡固部，用以对所述止水带进行定位固定；各所述卡固段远离所述接头的端部设有压紧段，用以在夹紧状态下顶压在所述档条上，以实现两个所述卡固段的锁紧。
10.进一步地，上述中埋式止水带固定装置，所述卡固段包括：第一弧形包裹部，其靠近所述开口设置，用于包裹并压紧中埋式橡胶止水带的条形肋；第二弧形包裹部，与所述第一弧形包裹部远离所述开口的端部相连接，用于包裹并压紧所述中埋式橡胶止水带的燕尾式端部。
11.进一步地，上述中埋式止水带固定装置，所述第一弧形包裹部和所述开口处的接头之间设有连接部。
12.进一步地，上述中埋式止水带固定装置，所述卡固段呈弧形结构，用于包裹并压紧中埋式钢边止水带的条形肋。
13.进一步地，上述中埋式止水带固定装置，所述压紧段为弹性条结构。
14.进一步地，上述中埋式止水带固定装置，所述档条与所述第一侧边之间呈夹角设置，并且，所述档条的两端分别设置在所述第一侧边的两侧，以分别对两个所述定位夹紧杆的端部进行支撑定位。
15.进一步地，上述中埋式止水带固定装置，所述档条的两端均设有弧形限位部，并且，两个所述弧形限位部反向弯设。
16.进一步地，上述中埋式止水带固定装置，所述定位箍框架结构呈四字形结构。
17.本发明提供的中埋式止水带固定装置，通过定位箍框架结构起到支撑固定作用，以使该装置可固定至结构钢筋上，起到固定支撑作用；通过定位箍框架结构上设置的开口，可使得中埋式止水带自开口处伸入至定位箍框架结构的内部；并通过开口处向内部延伸的定位夹紧杆对中埋式止水带进行固定夹紧，通过档条对两个定位夹紧杆进行支撑定位，以在两个定位夹紧杆夹紧中埋式止水带上实现两个定位夹紧杆之间的锁紧，进而实现中埋式止水带的固定，起到固定中埋式止水带在正确埋设位置，也可与现浇混凝土模板夹持中埋式钢边止水带共同作用，达到固定中埋式止水带在现浇混凝土作业过程中不跑偏、不受挤压出模板的作用，保证中埋式止水带安装定位准确，实现防渗漏水功能，解决现有技术中中埋式止水带容易偏移致使形成漏点引起渗漏的问题。该中埋式止水带固定装置制作材料取材方便，制作简单，可现场加工制作也可定制成形产品，符合环保节能要求，同时，该中埋式止水带固定装置的安装与拆除过程中均不需要外加工具辅助，施工方便。
18.另一方面，本发明还提出了一种中埋式止水带安装定位结构，该结构包括：中埋式止水带以及上述中埋式止水带固定装置；其中，所述中埋式止水带卡设在所述中埋式止水带固定装置的两个定位夹紧杆之间；所述中埋式止水带固定装置的定位箍框架结构设置在结构筋上。
19.由于中埋式止水带固定装置具有上述效果，所以具有中埋式止水带固定装置的中埋式止水带安装定位结构也具有相应的技术效果。
附图说明
20.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
21.图1为本发明实施例提供的中埋式止水带固定装置张开状态的主视图；
22.图2为本发明实施例提供的中埋式止水带固定装置张开状态的侧视图；
23.图3为本发明实施例提供的中埋式止水带固定装置夹紧状态的主视图；
24.图4为本发明实施例提供的中埋式止水带固定装置夹紧状态的侧视图；
25.图5为本发明实施例提供的中埋式止水带安装定位结构的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
27.装置实施例：
28.参见图1至图5，其示出了本发明实施例提供的中埋式止水带固定装置的优选结构。如图所示，该装置包括：定位箍框架结构1和档条2；其中，
29.定位箍框架结构1上设有开口11，并且，开口11处的两个接头处均设有定位夹紧杆12，定位夹紧杆12向定位箍框架结构1的内部延伸设置，如图1所示的向右延伸，两个定位夹紧杆1之间呈剪刀状结构，以使中埋式止水带3定位夹紧在两个定位夹紧杆12。具体地，定位箍框架结构1可以利用施工现场的可弯折的杆状结构弯折形成，并且，定位箍框架结构1以及定位夹紧杆12之间可以为一体结构，例如定位箍框架结构1以及定位夹紧杆12可通过一定的钢度、可弯折并具备一定的弹性条状材料一体化制而成。在本实施例中，开口11可设置在定位箍框架结构1的侧边的中间位置处，开口11的宽度与中埋式钢边止水带的厚度相适应，以便于中埋式止水带3可自开口11伸入至定位箍框架结构1的内部。定位夹紧杆12为两个，两个定位夹紧杆12的一端（如图1所示的左端）分别与开口11处的两个接头相连接，并且，两个定位夹紧杆12均自接头处向定位箍框架结构1的内部延伸设置，两个定位夹紧杆12可夹设在中埋式止水带3的上下两侧，以对中埋式止水带3定位夹紧；在本实施例中，定位夹紧杆12可向定位箍框架结构1远离开口11的第一侧边13延伸，并且，两个定位夹紧杆12可夹设在第一侧边13的两侧（如图2所示的左右两侧）。其中，该定位箍框架结构1可以为呈四边形结构，亦可为其他结构，本实施例中对其不做任何限定。
30.档条2设置在定位箍框架结构1远离开口11的第一侧边13上，用于对定位夹紧杆12进行支撑定位。具体地，档条2可以为一字型档条结构，其可设置在第一侧边13的中间位置处，其设置位置可与开口11的位置相适配，以便于对定位夹紧杆12进行限位固定，以使两个定位夹紧杆12分别夹固在档条2的两侧（如图4所示的上下两侧），尤其是可在夹紧状态下对定位夹紧杆12进行限位，使得定位夹紧杆12保持夹紧状态，进而确保定位夹紧杆12对中埋式止水带3夹紧的稳固性，即档条2可作为限位件，实现处于夹紧状态的定位夹紧杆12的限
位。为便于实现限位，如图2、图4所示，优选地，档条2可与第一侧边13之间呈夹角设置，并且，档条2的两端分别设置在第一侧边13的两侧，以便于对设置在第一侧边13两侧的两个定位夹紧杆12进行限位，在本实施例中，档条2可与第一侧边13之间垂直设置。在本实施例中，为进一步确保限位的稳固性，优选地，档条2的两端均设有弧形限位部21，并且，两个弧形限位部21反向弯设，即如图2所示，两个弧形限位部21分别向上下弯设，以使该档条2整体呈s状微弯曲，以避免定位夹紧杆12自档条2的端部滑脱，即起到挡住定位夹紧杆12不滑脱的作用。其中，档条2可通过焊接固定至第一侧边13的中间位置，亦可通过其他方式固定至第一侧板13上，本实施例中对其不做任何限定。
31.在张开状态下，两个定位夹紧杆12远离接头的端部（如图1所示的右端）分别设置在档条2的对应两侧（如图1所示的上下两侧），以便于中埋式止水带3安装至两个定位夹紧杆12之间。具体地，如图1、图2所示，在张开状态下，上侧定位夹紧杆12整体位于上侧，下侧定位夹紧杆12整体位于下侧，使得两个定位夹紧杆12之间呈似剪刀状接头，呈开口状结构，以便于中埋式止水带3自开口11处插入至两个定位夹紧杆12之间，实现中埋式止水带3和该装置之间的安装。
32.在夹紧状态下，两个定位夹紧杆12之间交叉设置，并且，两个定位夹紧杆11远离接头的端部（如图3所示的右端）自第一侧边13的两侧（如图4所示的左右两侧）分别顶压接触在档条2的相反两侧（如图4所示的上下两侧），以实现中埋式止水带3的夹紧。具体地，如图3和图4所示，在夹紧状态下，两个定位夹紧杆12压紧合拢，将上侧的定位夹紧杆12位于挡条2的下侧，下侧的定位夹紧杆12位于挡条2的上侧，形成上下交叉，以压紧中埋式止水带3埋入现浇混凝土中的部分，并起到定位的作用。在本实施例中，中埋式止水带3埋入现浇混凝土中的部分为止水带中包裹钢边的条形肋。
33.继续参见图1和图3，两个定位夹紧杆12连接在接头处的端部（如图1所示的左端）处均设有卡固段121，并且，两个定位夹紧杆12的两个弧形卡固部121之间相对应且围设形成定位卡固部，该定位卡固部与中埋式止水带3埋入现浇混凝土中的部分相适配，以使中埋式止水带3埋入现浇混凝土中的部分卡固至该卡固部内，实现止水带的定位固定；各卡固段121远离接头的端部（如图1所示的右端）设有压紧段122，用以在夹紧状态下顶压在档条2上，以实现两个卡固段121的锁紧。具体地，两个卡固段121均弯折成对称弧状结构，其弧状与止水带中包裹钢边的条形肋形状相匹配，起到包裹和压紧钢边处条形肋的作用。卡固段121作为压紧段，如图1和图2所示，两个卡固段121在自由状态下呈开口状态，上卡固段121放在挡条2的上边，下卡固段121放在挡条2的下边；如图2所示，两个卡固段121在夹紧状态下将开口压紧合拢，将上卡固段121放在挡条2的下边，下卡固段121放在挡条2的上边，形成上下交叉压紧中埋式止水带3埋入现浇混凝土中的部分，并起到定位的作用，实现两个卡固段12的封闭和锁紧，通过两个卡固段12对中埋式止水带3夹紧固定。在本实施例中，压紧段122可以为弹性条结构，以便可将上压紧段122处于档条2上边的右端可放置在档条2的下端，下压紧段122处于档条2下边的右端可放置在档条2的上端，实现两个压紧段122之间的上下交叉。其中，定位箍框架结构1和定位夹紧杆11之间可利用施工现场小直径钢筋等有一定的钢度、可弯折并具备一定的弹性条状材料一体化制而成。
34.在本实施例中，定位夹紧杆12可在开口位置向内弯折形成两条日字形定位箍的“日”字形内横边，其长度应达到并超过日字形定位箍开口则的对应侧边即第二侧边13，以
使该定位夹紧杆12与定位箍框架结构1组合形成日字形定位箍结构；如图1所示，该中埋式止水带3可以为中埋式钢边止水带，当然亦可如图3所示为中埋式橡胶止水带。日字形固定箍可现场制作，也可根据混凝土结构中的结构筋布置制作成相适应的定制产品；利用日字形固定箍配合混凝土结构筋可将中埋式钢边止水带固定在混凝土结构相应位置，防止混凝土结构现浇施工过程中由于混凝土的流动和分层浇筑振捣不合理而导致预埋在混凝土中的部分上下偏位、卷曲达不到防水的作用，同时也可以起到防止现浇混凝土施工过程中埋式止水带因挤压而位移的辅助作用，达到中埋式钢边止水带预埋定位准确，提高防水效果的目的。
35.在本实施例的一种实施方式中，如图1所示，卡固段121呈弧形结构，用于包裹并压紧中埋式钢边止水带的条形肋31。其中，该卡固段121设有一个弧形部，对中埋式钢边止水带的条形肋31进行包裹压紧并定位。
36.在本实施例的另一种实施方式中，如图3所示，卡固段121包括：第一弧形包裹部121、第二弧形包裹部122和连接部123；其中，第一弧形包裹部121靠近所述开口11设置，用于包裹并压紧中埋式橡胶止水带的条形肋31；第二弧形包裹部122与所述第一弧形包裹部121远离所述开口11的端部（如图3所示的右端）相连接，用于包裹并压紧所述中埋式橡胶止水带的燕尾式端部32。具体地，第一弧形包裹部121、第二弧形包裹部122之间的连接处可卡接在条形肋31和燕尾式端部32之间，实现定位，并通过第一弧形包裹部121包裹压紧中埋式橡胶止水带的条形肋31，通过第二弧形包裹部122包裹压紧所述中埋式橡胶止水带的燕尾式端部32。在本实施方式中，第一弧形包裹部121和所述开口11处的接头之间设有连接部123，其倾斜设置可实现定位箍框架结构1的外轮廓和第一弧形包裹部121之间的连接。
37.综上，本实施例提供的中埋式止水带固定装置，通过定位箍框架结构1起到支撑固定作用，以使该装置可固定至结构钢筋上，起到固定支撑作用；通过定位箍框架结构1上设置的开口11，可使得中埋式止水带3自开口11处伸入至定位箍框架结构1的内部；并通过开口处向内部延伸的定位夹紧杆12对止水带进行固定夹紧，通过档条2对两个定位夹紧杆12进行支撑定位，以在两个定位夹紧杆12夹紧中埋式止水带3上实现两个定位夹紧杆12之间的锁紧，进而实现中埋式止水带3的固定，起到固定中埋式钢边止水带在正确埋设位置，也可与现浇混凝土模板夹持中埋式钢边止水带共同作用，达到固定中埋式钢边止水带在现浇混凝土作业过程中不跑偏、不受挤压出模板的作用，保证中埋式钢边止水带安装定位准确，实现防渗漏水功能，解决现有技术中止水带容易偏移致使形成漏点引起渗漏的问题。该中埋式止水带固定装置制作材料取材方便，制作简单，可现场加工制作也可定制成形产品，符合环保节能要求，同时，该中埋式止水带固定装置的安装与拆除过程中均不需要外加工具辅助，施工方便。
38.结构实施例：
39.参见图5，其为本发明实施例提供的中埋式止水带安装定位结构的结构示意图。如图所示，该结构包括：中埋式止水带3以及上述中埋式止水带固定装置；其中，所述中埋式止水带3卡设在所述中埋式止水带固定装置的两个定位夹紧杆12之间；所述中埋式止水带固定装置的定位箍框架结构1设置在结构筋4上，以实现中埋式止水带固定装置的固定，进而实现中埋式止水带3的固定。
40.由于中埋式止水带固定装置具有上述效果，所以具有中埋式止水带固定装置的中
埋式止水带安装定位结构也具有相应的技术效果。
41.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。