一种环保工人用多功能吸粪车的制作方法

文档序号:29684530发布日期:2022-04-14 22:15阅读:223来源:国知局
一种环保工人用多功能吸粪车的制作方法

1.本实用新型属于吸粪车领域,具体涉及一种环保工人用多功能吸粪车。


背景技术:

2.吸粪车,主要应用到化粪池,污水沟和下水道等环境下清理清洁工作的专用车辆,与洒水车,垃圾车,并称为三大环卫车型。长期以来受到国家相关扶持政策的帮助和关怀,该类车辆不需交纳购置税。
3.吸粪车用于抽取化粪池中的粪,而抽取后的粪需要运输到特定的地方排放,而吸粪车在输送过程中粪会沉积在储粪罐的底部,使得排放粪时底部沉积的粪无法排出,且储粪罐底部的沉积粪人工无法清理。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种环保工人用多功能吸粪车,旨在解决现有技术中的排放粪时底部沉积的粪无法排出,且储粪罐底部的沉积粪人工无法清理的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种环保工人用多功能吸粪车,包括:
7.吸粪车;
8.储粪罐,所述储粪罐通过铰轴活动铰接于吸粪车的上部;
9.吸粪管,所述吸粪管固定连接于储粪罐的输入口;
10.控压机构,所述控压机构设置于吸粪车上,所述控压机构与储粪罐连接以调节吸粪车内部的压力;
11.排料管,所述排料管固定连接于储粪罐的输出口,所述排料管上安装有第二控制阀;
12.安装座,所述安装座设置有两个,两个所述安装座分别固定连接于吸粪车的两侧壁,且两个安装座对称设置,两个所述安装座之间转动连接有喷水管,所述喷水管的进液口固定连接有连接软管,且连接软管贯穿储粪罐并延伸至储粪罐的外侧,所述连接软管上安装有第一控制阀,所述第一控制阀位于储粪罐的外侧;以及
13.驱动机构,所述驱动机构设置于储粪罐上,所述驱动机构与喷水管连接以实现喷水管往复局部转动。
14.作为本实用新型一种优选的方案,所述控压机构包括负压机和金属连接管,所述负压机固定连接于吸粪车的上部,所述金属连接管的一端固定连接于负压机的输出端,且金属连接管的另一端与储粪罐的控压口固定连接。
15.作为本实用新型一种优选的方案,所述驱动机构包括第二安装板、驱动电机、转轴、转盘、推杆和限位套,所述第二安装板固定连接于储粪罐的侧端,所述驱动电机固定连接于第二安装板的上端,所述限位套固定连接于喷水管的圆周表面上,所述转盘通过转轴转动连接于储粪罐的侧内壁,所述转轴的一端转动贯穿储粪罐并延伸至储粪罐的外侧,且
转轴与驱动电机的输出端固定连接,所述推杆固定连接于转盘的侧端边缘处,且推杆活动插接于限位套内并延伸至限位套的外侧。
16.作为本实用新型一种优选的方案,所述吸粪车的底部固定连接有第一安装板,所述第一安装板的上端通过铰接活动铰接有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的伸长端通过铰轴与储粪罐的底部活动铰接。
17.作为本实用新型一种优选的方案,所述储粪罐的侧端固定连接有液位计,所述液位计的两端均与储粪罐的内部相连通。
18.作为本实用新型一种优选的方案,所述储粪罐的侧端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定连接有限位架。
19.作为本实用新型一种优选的方案,所述储粪罐的上部固定连接有两个吊环。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
21.1、本方案中,通过负压机的设置可以将储粪罐内部抽成负压,抽成负压后粪便于抽至储粪罐内,通过连接软管和喷水管的设置可以喷出高压水,从而冲散储粪罐底部的沉积粪,通过驱动电机的输出端转动可以实现推杆做圆周运动,通过推杆移动可以实现喷水管进行往复局部转动,通过喷水管进行往复局部转动可以快速的将储粪罐底部的粪冲开。
22.2、本方案中,通过液压伸缩杆的设置可以推动储粪罐转动,使得储粪罐倾斜,当储粪罐倾斜后便于排出储粪罐内部的粪,通过液位计的设置可以观察储粪罐内部的储存量,通过限位架和支撑板的设置可以放置吸粪管,通过两个吊环的设置便于将储粪罐吊起。
附图说明
23.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
24.图1为本实用新型的立体结构示意图;
25.图2为本实用新型另一视角的结构示意图;
26.图3为本实用新型第一安装板处的结构示意图;
27.图4为本实用新型负压机处的结构示意图;
28.图5为本实用新型储粪罐的剖视图;
29.图6为本实用新型限位套处的结构示意图。
30.图中:1、吸粪车;2、第一安装板;3、负压机;4、金属连接管;5、吊环;6、第一控制阀;7、连接软管;8、储粪罐;9、吸粪管;10、驱动电机;11、液位计;12、第二安装板;13、排料管;14、第二控制阀;15、限位架;16、支撑板;17、液压伸缩杆;18、喷水管;19、安装座;20、推杆;21、限位套;22、转盘;23、转轴。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例1
35.请参阅图1-6,本实施例提供的技术方案如下:
36.一种环保工人用多功能吸粪车,包括:
37.吸粪车1;
38.储粪罐8,储粪罐8通过铰轴活动铰接于吸粪车1的上部;
39.吸粪管9,吸粪管9固定连接于储粪罐8的输入口;
40.控压机构,控压机构设置于吸粪车1上,控压机构与储粪罐8连接以调节吸粪车1内部的压力;
41.排料管13,排料管13固定连接于储粪罐8的输出口,排料管13上安装有第二控制阀14;
42.安装座19,安装座19设置有两个,两个安装座19分别固定连接于吸粪车1的两侧壁,且两个安装座19对称设置,两个安装座19之间转动连接有喷水管18,喷水管18的进液口固定连接有连接软管7,且连接软管7贯穿储粪罐8并延伸至储粪罐8的外侧,连接软管7上安装有第一控制阀6,第一控制阀6位于储粪罐8的外侧;以及
43.驱动机构,驱动机构设置于储粪罐8上,驱动机构与喷水管18连接以实现喷水管18往复局部转动。
44.在本实用新型的具体实施例中,吸粪管9的其中一部分放置于支撑板16的上端,喷水管18上开设有多个喷水口,且多个喷水口均与连接软管7相连通,通过排料管13的设置可以排出吸粪车1内部的粪,通过第二控制阀14的可以控制排料管13的排放,通过连接软管7与输水管道连接,从而可以将水输送至喷水管18内,再通过喷水管18上的喷水口喷出,通过第一控制阀6可以控制连接软管7输送水。
45.具体的,控压机构包括负压机3和金属连接管4,负压机3固定连接于吸粪车1的上部,金属连接管4的一端固定连接于负压机3的输出端,且金属连接管4的另一端与储粪罐8的控压口固定连接。
46.在本实用新型的具体实施例中,金属连接管4用于连接储粪罐8和负压机3,通过负压机3的设置可以将储粪罐8的内部抽成负压,当储粪罐8内部的压力变小时,可以通过吸粪管9将粪抽至储粪罐8内。
47.具体的,驱动机构包括第二安装板12、驱动电机10、转轴23、转盘22、推杆20和限位套21,第二安装板12固定连接于储粪罐8的侧端,驱动电机10固定连接于第二安装板12的上端,限位套21固定连接于喷水管18的圆周表面上,转盘22通过转轴23转动连接于储粪罐8的
侧内壁,转轴23的一端转动贯穿储粪罐8并延伸至储粪罐8的外侧,且转轴23与驱动电机10的输出端固定连接,推杆20固定连接于转盘22的侧端边缘处,且推杆20活动插接于限位套21内并延伸至限位套21的外侧。
48.在本实用新型的具体实施例中,第二安装板12用于连接驱动电机10,通过驱动电机10与转轴23之间固定连接,可以实现转轴23转动,通过转轴23与转盘22之间固定连接,可以实现转盘22转动,通过转盘22与推杆20之间固定连接,可以实现推杆20做圆周运动,通过推杆20活动插接于限位套21内,可以推动限位套21进行往复局部转动,通过限位套21与喷水管18之间固定连接,可以实现喷水管18进行往复局部转动,通过喷水管18转动可以将沉积在储粪罐8底部的粪冲开,从而便于清洗和排出。
49.具体的,吸粪车1的底部固定连接有第一安装板2,第一安装板2的上端通过铰接活动铰接有液压伸缩杆17,且液压伸缩杆17的伸长端通过铰轴与储粪罐8的底部活动铰接。
50.在本实用新型的具体实施例中,第一安装板2用于连接液压伸缩杆17,通过液压伸缩杆17伸长可以推动储粪罐8转动,储粪罐8转动后便于将储粪罐8内部的粪排出,液压伸缩杆17的内部构造是本领域技术人员的公知常识,故此不再赘述。
51.具体的,储粪罐8的侧端固定连接有液位计11,液位计11的两端均与储粪罐8的内部相连通。
52.在本实用新型的具体实施例中,通过液位计11的设置可以观察储粪罐8内部粪的容量。
53.具体的,储粪罐8的侧端固定连接有支撑板16,支撑板16的上端固定连接有限位架15。
54.在本实用新型的具体实施例中,支撑板16的设置用于放置吸粪管9,通过限位架15的设置可以挡住吸粪管9,可以防止吸粪管9移动。
55.具体的,储粪罐8的上部固定连接有两个吊环5。
56.在本实用新型的具体实施例中,通过两个吊环5的设置便于将储粪罐8吊起。
57.本实用新型提供的环保工人用多功能吸粪车的工作原理或工作过程为:抽粪时,将吸粪管9插入粪中,启动负压机3,负压机3启动后将储粪罐8内部抽成负压,当储粪罐8内部变成负压后,通过吸粪管9可以将粪抽至储粪罐8内,当储粪罐8内装满后,关闭负压机3,排粪时,打开第二控制阀14,通过排料管13将储粪罐8内部的粪便排出,液压伸缩杆17伸长推动储粪罐8转动,使得储粪罐8倾斜,倾斜后的储粪罐8更利于排粪,将连接软管7连接于高压输水管上,打开连接软管7,高压水输送至喷水管18内,通过喷水管18上的喷水口喷出,启动驱动电机10,驱动电机10的输出端转动带动转轴23转动,转轴23转动带动转盘22转动,转盘22转动带动推杆20做圆周运动,推杆20移动推动限位套21进行往复局部转动,限位套21转动带动喷水管18进行往复局部转动,喷水管18进行往复局部转动时高压水冲开沉积的粪,使得沉积的粪便于排出,且高压水可以清洗储粪罐8的内部。
58.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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