混凝土预制桩墙及地下连续墙的制作方法

1.本实用新型属于预制构件技术领域，尤其涉及混凝土预制桩墙及地下连续墙。


背景技术：

2.预制地下连续墙因具有在地面预制，混凝土质量得到保证，吊放后无需养护，施工速度快，整体性较好等优势逐渐被广泛应用，在预制地下连续墙施工时，需将若干预制桩墙沿竖向和横向进行拼接固定，而相邻预制桩墙拼接处的防水一直是业界关注和亟待解决的问题。
3.现有已公开的一件中国专利公开了一种装配式地下连续墙结构，预制桩的厚度方向的两侧表面上粘接有防水卷材，在横向方向上的相邻两个预制桩相拼接时，相邻两幅防水卷材搭接在一起，有效搭接宽度为10cm，上述结构虽然理论上能实现在横向上相邻两个预制桩之间的防水，但在实际操作存在一些不足：横向上相邻的两个预制桩是先后沉桩施工的，由于防水卷材由柔性材料制成，且防水卷材沿竖向方向的长度较长，再加上防水卷材伸出预制桩侧边缘的部分由于没有定位支撑，其容易发生弯曲褶皱，导致无法与相邻的防水卷材形成有效搭接，防水可靠性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水可靠性高的混凝土预制桩墙。
5.本实用新型的另一目的是提供一种通过由上述混凝土预制桩墙进行拼接形成的地下连续墙。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种混凝土预制桩墙，包括至少在横向上拼接形成地下连续墙的预制桩墙本体，还包括防水卷材，其铺设在所述预制桩墙本体的纵向一侧壁上，且所述防水卷材具有至少一个外延伸出所述预制桩墙本体横向一端的横向延展拼接部；紧定条，向所述预制桩墙本体纵向压紧所述防水卷材并平展所述横向延展拼接部；其中，所述横向延展拼接部自预制桩墙本体的顶部竖向延伸至底部。
7.进一步的，述防水卷材还具有至少一个外延伸出所述预制桩墙本体竖向一端的竖向延展拼接部；所述竖向延展拼接部至所述预制桩墙本体的横向一端延伸至另一端。
8.进一步的，所述防水卷材与所述预制桩墙本体横向另一端相平齐；或所述横向延展拼接部有两个，并对应向外延伸出所述预制桩墙本体的横向两端，所述紧定条有两个，与两个所述横向延展拼接部一一对应设置，或所述紧定条沿所述预制桩墙本体的纵向侧壁横向延伸，并平展两个所述横向延展拼接部。
9.进一步的，所述紧定条靠近所述防水卷材的一侧具有容纳槽，所述容纳槽可穿设电热丝，所述电热丝于容纳槽的竖向两端设置接头。
10.进一步的，所述防水卷材至少于外延伸出所述预制桩墙本体的部分内置电热丝，所述电热丝自预制桩墙本体的顶部竖向延伸至底部，所述电热丝于防水卷材的竖向两端设置接头。
11.进一步的，所述防水卷材与所述紧定条通过焊接或粘接或卡接或紧固装置固定；和/或，所述防水卷材与所述预制桩墙本体的侧壁通过粘接或焊接或紧固装置固定。
12.进一步的，所述紧定条通过紧固装置与所述预制桩墙本体可拆卸连接，或所述紧定条通过连接件与所述预制桩墙本体卡接，或所述紧定条与所述预制桩墙本体通过粘接固定；和/或，所述紧定条为钢板、钢条或者钢块。
13.进一步的，所述预制桩墙本体沿横向方向的一端设有榫头，另一端设有卯槽，所述横向延展拼接部的宽度w1大于或等于所述榫头的宽度w2。
14.为实现上述目的，本实用新型还提供一种地下连续墙，由上述混凝土预制桩墙在横向和竖向依次拼接形成，所述防水卷材位于所述混凝土预制桩墙的迎水侧，所述紧定条抵压于所述防水卷材上。
15.为实现上述目的，本实用新型还提供另外一种地下连续墙，由上述混凝土预制桩墙在横向和竖向依次拼接形成，所述防水卷材位于所述混凝土预制桩墙的迎水侧，当相邻两个所述混凝土预制桩墙沿横向拼接后，电热丝经加热处理，使其中一个所述预制桩墙本体上的所述防水卷材热熔粘接另一个预制桩墙本体上的所述防水卷材或另一所述预制桩墙本体的侧壁
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.防水卷材铺设在预制桩墙本体的纵向一侧壁上，提高混凝土预制桩墙的桩身的整体防水抗渗性能，且防水卷材具有至少一个外延伸出预制桩墙本体横向一端的横向延展拼接部，横向延展拼接部自预制桩墙本体的顶部竖向延伸至底部，在横向上相拼接的两个混凝土预制桩墙，横向延展拼接部与另一混凝土预制桩墙接触，能够对混凝土预制桩墙的横向拼接处形成防水密封，同时紧定条向预制桩墙本体纵向压紧防水卷材并平展横向延展拼接部，能够有效避免横向延展拼接部发生弯曲褶皱，保证横向延展拼接部与另一混凝土预制桩墙有效接触，使拼接处的防水可靠高。
附图说明
18.图1为本实用新型第一实施例的混凝土预制桩墙的立体结构示意图；
19.图2为图1的俯视图；
20.图3为由图2中的混凝土预制桩墙沿横向拼接形成的地下连续墙的示意图；
21.图4为本实用新型第二实施例的混凝土预制桩墙的俯视图；
22.图5为另一实施例的地下连续墙的示意图。
23.附图中：100、混凝土预制桩墙；1、预制桩墙本体；11、卯槽；12、榫头；2、防水卷材；21、横向延展拼接部；22、竖向延展拼接部；3、紧定条；31、电热丝；200、地下连续墙。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
25.在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同
名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
26.本实用新型中定义的“横向”为沿水平线拼接方向，“竖向”为混凝土预制桩墙的高度方向，“宽度方向”为混凝土预制桩墙的壁厚方向。
27.如图1至图5所示，本实施例的混凝土预制桩墙100是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的预制构件，该混凝土预制桩墙100包括至少在横向上拼接形成地下连续墙200的预制桩墙本体1、铺设在预制桩墙本体1的纵向一侧壁上的防水卷材2，防水卷材2覆盖预制桩墙本体1的纵向侧壁且位于混凝土预制桩墙100的迎水侧，有利于提高混凝土预制桩墙100的桩身的整体防水抗渗性能，且防水卷材2具有一个外延伸出预制桩墙本体1横向一端的横向延展拼接部21，其中，横向延展拼接部21自预制桩墙本体1的顶部竖向延伸至底部，在横向上相拼接的两个混凝土预制桩墙100，其中一个混凝土预制桩墙100的横向延展拼接部21与另一混凝土预制桩墙100接触，能够对混凝土预制桩墙100的横向拼接处形成防水密封。混凝土预制桩墙100还包括紧定条3，紧定条3向预制桩墙本体1纵向压紧防水卷材2并平展横向延展拼接部21，能够有效避免横向延展拼接部21发生弯曲褶皱，保证横向延展拼接部21与另一混凝土预制桩墙100有效接触，使拼接处的防水可靠性高。
28.如图2及图3所示，在本实施例中，防水卷材2仅有一个横向延展拼接部21，防水卷材2与预制桩墙本体1横向另一端相平齐，即防水卷材2的横向一端超出预制桩墙本体1横向一端，防水卷材2的横向另一端与预制桩墙本体1横向另一端相平齐，防水卷材2至少覆盖预制桩墙本体1的整个纵向侧壁，使混凝土预制桩墙100的整个桩身侧壁具备抗渗性能。在其他实施例中，如图5所示，防水卷材2的横向另一端没有延伸出预制桩墙本体1横向另一端，当相邻两个混凝土预制桩墙100沿横向拼接后，使其中一个预制桩墙本体1上的防水卷材2与另一预制桩墙本体1的侧壁接触，实现对预制桩墙横向拼接处的防水。
29.在其他实施例中，防水卷材2有两个横向延展拼接部21，并对应向外延伸出预制桩墙本体1的横向两端，使一个防水卷材2能够同时对混凝土预制桩墙100横向两端的拼接处进行防水密封，横向延展拼接部21的数量可以根据实际需要设置，相应地，紧定条3有两个，并与两个横向延展拼接部21一一对应设置，分别单独平整一个横向延展拼接部21，或者紧定条3仅有一个，紧定条3沿预制桩墙本体1的纵向侧壁横向延伸，并平展两个横向延展拼接部21。
30.如图1所示，防水卷材2还具有至少一个外延伸出预制桩墙本体1竖向一端的竖向延展拼接部22，竖向延展拼接部22可以是一个或两个，其数量可以根据实际需要设置，当竖向延展拼接部22为两个时，两个竖向延展拼接部22对应外延伸出预制桩墙本体1的竖向两端。在竖向上相拼接的两个混凝土预制桩墙100，其中一个混凝土预制桩墙100的竖向延展拼接部22与另一个混凝土预制桩墙100的防水卷材2搭接，能够对混凝土预制桩墙100的竖向拼接处形成防水密封，当然，也可以是其中一个混凝土预制桩墙100的竖向延展拼接部22与另一个预制桩墙本体1的侧壁连接，此处不做限制。其中，竖向延展拼接部22至预制桩墙本体1的横向一端延伸至另一端，竖向延展拼接部22能够覆盖相邻两个混凝土预制桩墙100的整个竖向拼接处，使得防水可靠。
31.防水卷材2与紧定条3通过焊接或粘接或卡接或紧固装置固定，其中紧固装置可以为螺钉、螺栓、销钉等部件，可根据实际需要选择防水卷材2与紧定条3的固定方式。防水卷
材2与预制桩墙本体1的侧壁通过粘接或焊接或紧固装置固定，可根据实际需要选择防水卷材2与预制桩墙本体1的固定方式。
32.紧定条3通过紧固装置与预制桩墙本体1可拆卸连接，或紧定条3通过连接件与预制桩墙本体1卡接，或紧定条3与预制桩墙本体1通过粘接固定，可根据实际需要选择紧定条3与预制桩墙本体1的固定方式。其中，紧定条3为钢板、钢条或者钢块。
33.如图2所示，预制桩墙本体1沿横向方向的一端设有榫头12，另一端设有卯槽11，横向延展拼接部21的宽度w1大于或等于榫头12的宽度w2，以实现对混凝土预制桩墙100的整个横向拼接处进行防水，此处界定的“等于”包含相等和大致相同两种情况。在本实施例中，榫头12和卯槽11为与预制桩墙本体1在工厂一体化预制，在其他实施例中，榫头12和卯槽11通过连接装置与预制桩墙本体1可拆卸固定。为了实现横向拼接的地下连续墙200的完整性，榫头12和卯槽11为燕尾形或者t形或者其他形状，使得相邻混凝土预制桩墙100之间的侧面锁扣连接。
34.如图3所示，本实施例还提供一种地下连续墙200，由上述的混凝土预制桩墙100在横向和竖向依次拼接形成，防水卷材2位于混凝土预制桩墙100的迎水侧，紧定条3抵压于防水卷材2上，当相邻两个混凝土预制桩墙100沿横向拼接后，使其中一个预制桩墙本体1上的防水卷材2与另一个预制桩墙本体1上的防水卷材2或另一预制桩墙本体1的侧壁接触，实现对预制桩墙横向拼接处的防水。
35.如图2及图3所示，在本实施例中，紧定条3靠近防水卷材2的一侧具有容纳槽，容纳槽可穿设电热丝31，电热丝31于容纳槽的竖向两端设置接头，接头用于与外界电源连接，以便对电热丝进行加热，具体地，当相邻两个混凝土预制桩墙100沿横向拼接后，通过外界电源对电热丝31加热处理，使其中一个预制桩墙本体1上的防水卷材2热熔粘接另一个预制桩墙本体1上的防水卷材2或另一预制桩墙本体1的侧壁，保证防水卷材2与另一混凝土预制桩墙100紧密接触，提高防水效果。
36.《实施例二》
37.本实施例中，与实施例一相同的部分，给与相同的附图标记，并省略相同的文字说明。
38.如图4所示，与实施例一相比，本实施例提供的混凝土预制桩墙100的不同之处在于电热丝的位置，具体地，防水卷材2至少于外延伸出预制桩墙本体1的部分内置电热丝，电热丝31自预制桩墙本体1的顶部竖向延伸至底部，可在防水卷材2开设凹槽，凹槽自防水卷材2的顶部竖向延伸至底部，以便收容电热丝31，电热丝31于防水卷材2的竖向两端设置接头，接头用于与外界电源连接，当相邻两个混凝土预制桩墙100沿横向拼接后，通过外界电源对电热丝31加热处理，使其中一个预制桩墙本体1上的防水卷材2热熔粘接另一个预制桩墙本体1上的防水卷材2或另一预制桩墙本体1的侧壁，其产生的效果与实施例一相同。
39.以上对本实用新型所提供的混凝土预制桩墙及地下连续墙进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。