1.本实用新型是一种反向找平式隐形窨井盖，属于窨井盖领域。
背景技术：
2.城市道路中有很多窨井盖，窨井盖通常与地面平齐，但是由于施工工艺问题及井盖结构本身问题，导致窨井盖及道路沉降不一，新修好的窨井盖很快又破损，维修成本高，影响城市道路美观、车辆行驶颠簸，产生噪音，车辆行驶不安全，小小窨井盖已经成为城市道路最难解决的难题，想彻底解决窨井盖下沉的问题，光靠改善窨井盖自身结构是做不到的，必须从窨井的承重基础施工工艺和窨井盖结构两方面共同解决，窨井盖下沉的主要原因是承重基础的碎裂而导致的下沉，现今防沉降窨井的工艺是在窨井上装配承重的水泥大盖板，然后在水泥大盖板上装配井座，井座通过水泥或速凝混凝土找平，找平层在水泥大盖板上面，此种施工工艺导致车辆碾压力直接作用在井座下面的水泥或速凝混凝土上，速凝混凝土中没有钢筋，震动和冲击力导致水泥或速凝混凝土碎裂，最后导致窨井盖下沉，要想彻底解决窨井下沉的问题，必须改变窨井承重基础的施工工艺。
3.实用新型目的及优点
4.本实用新型是一种反向找平式隐形窨井盖，其特征是窨井盖由井盖、水泥盖板和速凝混凝土组成，井盖为下沉式圆盘结构，水泥盖板由井座和钢筋混凝土在模具中浇筑成型，将水泥盖板吊装到井坑上，通过丝杠调整标高使井座与路面平齐，此时水泥盖板在井坑中处于悬空状态，在水泥盖板下浇灌速凝混凝土，从井坑一侧浇灌速凝混凝土浆料，浆料从井坑另外一侧流出，直至将整个水泥盖板下面全部灌满，速凝混凝土凝固后将水泥盖板牢牢固定住，在水泥盖板的下面即反向用速凝混凝土将井座找平，不同于传统方式在水泥盖板上方用速凝混凝土找平，即称之为反向找平，在井座上装配井盖，在井坑上摊铺沥青混凝土并压平，井盖装配在井座上通过防盗螺栓固定，防响防盗，井盖上有拆卸螺栓，井盖即使被泥土冰雪粘结得再牢固也很容易拆卸，井盖隐藏在沥青混凝土路面之下，在井坑上摊铺沥青混凝土并压平，井盖内部填充的沥青混凝土与路面沥青混凝土的粗糙度和软硬度相同，车辆通过噪音低，颜色与周边的路面相同，路面美观漂亮，水泥盖板与井座浇筑成一个整体，水泥盖板承重面积大，传递到下面的速凝混凝土的压强小很多，速凝混凝土承受的冲击力也小很多，即便速凝混凝碎裂，也可以对水泥盖板有很好的支撑作用，承重基础不会失效，窨井盖不会下沉或脱落，仍然可以继续使用不需要维修，采用反向找平工艺，使窨井整体的承重力大幅度提高，井盖上装配条形码标牌，扫描条形码标牌将井盖信息录入市政地下管网系统，方便井盖管理，此种窨井盖优点是施工方便快捷、承重力高、防沉降、美观耐久噪音低。
技术实现要素：
5.本实用新型是一种反向找平式隐形窨井盖(见图1)，由井盖(1)、水泥盖板(3)、条形码标牌(4)、速凝混凝土(5)、防盗螺栓(7)和拆卸螺栓(8)组成，井盖(1)由井盘(10)和竖
框(11)组成，井盘(10)和竖框(11)形成一个下凹式圆盘结构，下凹式圆盘内覆盖沥青混凝土隐藏在路面之下，水泥盖板(3)由井座(2)、钢筋网(24)、吊钩(34)和水泥混凝土(12)组成，井座(2)、钢筋网(24)在水泥混凝土(12)中，在模具中浇筑成型，井座(2)与钢筋网(24)有一定的重合量，重合部分由钢丝打结绑紧，以增加井座(2)与水泥混凝土(12)的连接强度，井座(2)的一部分外露在水泥混凝土(12)之外，井盖(1)装配在井座(2)中通过防盗螺栓(7)连接，防响防盗，水泥盖板(3)下面浇灌速凝混凝土(5)找平，速凝混凝土(5)将水泥盖板(3)撑起，水泥盖板(3)直径大于井壁的外径，所有竖直方向的压力最终全部压在路基的水稳层上，防止窨井盖沉降，井盖(1)、水泥盖板(3) 上摊铺沥青混凝土并压平，井盖(1)、井座(2)全部隐藏在路面之下，井盖(1)中心有一个中空的圆台(23)，圆台(23)顶端有井盖标识(9)，井盖标识(9)外露在路面之外，井盖(1)及内部填充的沥青混凝土组成窨井盖的可移动部分，井盖(1)上有两个通风管(6)，工具穿过通风管(6)可以将井盖(1)整体拆卸下来，井盖(1)上装配了拆卸螺栓(8)，将拆卸螺栓(8)拧紧下端顶在井座(2)上将井盖(1)顶起，即便井盖(1)被泥土冰雪粘结得再牢固，也很容易拆卸下来，在通风管(6)和水泥盖板(3)的内孔上各装配了一个条形码标牌(4)，两个条形码标牌(4)的内容相同，每一口窨井有唯一的id信息，通过扫描条形码标牌(4)可以将每一口窨井的信息录入到城市地下管网系统中，方便城市对所有窨井的管理。
6.井盖(1)的第一种结构(见图3、图4)，由井盘(10)和竖框(11)组成，井盖(1)的主体是井盘 (10)，井盘(10)是一个有一定厚度的圆盘结构，是主要承重构件，井盘(10)上有两个凸台(14)，凸台(14)中间为通孔贯穿井盘(10)形成通风管(6)，工具穿过通风管(6)可以将井盖(1)拆卸下来，井盘(10)外圆上有一圈竖框(11)，竖框(11)是一个上大下小的圆锥状结构，井盘(10)与竖框(11) 组成下凹状圆盘，内部填充沥青混凝土，在下凹圆盘内部，有多条加强筋(13)将下凹圆盘分割成多个小区域，每个小区域底部有花纹(31)，阻止内部的沥青混凝土受到车辆碾压时横向流动，可以降低内部沥青混凝土沉降变形的风险，井盘(10)中心有中空的圆台(23)，圆台(23) 上端面与竖框(11)的上端面平齐，圆台(23)上端面中心有文字，即井盖标识(9)，井盖标识(9) 外露在路面之外，井盘(10)下面有多条环状和直条形的加强筋(13)，加强筋(13)的高度从外向内逐渐增高，使井盖(1)强度增加，可以承受更大的压力，井盘(10)下部边缘有一圈台阶状结构的环台(32)(见图4)，环台(32)的高度超出井盘(10)给机加工留出余量，环台(32)下端面用车床车平与井座(2)精确配合不翘动，环台(32)卡在井座(2)的井台(20)上将井盖(1)撑起，竖框(11) 的外锥面为侧装配面，侧装配面为上大下小的圆锥面，在竖框(11)内侧均匀分布多个方台(15)，在方台(15)上有防盗螺栓孔(16)和拆卸螺栓孔(17)，防盗螺栓孔(16)上部为一浅沉台下部为光孔，防盗螺栓(7)装配在防盗螺栓孔(16)之内与井座(2)的螺纹孔(25)连接，将井盖(1)和井座(2) 连接起来，拆卸螺栓孔(17)上部为一深沉台下部为螺丝孔，拆卸螺栓(8)装配在拆卸螺栓孔(17) 之内，当拆卸螺栓(8)拧到拆卸螺栓孔(17)底部时，拆卸螺栓(8)将井盖(1)顶起，井盖(1)很容被拆卸下来，条形码标牌(4)设计成“l”形，在“l”形的短边上有两个螺钉孔，在长边上有条形码图案，在井盘(10)底部有两个螺钉孔，条形码标牌(4)插在通风管(6)中通过螺钉装配在井盖(1)上，方台(15)上有定位块(26)，井盘(10)上有定位孔(30)，定位孔(30)为长腰形孔，在将井盖(1)装配到井座(2)上时，井盖(1)的定位块(26)与井座的定位块(26)对齐，井座(2)上的定位销 (18)插在定位孔(30)中，使井盖(1)自动找正，便于防盗螺栓(7)装配。
7.井盖(1)的第二种结构(见图5、图6)，由井盘(10)和竖框(11)组成，井盘(10)是一个有一定厚度的圆盘结构，为主要承重构件，井盘(10)侧面是一个上大下小的圆锥面，井盘(10)下面有竖框(11)，竖框(11)是一个有一定厚度的圆环结构，竖框(11)直径略小于井盘(10)，竖框(11)的下端面卡在井座(2)的井台(20)上将井盖(1)撑起，井盘(10)的上端面与井座(2)的上端面平齐外露在路面之外，井盘(10)上成矩阵排列了多排排水孔(29)，结构类似于水篦子，排水孔(29)贯穿井盘(10)，路面上的积水从排水孔(29)排入到下水道中，解决城市道路积水问题，在井盘(10) 的下面有多条纵横交错的加强筋(13)形成网格，加强筋(13)的高度从外向内逐渐增高，使井盖 (1)承受更大的压力，竖框(11)内侧有多个方台(15)，在方台(15)上有防盗螺栓孔(16)和拆卸螺栓孔(17)，开口在井盘(10)的上端面，防盗螺栓孔(16)上部为一浅沉台下部为光孔，拆卸螺栓孔(17)上部为一深沉台下部为螺丝孔，在井盘(10)上端面上有定位块(26)，在井盘(10)中间有 logo区域，logo区域中有文字，即井盖标识(9)，井盖标识(9)的文字方向与排水孔(29)方向相同或垂直，在logo区域的文字外侧有方形浅沉台，浅沉台内通过螺钉装配了条形码标牌(4)，条形码标牌(4)形状为长方形，在方台(15)底部有一对卡块(27)，两个卡块(27)在圆周上间隔180 度，在井盖(1)装配到井座(2)上时，卡块(27)卡在井座(2)的缺口(28)中，使井盖(1)自动找正，使防盗螺栓孔(16)正对着螺纹孔(25)，便于防盗螺栓(7)装配，井盘(10)上端面形状有两种，一种是在上端面上加工出花纹(31)(见图5)，另外一种是上端面为平坦光面结构没有花纹(31)(见图7)。
8.井盖(1)的第三种结构(见图8)，由井盘(10)和竖框(11)组成，与井盖(1)第二种结构基本相同，不同之处在于，取消了井盘(10)上的排水孔(29)，井盘(10)上表面有花纹(31)和两个通风管(6)。
9.井座(2)的结构(见图9)，由井台(20)、裙边(21)和上圈(22)组成，井台(20)是一个有一定厚度的圆环结构，裙边(21)同样是一种圆环结构位于井台(20)外侧，厚度比井台(20)薄，裙边(21) 上面有均匀分布的长腰孔(19)和圆孔(50)，在裙边(21)边缘上有圆环状的加强筋(13)，还有多条朝向井座(2)圆心方向的三角形加强筋(13)，井台(20)和裙边(21)浇筑在水泥盖板(3)中起承重作用，在井台(20)外圆上有上圈(22)，上圈(22)是一个有一定厚度的圆筒结构，在上圈(22)内侧为侧装配面，侧装配面是一个上大下小的圆锥面，井座(2)的侧装配面锥角与井盖(1)的侧装配面的锥角相同，在所有三角形的加强筋(13)中，其中有两条加强筋(13)的高度与上圈(22)的上端面平齐，两个加强筋(13)的尖顶形成定位块(26)，两个定位块(26)在圆周上间隔180度，井台(20)内侧有多个方台(15)，其中与井盖(1)的防盗螺栓孔(16)相对的方台(15)中心有螺纹孔 (25)，防盗螺栓(7)穿过防盗螺栓孔(16)装配在螺纹孔(25)中，其余方台(15)上没有开孔，拆卸螺栓孔(17)拧紧下方顶在方台(15)上，将井盖(1)顶起，便于拆卸，井台(20)的上端面比方台(15) 的上端面高，高出部分给井台(20)机加工留出余量，用车床将井台(20)车平，保证井盖(1)和井座(2)精密配合，在上圈(22)的外侧，有两个方向标记条(33)，在方向标记条(33)左侧的两个方台(15)上各有一个定位销(18)和缺口(28)，井盖(1)的第一种结构的定位孔(30)与定位销(18)配合使井盖(1)和井座(2)自动找正，井盖(1)的第二种结构的卡块(27)与缺口(28)配合使井盖(1)和井座(2)自动找正，两个方向标记条(33)布置在上圈(22)圆周上间隔180度，两个方向标记条(33) 的连线方向穿过井座(2)圆心，与logo区域文字的方向相同，在施工时，调整方向标记
条(33) 连线的方向使之与道路方向平行，就可做到整条马路上的井盖文字朝一个方向排列，使井盖 (1)布局井然有序。
10.水泥盖板(3)结构(见图10)，水泥盖板(3)由井座(2)、钢筋网(24)、吊钩(34)和水泥混凝土 (12)组成，井座(2)、钢筋网(24)在水泥混凝土(12)中，在模具中浇筑成型，井座(2)与钢筋网(24) 有一定的重合量，重合部分由钢丝打结绑紧，增加井座(2)与水泥混凝土(12)的连接强度，井座(2)的一部分外露在水泥混凝土(12)之外，井座(2)的上圈(22)的上端面与水泥盖板(3)的上端面平行且有一定距离，水泥盖板(3)中心是一个大圆孔形井口，井口直径与井台(20)的内孔直径相同，井座(2)的多个方台(15)处于悬空状态，下面没有灌满水泥，保证螺纹孔(25)不被堵死，便于防盗螺栓(7)装配，在水泥盖板(3)上端面有凹坑(39)，每个凹坑(39)中间插入一个吊钩(34)，吊钩(34)的位置要满足图纸要求，方便吊装，水泥盖板(3)上端面与井座(2)上端面距离很近，吊钩(34)的最高高度需要低于井座(2)上端面，导致吊钩(34)外露在水泥盖板(3)外面的空间不够，在水泥盖板(3)上面增加凹坑(39)，凹坑(39)的作用是位置避让，给吊钩(34)留出空间，水泥盖板(3)外形结构有两种，第一种结构为上小下大的圆锥形(见图11、图18)，第二种结构为方形，方形的立边有倒角(见图19)，水泥盖板(3)上端面有箭头(35)，箭头(35)的朝向与两个方向标记条(33)连线的方向相同。
11.水泥盖板(3)模具结构(见图11)，由内模(40)、橡胶模(41)、外模(43)、吊梁(46)、圆杠(47) 和托盘(48)组成，内模(40)、橡胶模(41)和外模(43)平放在托盘(48)上，内模(40)是一圆形管状结构，圆管的上下两个端面平行且与圆管中轴线垂直，内部焊接多跟支撑杆(42)以保证内模(40) 不变形，内模(40)高度等于水泥盖板(3)的总高度，两根吊梁(46)平放在内模(40)上，吊梁(46) 是平直的方管，吊梁(46)上有与井座(2)的螺纹孔(25)对应的开孔，螺栓穿过开孔装配在井座(2) 的螺纹孔(25)中并拧紧，井座(2)的上端面与内模(40)上端面平齐，使井座(2)自动找平，橡胶模(41)为一个长方形发泡橡胶，长度等于内模(40)的周长，包裹在内模(40)外面，橡胶模(41) 的高度等于水泥盖板(3)底面到井座(2)底面的高度，橡胶模(41)的厚度等于井座(2)的方台(15) 的宽度，外模(43)是上小下大的圆锥管或方管，锥形结构方便拔模，外模(43)与内模(40)同心高度等于水泥混凝土(12)的高度，外面焊接把手(44)，圆杠(47)为圆钢管，两根圆杠(47)放在外模(43)上，吊钩(34)穿过圆杠(47)插在水泥混凝土(12)中，吊钩(34)内弯卡在圆杠(47)上使吊钩(34)自动找平，钢筋网(24)放在内模(40)和外模(43)之间，调整井座(2)的角度，使井座(2)的方向标记条(33)的方向与托盘(48)方向一致，然后用钢丝将井座(2)和钢筋网(24)打结固定，在内模(40)和外模(43)之间浇筑水泥混凝土(12)，水泥混凝土(12)由振动台振实并刮平，水泥混凝土(12)硬化后，拆卸下圆杠(47)和吊梁(46)，拆卸内模(40)、橡胶模(41)和外模(43)。
12.四轮小车(38)由两根车架(45)和两根方梁(36)组成，每个车架(45)下面用螺栓各装配了一个定向轮子和万向轮子，两个车架(45)平行，两个定向轮子在一侧，两个万向轮子在另外一侧，两根方梁(36)平行放置在两个车架(45)上用“u”形卡子固定住，每个方梁(36)上有长条孔，长条孔上装配了丝杠(37)，丝杠(37)下面有连接头，四轮小车(38)的使用方法为，水泥盖板(3)运抵到工地，将四轮小车(38)推到水泥盖板(3)上，丝杠(37)下面的连接头套在水泥盖板(3) 的吊钩(34)上并插上销子，逐个旋转每根丝杠(37)上的螺母，将水泥盖板(3)吊离地面，然后推动四轮小车(38)到井坑上，调整四轮小车(38)的方向，使水泥盖板
(3)上的箭头(35)的朝向与道路的方向相同，然后反向逐个旋转丝杠(37)的螺母，降低水泥盖板(3)标高，使水泥盖板(3)落入井坑中，靠尺靠在路面上，旋转丝杠(37)的螺母来调整水泥盖板(3)标高，使井座(2)上端面与路面平齐，然后在水泥盖板(3)下面浇灌速凝混凝土(5)，速凝混凝土(5)凝固硬化后，拆下销子，逐个旋转丝杠(37)的螺母提升丝杠(37)的高度，然后将四轮小车(38)推走，然后在井坑上摊铺沥青混凝土平压平，窨井盖施工完成。
附图说明
13.图1是反向找平式隐形窨井盖的原理图。
14.图2是反向找平式隐形窨井盖的吊装图。
15.图3是井盖(1)第一种结构图，由井盘(10)和竖框(11)组成。
16.图4是井盖(1)的反面视图。
17.图5是井盖(1)第二种结构图。
18.图6是井盖(1)第二种结构图的反向试图。
19.图7是井盖(1)第三种结构图。
20.图8是井盖(1)第三种结构图。
21.图9是井座(2)的结构图。
22.图10是水泥盖板(3)结构。
23.图11是水泥盖板(3)模具图。
24.图12是四轮小车(38)的结构图。
25.图13、图14、图15和图16是窨井盖吊装图。
26.图17是四轮小车(38)的吊装水泥盖板(3)的俯视图。
27.图18是四轮小车(38)的吊装水泥盖板(3)的俯视图。
28.图19是反向找平式隐形窨井盖的施工图。
29.图20是反向找平式隐形窨井盖的施工图。
具体实施方式
30.反向找平式隐形窨井盖施工工序：第一步，在路面上切割并开挖井坑，拆除旧的窨井盖和旧水泥盖板，第二步，将井坑底部清理干净，如果井坑底部有破损的井壁或水稳层，就一直往下清理，直至将所有破损碎料全部清理干净为止，第三步，用四轮小车将井座和水泥盖板分总成吊装到井坑上，调整水泥盖板方向，使水泥盖板上的箭头朝向道路的方向，第四步，旋转四轮小车上丝杠的螺母，将水泥盖板落入井坑中，第五步，靠尺靠在路面上，调节丝杠的螺母来调整井座的标高，井座的上端面的各个点与靠尺底面相接触，使井座与路面平齐，此时，水泥盖板在井坑中处于悬空状态，第六步，在井口中放置充气气囊并充气，封闭住水泥盖板下面的空间，第七步，调制速凝混凝土浆料，从井坑的一侧往井坑中灌入速凝混凝土浆料，浆料从一侧灌入，从另外一侧流出，浆料要足量一次性快速浇灌并用工具搅动，保证水泥盖板下面完全被浆料充满直至漫溢过底面，第八步，拆除四轮小车和充气胶囊，第九步，在井座上装配井盖，井盖上的定位块与井座的定位块对齐，然后用防盗螺栓将井盖和井座连接牢固，装配上拆卸螺栓，拆卸螺栓拧到底下端顶在下面的井座上，拆卸螺栓螺帽顶部与井盖上表面平齐，第十步，在井盖的下凹圆盘内刷一层粘结剂，然后在井盖、井座和水
泥盖板上摊铺沥青混凝土并压平，第十一步，在井盖和井座与沥青混凝土接合缝处，用融化的液体沥青均匀地浇灌一圈，撒细砂并压实，使沥青与铸铁井盖井座结合紧密，防止沥青混凝土骨料脱落。
31.窨井盖简易施工方法：适用于旧窨井盖维修，从井坑种挖出水泥盖板，检查水泥盖板状态是否有破损，如果已经破损，需要更换新水泥盖板，在水泥盖板上打孔并装配锚固螺栓，先用锚固螺栓将井座固定在水泥盖板上，然后装上两根方梁，人工将井座和水泥盖板分总成抬到井坑上，调整标高，再在水泥盖板下面浇灌速凝混凝土浆料，浆料硬化后，拆卸下方梁，切断多余的锚固螺栓，然后在井坑上摊铺沥青混凝土并压平，窨井维修完成。