一种环保型智能路灯检修井的制作方法

1.本实用新型涉及检修井技术领域，具体为一种环保型智能路灯检修井。


背景技术：

2.随着城市的加速发展，电力沟道和高压管线的迅速增长，电力负荷的急剧增加，电网公司对电缆的运行维护工作面临着巨大压力。地埋电缆深埋于地下隐蔽性强，其运作情况不容易被发现，在发生故障时缺乏可视性，近年来因电缆故障引起火灾，沟道和井内积水、小动物破坏等情况突发运行安全事故，充分暴露出电缆防火、防水、防小动物措施落实不到位等问题。
3.传统市政工程中，道路两旁的路灯、摄像等电子设备的地下线路连接处的检修井通常为水泥和砖块垒制，当检修井长时间受水浸泡时，容易造成井内进水，导致井内电缆损坏，同时采用水泥与泥块垒制，导致井体与井盖、放线管连接处密封性较差，进一步导致井内电缆易受雨水影响，此外，传统的检修井在出现故障时，需要工作人员进行逐个排查，导致检修时间增加，劳动强度加大，为此我们提出一种环保型智能路灯检修井以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型智能路灯检修井，具有提高整体强度与密封性、智能监测降低检修难度等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上提高整体强度与密封性、智能监测降低检修难度的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型智能路灯检修井，包括检修井主体，所述检修井主体的顶部活动安装有防护顶盖，且防护顶盖的底端固定安装有橡胶密封条，所述检修井主体的内部固定安装有与橡胶密封条相互配合的密封挡圈，所述检修井主体侧面的下方固定安装有安装限位圈，且安装限位圈的内部活动安装有放线管，所述放线管的外部活动套装有橡胶密封环，所述检修井主体的内部卡接有安装板，且安装板的侧面固定安装有温度传感器、湿度传感器、供电模块、无线收发模块、水位传感器。
6.优选的，所述放线管的一端设置有与安装限位圈相互配合的挡圈，所述安装限位圈的内部螺纹连接有安装压环。
7.优选的，所述安装压环的内径值小于放线管的外径值，所述安装压环远离安装限位圈的一端固定安装有拨杆。
8.优选的，所述检修井主体内壁的上方固定安装有与安装板相互配合的卡圈，所述安装板的顶部固定安装有蓄电池组。
9.优选的，所述防护顶盖的顶部设置有透明防护板，所述防护顶盖的顶部卡接有位于透明防护板下方的太阳能板，且太阳能板与蓄电池组电性连接。
10.优选的，所述检修井主体整体为立方体结构，所述检修井主体与放线管均由镁复合材料一体铸造而成。
11.本实用新型提供了一种环保型智能路灯检修井，具备以下有益效果：
12.1、该环保型智能路灯检修井，通过防护顶盖底部的橡胶密封条与检修井主体内部的密封挡圈相互配合，并在放线管的外部加装橡胶密封环，提高了该检修井整体的密封能力，防止雨水进入井内造成电缆损坏，同时井体整体采用镁复合材料一体铸造成型，便于施工安装，且提高了井体的抗老化、抗腐蚀、耐酸碱、耐高温低温的性能。
13.2、该环保型智能路灯检修井，通过在检修井主体的内部设置温度传感器、湿度传感器以及水位传感器，可以实时对井内温度、湿度以及水位进行监测，并通过无线收发模块反馈至智能终端，当井内进水或者出现故障时，可快速定位，降低了检修的难度，另外通过防护顶盖顶部的太阳能板对各电气元件进行供电，不需加装供电线路，降低了能耗。
附图说明
14.图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；
15.图2为本实用新型检修井主体内部的结构示意图；
16.图3为本实用新型检修井主体与放线管连接处的结构示意图；
17.图4为本实用新型防护顶盖的结构示意图。
18.图中：1、检修井主体；2、防护顶盖；3、橡胶密封条；4、密封挡圈；5、透明防护板；6、太阳能板；7、温度传感器；8、湿度传感器；9、供电模块；10、无线收发模块；11、水位传感器；12、蓄电池组；13、安装限位圈；14、放线管；15、安装压环；16、橡胶密封环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型智能路灯检修井，包括检修井主体1，检修井主体1的顶部活动安装有防护顶盖2，且防护顶盖2的底端固定安装有橡胶密封条3，检修井主体1的内部固定安装有与橡胶密封条3相互配合的密封挡圈4，通过防护顶盖2底部的橡胶密封条3与检修井主体1内部的密封挡圈4相互配合，并在放线管14的外部加装橡胶密封环16，提高了该检修井整体的密封能力，防止雨水进入井内造成电缆损坏，检修井主体1侧面的下方固定安装有安装限位圈13，且安装限位圈13的内部活动安装有放线管14，放线管14的外部活动套装有橡胶密封环16，检修井主体1的内部卡接有安装板，且安装板的侧面固定安装有温度传感器7、湿度传感器8、供电模块9、无线收发模块10、水位传感器11，检修井主体1整体为立方体结构，检修井主体1与放线管14均由镁复合材料一体铸造而成，检修井主体1、放线管14整体采用镁复合材料一体铸造成型，便于施工安装，更加环保，且提高了井体的抗老化、抗腐蚀、耐酸碱、耐高温低温的性能。
21.请参阅图3，放线管14的一端设置有与安装限位圈13相互配合的挡圈，安装限位圈13的内部螺纹连接有安装压环15，通过在放线管14的外部加装橡胶密封环16，提高了放线管14与检修井主体1连接处的密封性，防止雨水向井内侵蚀，提高了防护性能，另外通过安装压环15将放线管14压紧，保证了放线管14与检修井主体1连接的稳定性，安装压环15的内径值小于放线管14的外径值，安装压环15远离安装限位圈13的一端固定安装有拨杆，通过
在安装压环15的一端设置拨杆，降低了转动安装压环15的难度，同时安装压环15的内径值小于放线管14的外径值，保证安装压环15可以对放线管14进行有效固定。
22.请参阅图2，检修井主体1内壁的上方固定安装有与安装板相互配合的卡圈，安装板的顶部固定安装有蓄电池组12，通过在检修井主体1的内部设置温度传感器7、湿度传感器8以及水位传感器11，可以实时对井内温度、湿度以及水位进行监测，并通过无线收发模块10反馈至智能终端，当井内进水或者出现故障时，可快速定位。
23.请参阅图4，防护顶盖2的顶部设置有透明防护板5，防护顶盖2的顶部卡接有位于透明防护板5下方的太阳能板6，且太阳能板6与蓄电池组12电性连接，通过防护顶盖2顶部的太阳能板6进行发电并传输至蓄电池组12供各电气元件使用，不需加装供电线路，降低了能耗，通过防护顶盖2顶部的透明防护板5对太阳能板6进行防护，避免太阳能板6受到撞击损坏。
24.综上，该环保型智能路灯检修井，使用时，通过镁复合材料对检修井主体1以及放线管14进行制备，施工时，根据检修井主体1以及放线管14尺寸，预留安装坑，将检修井主体1与放线管14放入安装坑内，对检修井主体1、放线管14进行安装，并将电路放置在检修井主体1与放线管14内部进行连接，通过防护顶盖2底部的橡胶密封条3与检修井主体1内部的密封挡圈4相互配合，并在放线管14的外部加装橡胶密封环16，提高了该检修井整体的密封能力，在该检修井工作时，通过温度传感器7、湿度传感器8、水位传感器11对井内温度、湿度以及水位进行监测，并通过无线收发模块10反馈至智能终端，当井内出现渗水时，快速对故障井进行定位，同时通过太阳能板6进行发电传输至蓄电池组12存储，供各电气元件使用，即可。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。