一种大型水库用水利插板柱的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种大型水库用水利插板柱。


背景技术：

2.近年来，水利工程施工项目越来越多，这主要是因为经济的发展和社会的进步推动的，水利工程建设带来的影响是非常大的，其中对农业的促进作用就非常明显，因此，为了更好的发展农业和保证能源供应，一定要推动水利工程建设。在水利工程建设中，堤坝建设工程是非常重要的组成部分，因此对其施工技术一定要进行重视，在堤坝建筑工程中，水利插板技术是非常常用的技术。水利插板技术并不是水利工程施工的专用技术，而是应用于石油钻井等方面的技术，在与水利工程进行结合以后成为了适合于水利工程施工的一种技术，这种技术在水利工程施工中能够更好的降低工程的造价，同时施工的质量也可以得到保障，这样就使得工程的维修费用也在很大的程度上出现了下降的情况。水利插板技术不仅仅能够降低施工成本，在施工质量方面也能够得到保证，因此，在施工中应用能够得到更好的效果。
3.但现有的大型水库用水利插板柱，在长时间经过水的冲刷时，钢板柱之间容易出现裂缝和松动的问题，钢板柱与翼墙拼接时不够便捷，而且钢板柱在受力方面不够均匀，不能够将力进行均匀科学的传递，从而容易导致以上问题的出现。
4.所以，如何设计一种大型水库用水利插板柱，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大型水库用水利插板柱，以解决上述背景技术中提出的受力不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型水库用水利插板柱，包括装置主体，所述装置主体的上方左右两侧分别嵌入有上游护坡和下游护坡，所述装置主体的左右两端分别设置有上游防冲槽和下游防冲槽，所述上游防冲槽的右侧设置有上游护底和铺盖，所述下游防冲槽的左侧设置有海漫、消力池和底板，所述装置主体的中间部位嵌入有闸墩、边墩和闸门，所述闸门的顶端设置有胸墙，所述边墩的左右两端分别设置有上游翼墙和下游翼墙，所述边墩的顶端内侧设置有交通桥，所述交通桥的内侧设置有工作桥，所述工作桥的顶部嵌入有启闭机，所述上游翼墙的内侧插入有钢板柱，所述钢板柱的底部焊接有钻头，所述钢板柱的底端设置有高压喷头，所述钢板柱的顶端嵌套有高压水管，所述钢板柱的右侧焊接有竖直凸座，所述钢板柱的左侧设置有固定卡槽，所述钢板柱的前后两面设置有固定圆孔。
7.优选的，所述高压喷头嵌入设置在钢板柱的底部，高压喷头是由强度高的金属制成。
8.优选的，所述竖直凸座紧密焊接在钢板柱的右侧，且竖直凸座为齿状。
9.优选的，所述工作桥两侧焊接有护栏，底部为平板，且工作桥是由硬度高、质量轻
的混合金属制成。
10.优选的，所述固定圆孔嵌入设置在钢板柱中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种大型水库用水利插板柱，设置有高压喷头，高压喷头嵌入设置在钢板柱的底部，高压喷头是由强度高的金属制成，通过高压喷头便捷的将钢板柱打入土壤内，有效的提高了工作效率，设置有竖直凸座，竖直凸座紧密焊接在钢板柱的右侧，且竖直凸座为齿状，竖直凸座的设置能够便于柱体之间的拼接，能够能够有效的减少缝隙的产生，提高了拼接时的密封性和整体性，设置有工作桥，工作桥两侧焊接有护栏，底部为平板，且工作桥是由硬度高、质量轻的混合金属制成，通过工作桥使作业更加便捷，大大减少了作业的时间，设置有固定圆孔，固定圆孔嵌入设置在钢板柱中，钢板通过螺丝与固定圆孔固定在钢板柱上，从而大大提高了装置主体的稳定性和便捷性。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的钢板柱主体结构示意图。
14.图中：1、装置主体，2、上游防冲槽，3、上游护底，4、铺盖，5、底板，6、消力池，7、海漫，8、下游防冲槽，9、下游护坡，10、下游翼墙，11、闸门，12、胸墙，13、闸墩，14、交通桥，15、工作桥，16、启闭机，17、边墩，18、上游翼墙，19、上游护坡，20、钢板柱，2001、钻头，2002、竖直凸座，2003、固定圆孔，2004、固定卡槽，2005、高压喷头，2006、高压水管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大型水库用水利插板柱，包括装置主体1、上游防冲槽2、上游护底3、铺盖4、底板5、消力池6、海漫7、下游防冲槽8、下游护坡9、下游翼墙10、闸门11、胸墙12、闸墩13、交通桥14、工作桥15、启闭机16、边墩17、上游翼墙18、上游护坡19、钢板柱20、钻头2001、竖直凸座2002、固定圆孔2003、固定卡槽2004、高压喷头2005、高压水管2006，装置主体1的上方左右两侧分别嵌入有上游护坡19和下游护坡9，装置主体1的左右两端分别设置有上游防冲槽2和下游防冲槽8，上游防冲槽2的右侧设置有上游护底3和铺盖4，下游防冲槽8的左侧设置有海漫7、消力池6和底板5，装置主体1的中间部位嵌入有闸墩13、边墩17和闸门11，闸门11的顶端设置有胸墙12，边墩17的左右两端分别设置有上游翼墙18和下游翼墙10，边墩17的顶端内侧设置有交通桥14，交通桥14的内侧设置有工作桥15，工作桥15的顶部嵌入有启闭机16，上游翼墙18的内侧插入有钢板柱20，钢板柱20的底部焊接有钻头2001，钢板柱20的底端设置有高压喷头2005，钢板柱20的顶端嵌套有高压水管2006，钢板柱20的右侧焊接有竖直凸座2002，钢板柱20的左侧设置有固定卡槽2004，钢板柱20的前后两面设置有固定圆孔2003。
17.优选的，高压喷头2005嵌入设置在钢板柱20的底部，高压喷头2005是由强度高的金属制成，通过高压喷头2005便捷的将钢板柱20打入土壤内，有效的提高了工作效率。
18.优选的，竖直凸座2002紧密焊接在钢板柱20的右侧，且竖直凸座2002为齿状，竖直凸座2002的设置能够便于柱体之间的拼接，能够能够有效的减少缝隙的产生，提高了拼接时的密封性和整体性。
19.优选的，工作桥15两侧焊接有护栏，底部为平板，且工作桥15是由硬度高、质量轻的混合金属制成，通过工作桥15使作业更加便捷，大大减少了作业的时间。
20.优选的，固定圆孔2003嵌入设置在钢板柱20中，上游翼墙18通过螺丝与固定圆孔2003固定在钢板柱20上，从而大大提高了装置主体1的稳定性和便捷性。
21.工作原理：首先，将高压水管2006与高压水泵连接，随后将钢板柱20竖直起来，使高压喷头2005紧贴地面，打开高压水泵使水从高压喷头2005喷出，进行切割土壤，为钢板柱20打入地面提供强劲的动力，接着通过竖直凸座2002将柱体之间进行拼接，能够能够有效的减少缝隙的产生，提高了拼接时的密封性和整体性装置主体1，紧接着上游翼墙18通过螺丝与固定圆孔2003固定在钢板柱20上，从而拼接出装置主体1，最后上游防冲槽2、上游护坡19、下游防冲槽8和下游护坡9缓冲水的冲击力，以达到对装置主体1的保护作用从而大大提高了装置主体1的稳定性和便捷性，从而达到节省人力的效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。