一种一体式泵站的浇注底基的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种一体式泵站的浇注底基。


背景技术：

2.一体化预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便，目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势，一体式泵站在建设的过程中需要需要先浇筑底基。
3.但是现有的一体式泵站浇筑底基在使用的过程中，容易发生下沉的情况，这就导致了一体泵站的不稳定，并且在使用时容易因螺栓生锈而导致不方便后续拆除的情况。因此，亟需设计一种一体式泵站的浇注底基来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的容易发生下沉和不方便拆除的缺点，而提出的一种一体式泵站的浇注底基。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种一体式泵站的浇注底基，包括钢筋网，所述钢筋网的外部浇筑形成有底板，且底板的顶部外壁上浇筑有固定台，所述固定台的内部设置有第一垫层和第二垫层，且第二垫层位于第一垫层上方，所述固定台顶部外壁靠近中心处通过法兰连接有一体泵站本体，所述底板和一体泵站本体的外部浇筑有第一填充层、第二填充层和原土回填层，且第一填充层包围在底板和固定台的外部，所述第二填充层位于第一填充层与原土回填层之间。
7.进一步的，所述固定台的顶部外壁上开有固定槽，且固定槽内部镶嵌有固定柱，所述固定柱的底端焊接在钢筋网的顶部外壁上。
8.进一步的，所述固定台的顶部外壁上开有固定孔，且固定孔的内部螺纹连接有膨胀螺栓，所述一体泵站本体通过膨胀螺栓安装在固定台的顶部外壁上。
9.进一步的，所述固定台的顶部外壁上开有输水槽，且固定台的一侧外壁上开有引水槽，所述引水槽与输水槽相贯通。
10.进一步的，所述膨胀螺栓的顶部外壁上开有安装槽，且安装槽的内部插接有锌块。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.通过设置的钢筋网、第一填充层和第二填充层，第一填充层和第二填充层为下窄上宽的结构，在与钢筋网配合后能够防止底板下沉，提高了该底基的稳定性。
13.2.通过设置的输水槽和引水槽，能够在使用时对固定台上方的积水起到引导的作用，进而能够在使用的过程中防止固定台积水而导致一体泵站本体和固定台损坏的情况发生，提高了该底基的使用寿命。
14.3.通过设置的安装槽和锌块，安装槽和锌块能够在使用的过程中通过牺牲阳极的方式对膨胀螺栓起到防锈的作用，进而能够在使用时方便工作人员对一体泵站本体进行拆
解。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种一体式泵站的浇注底基的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种一体式泵站的浇注底基的底板和固定台的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种一体式泵站的浇注底基的侧面结构剖视图。
18.图中：1底板、2钢筋网、3固定台、4第一垫层、5第二垫层、 6一体泵站本体、7固定孔、8膨胀螺栓、9第一填充层、10第二填充层、11原土回填层、12输水槽、13引水槽、14固定槽、15固定柱、16安装槽、17锌块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.参照图1-3，一种一体式泵站的浇注底基，包括钢筋网2，钢筋网2的外部浇筑形成有底板1，且底板1的顶部外壁上浇筑有固定台 3，固定台3的内部设置有第一垫层4和第二垫层5，第一垫层4填充材料为c20混凝土，第二垫层5填充材料为c30混凝土，且第二垫层5位于第一垫层4上方，固定台3顶部外壁靠近中心处通过法兰连接有一体泵站本体6，固定台厚度为300mm，底板1和一体泵站本体 6的外部浇筑有第一填充层9、第二填充层10和原土回填层11，电仪填充层9填充材料为c20混凝土，第二填充层10填充材料为c30 混凝土，且素混凝土、细石粒径＜30mm，且第一填充层9包围在底板 1和固定台3的外部，第二填充层10位于第一填充层9与原土回填层11之间。
23.进一步的，固定台3的顶部外壁上开有固定槽14，且固定槽14 内部镶嵌有固定柱15，固定柱15的底端焊接在钢筋网2的顶部外壁上，焊接在钢筋网2顶部外壁上的固定柱15能够使固定台3与底板 1的连接更加的紧密。
24.进一步的，固定台3的顶部外壁上开有固定孔7，且固定孔7的内部螺纹连接有膨胀螺栓8，一体泵站本体6通过膨胀螺栓8安装在固定台3的顶部外壁上，膨胀螺栓8用于对一体泵站本体6进行固定。
25.进一步的，固定台3的顶部外壁上开有输水槽12，且固定台3 的一侧外壁上开有引水槽13，引水槽13与输水槽12相贯通，水水槽12和引水槽13用于将水引出固定台3，提高固定台3的使用寿命。
26.进一步的，膨胀螺栓8的顶部外壁上开有安装槽16，且安装槽 16的内部插接有锌块17，锌块17用于通过牺牲阳极的方式对膨胀螺栓8进行拆除，通过锌块17代替膨胀螺栓8进行氧化反应，进而延长膨胀螺栓8的使用寿命。
27.工作原理：使用时，工作人员先将钢筋网2铺设在坑底，然后在钢筋网2的外部浇筑底板1，底板1形成后在底板1的顶部外壁上先浇筑部分固定台3，再在固定台3的顶部浇筑第一垫层4，当第一垫层4凝固后，再在第一垫层4的顶部外壁上浇筑固定台3，凝固后继续浇筑第二垫层5，待第二垫层5凝固后，再次浇筑固定台3；在浇筑的过程中焊机在钢筋网2顶部外壁上的固定柱15被镶嵌在固定台 3的内部，进而能够在使用时对固定台3起到固定的作用，防止固定台3发生倾斜；然后工作人员将一体泵站本体6安装到固定台3的顶部外壁上，然后将膨胀螺栓8安装到固定孔7的内部，固定螺栓8在使用的过程中，由于顶部外壁上镶嵌的锌块17，能够在使用时代替固定螺栓率先进行氧化反应，所以膨胀螺栓8具有更长的使用寿命，方便工作人员对一体泵站本体6进行拆除；然后工作人员将第一填充层9、第二填充层10和原土回填层11填充在底板1和一体泵站本体 6的外部，由于第一填充层9和第二填充层10为锥形，所以能够在使用时防止底板1下沉。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。