一种建筑工程用打桩定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑打桩技术领域，特别涉及一种建筑工程用打桩定位装置。


背景技术：

2.在建筑施工的过程中，需要用到打桩机对工地进行打桩操作，打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
3.现有技术中对于地质较软的地方，例如土壤等地，通常采用螺纹杆进行打桩，但现有技术中打桩装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能够保证螺纹杆处置于地面，容易造成螺纹杆晃动，其次，打桩装置的深度通常无法进行有效的定位，影响工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用打桩定位装置，能够有效解决现有打桩装置深度无法准确定位，工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑工程用打桩定位装置，包括底座，所述底座上方设有龙门架，该龙门架底端与底座上端固定连接，其中龙门架中间设有支撑柱；所述支撑柱外侧套设有活动座，该活动座左端开设有螺纹孔，其中活动座右端设有滑块；所述活动座前端固定连接有安装板，该安装板远离活动座一端开设有轴孔；
7.所述龙门架由第一支架、第二支架和横梁组成，其中横梁设置在第一支架和第二支架上端；所述第一支架内壁开设有容置槽，该容置槽内设有螺纹杆，其中螺纹杆与所述活动座左端螺纹孔螺纹连接；所述第二支架内壁开设有滑槽，该滑槽与所述活动座右端滑块滑动连接。
8.优选地，所述螺纹杆上端安装有第一轴承，该螺纹杆下端安装有第二轴承，其中第一轴承嵌设于第一支架顶端，第二轴承嵌设于第一支架底端。
9.优选地，所述第一支架下方设有第一驱动电机，该第一驱动电机的转轴贯穿第一支架侧壁并延伸至容置槽内，其中第一驱动电机的转轴上固定连接有主动锥齿轮。
10.优选地，所述螺纹杆下方设有从动锥齿轮，该从动锥齿轮一侧与所述主动锥齿轮啮合。
11.优选地，所述支撑柱顶端与横梁下端固定连接，该支撑柱底端与底座上端固定连接，其中支撑柱外表面设有刻度值。
12.优选地，所述安装板上方固定安装有第二驱动电机，该第二驱动电机的转轴贯穿所述轴孔并向下延伸与打桩杆固定连接，其中打桩杆外侧设有螺旋纹。
13.优选地，所述底座上远离龙门架一端开设有下落孔，该下落孔与打桩杆的位置对应。
14.优选地，所述底座上安装有发电机，该发电机分别与第一驱动电机和第二驱动电机电连接。
15.优选地，所述底座侧部设有滚轮。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过第一驱动电机上的主动锥齿轮与螺纹杆底部的从动锥齿轮啮合，使主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，听过从动锥齿轮带动螺纹杆转动，从而控制活动座的升降，通过活动座的升降，能够灵活控制打桩杆的高度，操作简单、工作更稳定；通过支撑柱外表面的刻度值可以精准的判定打桩深度，根据打桩深度控制第一驱动电机的启闭，使用便捷，大大提高了工作效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型龙门架的结构示意图；
19.图3是图2所示a处结构放大示意图；
20.图4是本实用新型活动座与安装板连接的结构示意图。
21.其中：1-底座；2-龙门架；201-第一支架；202-第二支架；203-横梁；3-支撑柱；4-活动座；5-螺纹孔；6-滑块；7-安装板；8-轴孔；9-容置槽；10-螺纹杆；11-滑槽；12-第一轴承；13-第二轴承；14-第一驱动电机；15-主动锥齿轮；16-从动锥齿轮；17-刻度值；18-第二驱动电机；19-打桩杆；20-螺旋纹；21-下落孔；22-发电机；23-滚轮。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
23.请结合参见图1至图4，一种建筑工程用打桩定位装置，包括底座1，底座1上方设有龙门架2，该龙门架2底端与底座1上端固定连接，其中龙门架2中间设有支撑柱3，支撑柱3外侧套设有活动座4，该活动座4左端开设有螺纹孔5，其中活动座4右端设有滑块6；活动座4前端固定连接有安装板7，该安装板7远离活动座一端开设有轴孔8；龙门架2由第一支架201、第二支架202和横梁203组成，其中横梁203设置在第一支架201和第二支架202上端；第一支架201内壁开设有容置槽9，该容置槽9内设有螺纹杆10，其中螺纹杆10与所述活动座4左端螺纹孔螺纹5连接；第二支架202内壁开设有滑槽11，该滑槽11与所述活动座4右端滑块6滑动连接。
24.具体地，螺纹杆10上端安装有第一轴承12，该螺纹杆10下端安装有第二轴承13，其中第一轴承12嵌设于第一支架201顶端，第二轴承13嵌设于第一支架201底端，通过设置第一轴承12和第二轴承13便于螺纹杆10在第一轴承12和第二轴承13之间转动，从而使活动座4在螺纹杆10上实现升降。
25.具体地，第一支架201下方设有第一驱动电机14，该第一驱动电机14的转轴贯穿第一支架201侧壁并延伸至容置槽9内，其中第一驱动电机14的转轴上固定连接有主动锥齿轮15。
26.具体地，螺纹杆10下方设有从动锥齿轮16，该从动锥齿轮16一侧与主动锥齿轮15
啮合，通过第一驱动电机14带动主动锥齿轮15转动，使主动锥齿轮15带动从动锥齿轮16转动，从而带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10的转动控制活动座4的升降。
27.具体地，支撑柱3顶端与横梁203下端固定连接，该支撑柱3底端与底座1上端固定连接，其中支撑柱3外表面设有刻度值17，通过支撑柱3外表面的刻度值17可以精准的判定打桩深度，使用便捷，大大提高了工作效率。
28.具体地，安装板7上方固定安装有第二驱动电机18，该第二驱动电机18的转轴贯穿所述轴孔8并向下延伸与打桩杆19固定连接，其中打桩杆19外侧设有螺旋纹20，通过第二驱动电机18驱动打桩杆19转动，由于打桩杆19上开设有螺旋纹20，通过活动座4带动安装板7移动，便于安装板7带动打桩杆19下移，从而实现打桩杆19自下降打桩，当打桩杆19底端与地面接触时，活动座4下端正好位于零刻度处，因此，支撑柱3外表面的刻度值17可以精准的判定打桩深度，大大提高了工作效率。
29.具体地，底座1上远离龙门架2一端开设有下落孔21，该下落孔21与打桩杆19的位置对应。
30.具体地，底座1上安装有发电机22，该发电机22分别与第一驱动电机14和第二驱动电机18电连接，其中发电机22分别为第一驱动电机14和第二驱动电机18提供电源。
31.具体地，底座1侧部设有滚轮23，便于移动打桩定位装置，方便使用。
32.综上所述，本实用新型通过第一驱动电机14上的主动锥齿轮15与螺纹杆10底部的从动锥齿轮16啮合，主动锥齿轮15带动从动锥齿轮16转动，通过从动锥齿轮16带动螺纹杆10转动，从而控制活动座4的升降，通过活动座4升降能够灵活控制打桩杆19的高度；通过支撑柱3外表面的刻度值17可以精准的判定打桩深度，使用便捷，大大提高了工作效率。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。