一种浊环池及包含该浊环池的废水回收利用系统的制作方法

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1.本实用新型涉及钢渣处理技术领域，特别涉及一种浊环池及包含该浊环池的废水回收利用系统。


背景技术：

2.钢渣是炼钢过程中为了去除钢中杂质而副产的物质，目前对钢渣处理的主要工艺有热闷法和热泼法；热闷法是将钢渣用吊车倾倒在热闷池内，再向热闷池内间歇喷水冷却，利用热闷池内渣的余热产生大量饱和蒸汽与钢渣中不稳定的游离氧化钙、游离氧化镁发生水化等反应，使钢渣自解粉化，同时渣钢分离，处理后用挖掘机或抓斗从池内挖出外运；在向热闷池内倒入钢渣过程中及加盖热闷过程中均会间歇喷入大量的自来水，而向热闷池内喷入的水会从热闷池底部的排水口沿废水管排入废水通廊，最终作为废水排入地沟，如此造成水资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能够对废水中的淤泥进行有效分离，实现合理利用水资源以避免大量浪费的浊环池及包含该浊环池的废水回收利用系统。
4.本实用新型的一方面目的提供一种浊环池，其包括池体；所述池体的池底沿其中一侧内壁设有淤泥堆积区，所述池体的池底沿另一侧内壁设有溢流水存储区；所述淤泥堆积区和所述溢流水存储区之间的池底上设有漫水墙；所述淤泥堆积区的所述池体的侧壁上开设有废水进口，所述溢流水存储区的所述池体的侧壁上开设有溢流水出口；在所述淤泥堆积区的内壁上固定有与所述废水进口相对的整流墙，在所述淤泥堆积区内通过所述整流墙分隔出整流区，所述整流墙上开设有整流孔；所述废水进口的水平线高于所述溢流水出口。
5.进一步地，所述淤泥堆积区与所述漫水墙之间的所述池体的池底朝所述漫水墙向上倾斜设置。
6.本实用新型的另一方面目的提供一种废水回收利用系统，其包括热闷池；所述热闷池的排水口通过废水排水管与废水通廊的进水口连通；所述热闷池的池口处设置有喷水装置，所述喷水装置的进水口连通有供水管道；其还包括浊环池；所述废水通廊的出水口通过管道与所述浊环池的废水进口连通，所述浊环池的溢流水出口通过溢流水排水管与所述供水管道连通；所述溢流水排水管上装设有循环泵。
7.进一步地，所述喷水装置为水炮。
8.进一步地，所述浊环池的溢流水存储区上方设有补水管，所述补水管上装设有电动阀，所述浊环池内设有液位传感器，所述液位传感器与控制器的输入端电连接，所述控制器输出端与所述电动阀电连接。
9.本实用新型的优点：废水通廊内的废水通过废水进口首先流入浊环池的整流区内，避免对淤泥堆积区内沉积的淤泥进行搅动，然后经过整流墙上的整流孔平稳流入淤泥
堆积区内，废水中的淤泥沉积在淤泥堆积区，而澄清水通过漫水墙溢流至溢流水存储区内；溢流水存储区内的水在循环泵的作用下，经溢流水排水管送入至供水管道，能够供水炮使用，用于向热闷池内喷水；由此，通过本实用新型将热闷池内的废水有效回收后，循环利用到对热闷池内的喷水，达到合理利用水资源，避免水资源浪费的目的。
附图说明：
10.图1为实施例1的结构示意图。
11.图2为实施例2的结构示意图。
12.附图中各部件的标记如下：热闷池1、废水排水管2、废水通廊3、浊环池4、池体4.1、淤泥堆积区4.2、废水进口4.21、溢流水存储区4.3、溢流水出口4.31、漫水墙4.4、整流墙4.5、整流孔4.51、整流区4.6、喷水装置5、供水管道6、溢流水排水管7、循环泵8、补水管9、电动阀10、液位传感器11、控制器12。
具体实施方式：
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.实施例1：如图1所示，本实施例提供一种浊环池，其包括池体4.1；池体4.1的池底沿其中一侧内壁设有淤泥堆积区4.2，池体4.1的池底沿另一侧内壁设有溢流水存储区4.3；淤泥堆积区4.2和溢流水存储区4.3之间的池底上设有漫水墙4.4；淤泥堆积区4.2的池体4.1的侧壁上开设有废水进口4.21，溢流水存储区4.3的池体4.1的侧壁上开设有溢流水出口4.31；在淤泥堆积区4.2的内壁上固定有与废水进口4.21相对的整流墙4.5，在淤泥堆积区4.2内通过整流墙4.5分隔出整流区4.6，整流墙4.5上开设有整流孔4.51；废水进口4.21的水平线高于溢流水出口4.31；在整流墙4.5的挡设下，废水通过废水进口4.21首先流入浊环池4的整流区4.6内，水流在整流区4.6内保持平稳，避免水流直接落入淤泥堆积区4.2而对淤泥堆积区4.2内沉积的淤泥进行搅动，保证沉积效果，整流区4.6内的废水然后经过整流墙4.5上的整流孔4.51平稳流入淤泥堆积区4.2内；废水中的淤泥沉积在淤泥堆积区4.2，而澄清水通过漫水墙4.4溢流至溢流水存储区4.3内；由此，本实施例的浊环池4能够对废水中的淤泥进行有效分离，便于废水的回收再利用；淤泥堆积区4.2与漫水墙4.4之间的池体4.1的池底朝漫水墙4.4向上倾斜设置；有利于淤泥堆积区4.2内的澄清水缓慢平稳流入溢流水存储区4.3内，并且能够使废水中夹带的少量淤泥进一步沉积在倾斜的斜面上且沿斜面流回到淤泥堆积区4.2内。
16.实施例2：如图2所示，一种废水回收利用系统，其包括热闷池1；热闷池1的排水口
通过废水排水管2与废水通廊3的进水口连通；其还包括浊环池4；热闷池1的池口处设置有喷水装置5，本实施例中，喷水装置5为水炮，喷水装置5的进水口连通有供水管道6；通过供水管道6引入的水经水炮喷入热闷池1内，热闷池1内的水从排水口排出，经废水排水管2流入废水通廊3内。
17.废水通廊3的出水口通过管道与浊环池4的废水进口4.21连通，废水通廊3内的废水从废水进口4.21首先流入浊环池4的整流区4.6内，然后经过整流墙4.5上的整流孔4.51平稳流入淤泥堆积区4.2内；废水中的淤泥沉积在淤泥堆积区4.2，而澄清水通过漫水墙4.4溢流至溢流水存储区4.3内；溢流水出口4.31通过溢流水排水管7与供水管道6连通；溢流水排水管7上装设有循环泵8；溢流水存储区4.3内的水在循环泵8的作用下，经溢流水排水管7送入至供水管道6，能够供水炮使用，用于向热闷池1内喷水；由此，通过本实用新型将热闷池1内的废水有效回收后，循环利用到对热闷池1内的喷水，达到合理利用水资源，避免水资源浪费的目的。
18.浊环池4的溢流水存储区4.3上方设有补水管9，补水管9的出水口远离淤泥堆积区4.2设置的目的是避免搅动已经沉积在淤泥堆积区4.2内的淤泥；补水管9上装设有电动阀10，浊环池4内设有液位传感器11，液位传感器11与控制器12的输入端电连接，控制器12输出端与电动阀10电连接；生产过程中，要保证浊环池4内的液位始终处于溢流水出口4.31和废水进口4.21之间，液位高于溢流水出口4.31的目的是保证循环泵8能够正常启动运行，液位低于废水进口4.21的目的是有效避免浊环池4内的水反流回废水通廊3内，进而反流回热闷池1内而发生喷爆；热闷池1运行过程中，循环泵8启动，抽取溢流水存储区4.3内的循环水向水炮供水，由于喷水过程中，水预热会产生大量的蒸汽排出，因此，循环水会有消耗，需要向浊环池4内补水，通过液位传感器11实时检测浊环池4内的液位，并实时反馈到控制器12，当液位低于设定的下限位时，通过控制器12控制电动阀10开启，通过补水管9向浊环池4内补水。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。