一种电力工程用杆坑夯实装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工设施技术领域，具体为一种电力工程用杆坑夯实装置。


背景技术：

2.在对于电线杆进行架设作业过程中，需要在架设前需要对地面或杆坑进行夯实，以便保证电线杆放置固定的稳定性。
3.为此中国专利公告号cn213417787u提出了一种电力工程用杆坑夯实装置，通过电机带动主动斜齿轮、从动斜齿轮和内螺纹套进行旋转，内螺纹套带动螺杆和压板旋转对杆坑进行夯实，但是该种电力工程用杆坑夯实装置在长时间使用后，其存在螺纹配合或齿形啮合的驱动结构较易于磨损损坏，从而影响装置长期的驱动使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力工程用杆坑夯实装置，解决了现有的电力工程用杆坑夯实装置在长时间使用后驱动结构较易于磨损影响装置的使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力工程用杆坑夯实装置，包括夯实柱和两组被夯实柱可滑动地穿过中心处的导向座，两组所述导向座的外侧壁分别与延伸座的顶部和底部靠近导向座的一侧固定连接，所述延伸座的背面螺装有一组输出端伸入至延伸座内侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端上套设有两组与之卡固的旋转杆，每组所述旋转杆远离驱动电机的一端均转动连接有施力杆，每组所述施力杆远离旋转杆的一端均与一组摆动杆的中部转动连接，所述摆动杆远离夯实柱的一端穿设有一组一端与摆动杆固定且另一端与延伸座之间转动连接的定位轴，所述摆动杆靠近夯实柱的一端穿设有一组一端与摆动杆转动连接的连接轴，两组所述连接轴的相向端均与滑动块的外侧壁固定，所述滑动块可滑动地穿过拨动座的中部，且拨动座固设于夯实柱外侧壁的中部并位于两组导向座之间。
8.优选的，所述拨动座的宽度大于滑动块的宽度，且拨动座的长度大于拨动座的长度，所述滑动块的顶部和底部分别与拨动座的顶部内壁和底部内壁相接触，且拨动座的内壁和滑动块的外表面均设置为光滑平面。
9.优选的，两组所述摆动杆分处于拨动座相对的两侧并与之具有间隙，且两组所述施力杆均位于拨动座的下方并与之具有间隙。
10.优选的，两组所述导向座的顶部均开设有若干组纵向对齐分布的插槽，位于同一轴线的两组插槽均被一组固定杆贯穿，若干组所述固定杆均位于夯实柱的外侧。
11.优选的，所述固定杆的底端穿出至两组导向座中位于底部的导向座的下方，且固定杆的底端设置为圆锥形。
12.优选的，若干组所述固定杆均位于拨动座的左侧，所述固定杆的外表面设置有耐磨防锈镀层。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电力工程用杆坑夯实装置，具备以下有益效果：
15.1、该电力工程用杆坑夯实装置，通过驱动电机对两组旋转杆的驱动旋转，以及旋转杆能够利用施力杆带动摆动杆摆动时驱动滑动块进行移动且对拨动座施加推力，从而使得拨动座能够带动夯实柱穿过导向座对杆孔底部进行夯实作业，同时使得夯实柱能够较为稳定的保持纵向移动避免产生偏移，且减少了装置长时间使用带来的对驱动结构的影响。
16.2、该电力工程用杆坑夯实装置，通过导向座表面插槽的开设，以及同轴的两组插槽内固定杆的穿设，使得若干组固定杆能够包围于夯实柱的外侧对其进行一定的格挡，从而减少杂物意外掉入装置内影响夯实柱的移动和工作，同时能够避免使用者误伸入夯实柱处被夯实柱砸伤，提高了装置使用的安全性。
17.3、该电力工程用杆坑夯实装置，通过固定杆自身的结构设置，使得固定杆能够穿入地面内对导向座和延伸座的放置进行加固固定，从而减少装置在使用和夯实柱在进行夯实作业过程中产生的偏移，提高了装置的使用效果，通过摆动杆和施力杆与拨动座之间的位置配合，从而避免装置在运行过程中产生碰撞干涉。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型省略导向座、延伸座和固定杆后的结构示意图；
20.图3为图2的分解结构示意图。
21.图中：1、导向座；2、夯实柱；3、延伸座；4、驱动电机；5、旋转杆；6、施力杆；7、摆动杆；8、连接轴；9、滑动块；10、拨动座；11、定位轴；12、固定杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电力工程用杆坑夯实装置，包括夯实柱2和两组被夯实柱2可滑动地穿过中心处的导向座1，两组导向座1的外侧壁分别与延伸座3的顶部和底部靠近导向座1的一侧固定连接，使用者可以将装置放置于预先挖好的杆孔处，并使得延伸座3和与其连接并位于底部的导向座1放置于杆孔上方，同时使用夯实柱2插入杆孔内，延伸座3的背面螺装有一组输出端伸入至延伸座3内侧的驱动电机4，驱动电机4的输出端上套设有两组与之卡固的旋转杆5，驱动电机4输出端转动过程中能够带动旋转杆5随之旋转，每组旋转杆5远离驱动电机4的一端均转动连接有施力杆6，旋转杆5转动时能够对施力杆6施加推力，并使得施力杆6被推动进行移动，每组施力杆6远离旋转杆5的一端均与一组摆动杆7的中部转动连接，摆动杆7远离夯实柱2的一端穿设有一组一端与摆
动杆7固定且另一端与延伸座3之间转动连接的定位轴11，摆动杆7靠近夯实柱2的一端穿设有一组一端与摆动杆7转动连接的连接轴8，两组连接轴8的相向端均与滑动块9的外侧壁固定，滑动块9可滑动地穿过拨动座10的中部，且拨动座10固设于夯实柱2外侧壁的中部并位于两组导向座1之间，施力杆6能够拉动摆动杆7以定位轴11为旋转轴进行上下摆动，且使得摆动杆7在对连接轴8施加推力后，能够使得滑动块9在拨动座10内侧产生滑动，且使得拨动座10带动夯实柱2进行上下移动对杆孔底部进行夯实，过驱动电机4对两组旋转杆5的驱动旋转，以及旋转杆5能够利用施力杆6带动摆动杆7摆动时驱动滑动块9进行移动且对拨动座10施加推力，从而使得拨动座10能够带动夯实柱2穿过导向座1对杆孔底部进行夯实作业，同时使得夯实柱2能够较为稳定的保持纵向移动避免产生偏移，且减少了装置长时间使用带来的对驱动结构的影响。
24.具体的，为了使得装置的使用较为稳定，拨动座10的宽度大于滑动块9的宽度，且拨动座10的长度大于拨动座10的长度，滑动块9的顶部和底部分别与拨动座10的顶部内壁和底部内壁相接触，从而使得滑动块9移动过程中能够始终位于拨动座10内侧，避免两者产生分离影响拨动座10和夯实柱2的驱动移动，拨动座10的内壁和滑动块9的外表面均设置为光滑平面，减少滑动块9移动时的摩擦阻力，两组摆动杆7分处于拨动座10相对的两侧并与之具有间隙，且两组施力杆6均位于拨动座10的下方并与之具有间隙，通过摆动杆7和施力杆6与拨动座10之间的位置配合，从而避免装置在运行过程中产生碰撞干涉。
25.具体的，为了使得装置的使用较为安全，两组导向座1的顶部均开设有若干组纵向对齐分布的插槽，位于同一轴线的两组插槽均被一组固定杆12贯穿，若干组固定杆12均位于夯实柱2的外侧，通过导向座1表面插槽的开设，以及同轴的两组插槽内固定杆12的穿设，使得若干组固定杆12能够包围于夯实柱2的外侧对其进行一定的格挡，从而减少杂物意外掉入装置内影响夯实柱2的移动和工作，同时能够避免使用者误伸入夯实柱2处被夯实柱2砸伤。
26.具体的，为了使得装置的运行较为平稳，固定杆12的底端穿出至两组导向座1中位于底部的导向座1的下方，且固定杆12的底端设置为圆锥形，固定杆12能够穿入地面内对导向座1和延伸座3的放置进行加固固定，从而减少装置在使用和夯实柱2在进行夯实作业过程中产生的偏移，提高了装置的使用效果，若干组固定杆12均位于拨动座10的左侧，避免固定杆12影响装置的驱动运行，固定杆12的外表面设置有耐磨防锈镀层，减少固定杆12插入地面部分的锈蚀。
27.工作原理：使用者可以将装置放置于预先挖好的杆孔处，并使得延伸座3和与其连接并位于底部的导向座1放置于杆孔上方，同时使用夯实柱2插入杆孔内，然后可以启动驱动电机4，驱动电机4输出端转动过程中能够带动旋转杆5随之旋转，旋转杆5转动时能够对施力杆6施加推力，并使得施力杆6被推动进行移动，在此过程中施力杆6能够拉动摆动杆7以定位轴11为旋转轴进行上下摆动，且使得摆动杆7在对连接轴8施加推力后，能够使得滑动块9在拨动座10内侧产生滑动，且使得拨动座10带动夯实柱2进行上下移动对杆孔底部进行夯实。
28.综上所述，该电力工程用杆坑夯实装置，通过驱动电机4对两组旋转杆5的驱动旋转，以及旋转杆5能够利用施力杆6带动摆动杆7摆动时驱动滑动块9进行移动且对拨动座10施加推力，从而使得拨动座10能够带动夯实柱2穿过导向座1对杆孔底部进行夯实作业，同
时使得夯实柱2能够较为稳定的保持纵向移动避免产生偏移，且减少了装置长时间使用带来的对驱动结构的影响，通过导向座1表面插槽的开设，以及同轴的两组插槽内固定杆12的穿设，使得若干组固定杆12能够包围于夯实柱2的外侧对其进行一定的格挡，从而减少杂物意外掉入装置内影响夯实柱2的移动和工作，同时能够避免使用者误伸入夯实柱2处被夯实柱2砸伤，提高了装置使用的安全性，通过固定杆12自身的结构设置，使得固定杆12能够穿入地面内对导向座1和延伸座3的放置进行加固固定，从而减少装置在使用和夯实柱2在进行夯实作业过程中产生的偏移，提高了装置的使用效果，通过摆动杆7和施力杆6与拨动座10之间的位置配合，从而避免装置在运行过程中产生碰撞干涉。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。