一种基于桩基工程的钢栈桥管桩施工导向架的制作方法

文档序号:30168082发布日期:2022-05-26 09:48阅读:241来源:国知局
一种基于桩基工程的钢栈桥管桩施工导向架的制作方法

1.本实用新型涉及施工导向架设备技术领域,具体为一种基于桩基工程的钢栈桥管桩施工导向架。


背景技术:

2.桥梁是一般指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成,上部结构又称桥跨结构,是跨越障碍的主要结构;下部结构包括桥台、桥墩和基础;支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置;附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。钢管桩是由钢管、企口榫槽、企口榫销构成,钢管直径的左端管壁上竖向连接企口槽,企口槽的横断面为一边开口的方框形,在企口槽的侧面设有加强筋,钢管直径的右端管壁上且偏半径位置竖向连接有企口销,企口销的槽断面为工字形。
3.钢栈桥钢管桩施工导向架在施工时要求施工时精度较高,稳定性较强,并且水域施工时环境较为恶劣,需要工作人员操作简便,能够便于施工人员操作,现有的导向架难以同时完成以上要求。
4.而且现有的一种基于桩基工程的钢栈桥管桩施工导向架不具有安装稳固、缓冲和便于根据管桩直径进行调节的功能。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种基于桩基工程的钢栈桥管桩施工导向架,以解决上述背景技术中提出的现有的一种基于桩基工程的钢栈桥管桩施工导向架不具有安装稳固、缓冲和便于根据管桩直径进行调节的功能问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于桩基工程的钢栈桥管桩施工导向架,包括底板、齿条和安装块,所述底板的底端均匀设置有齿块,所述底板一端的一侧安装有控制器,所述底板顶端的两侧均安装有装置本体,且装置本体的一侧内壁均安装有加重块,所述装置本体的一侧之间安装有第一支撑架,所述第一支撑架下方装置本体的一侧之间安装有第二支撑架,且第二支撑架的两侧内壁均安装有固定块,所述固定块的顶端均安装有安装块,所述安装块一侧第二支撑架的两端内壁之间均安装有支撑杆,所述齿条的一侧均延伸至支撑杆的一侧。
7.优选的,所述底板顶端的两侧均设置有通孔,且通孔的内壁均设置有内螺纹,所述通孔的内侧均安装有丝杆,且丝杆的顶端均安装有摇柄,并且丝杆的底端均安装有锥头。
8.优选的,所述第一支撑架的内壁皆均匀安装有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的一端均安装有稳定板,并且稳定板的一端均安装有弧形头。
9.优选的,所述安装块的内侧均安装有齿条,且安装块的一端均安装有电机,所述电机的一端均安装有齿轮,且齿轮与齿条之间的齿均相互啮合。
10.优选的,所述安装块的另一端均安装有气囊,且气囊的外壁均设置有气管,并且气管一端齿条的一侧均设置有吸盘。
11.优选的,所述齿条一侧的两端均铰接有夹持件,且夹持件的外壁均通过连接杆铰接于支撑杆的一侧。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)、通过安装有第二支撑架、齿条、夹持件、电机和齿轮,通过把管桩底端放置进第二支撑架内,通过电机的工作,电机使齿轮进行旋转,因为齿轮与齿条之间的齿均相互啮合,所以齿轮带动齿条左右进行调节位置,通过齿条向一侧移动,夹持件之间的开口大小发生变化,从而根据管桩直径进行调节,对管桩进行安装定位。
14.(2)、同时装置通过安装有摇柄、丝杆、内螺纹、锥头和齿块,通过旋转摇柄,丝杆外壁的螺纹与内螺纹相互配合,使丝杆带动锥头同时旋转下降,使锥头旋转进土里进行固定,且配合齿块卡进地里,使装置安装的更加稳固。
15.(3)、同时装置通过安装有第一支撑架、弧形头和缓冲弹簧,通过把管桩卡在第一支撑架的中间位置,四周的弧形头对管桩外壁进行固定定位,缓冲弹簧被挤压实现缓冲的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的装置剖视结构示意图;
17.图2为本实用新型的第一支撑架俯视结构示意图;
18.图3为本实用新型的第二支撑架俯视结构示意图;
19.图4为本实用新型的a处放大结构示意图;
20.图中:1、摇柄;2、装置本体;3、第一支撑架;4、加重块;5、锥头;6、齿块;7、底板;8、第二支撑架;9、弧形头;10、稳定板;11、缓冲弹簧;12、齿条;13、固定块;14、齿轮;15、吸盘;16、支撑杆;17、电机;18、安装块;19、气囊;20、连接杆;21、夹持件;22、气管;23、通孔;24、丝杆;25、内螺纹;26、控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种基于桩基工程的钢栈桥管桩施工导向架,包括底板7、齿条12和安装块18,底板7的底端均匀设置有齿块6;
23.底板7顶端的两侧均设置有通孔23,且通孔23的内壁均设置有内螺纹25,通孔23的内侧均安装有丝杆24,且丝杆24的顶端均安装有摇柄1,丝杆24的底端均安装有锥头5,使用时,通过旋转摇柄1,丝杆24外壁的螺纹与内螺纹25相互配合,使丝杆24带动锥头5同时旋转下降,使锥头5旋转进土里进行固定,使装置安装的更加稳固;
24.底板7一端的一侧安装有控制器26,该控制器26的型号可为argus,底板7顶端的两侧均安装有装置本体2,且装置本体2的一侧内壁均安装有加重块4,装置本体2的一侧之间
安装有第一支撑架3;
25.且第一支撑架3的内壁皆均匀安装有缓冲弹簧11,缓冲弹簧11的一端均安装有稳定板10,且稳定板10的一端均安装有弧形头9,使用时,把管桩卡在第一支撑架3的中间位置,四周的弧形头9对管桩外壁进行固定定位,缓冲弹簧11被挤压实现缓冲的作用;
26.第一支撑架3下方装置本体2的一侧之间安装有第二支撑架8,且第二支撑架8的两侧内壁均安装有固定块13,固定块13的顶端均安装有安装块18;
27.且安装块18的内侧均安装有齿条12,安装块18的一端均安装有电机17,该电机17的型号可为y90s-2,且电机17的一端均安装有齿轮14,齿轮14与齿条12之间的齿均相互啮合,使用时,通过电机17的工作,电机17使齿轮14进行旋转,因为齿轮14与齿条12之间的齿均相互啮合,所以齿轮14带动齿条12左右进行调节位置;
28.安装块18一侧第二支撑架8的两端内壁之间均安装有支撑杆16,齿条12的一侧均延伸至支撑杆16的一侧;
29.安装块18的另一端均安装有气囊19,且气囊19的外壁均设置有气管22,气管22一端齿条12的一侧均设置有吸盘15,使用时,通过手捏气囊19,然后通过把吸盘15紧贴管桩外壁,松掉气囊19后,吸盘15内的空气被抽取,使吸盘15紧固吸附在管桩上,使定位更加稳固;
30.齿条12一侧的两端均铰接有夹持件21,且夹持件21的外壁均通过连接杆20铰接于支撑杆16的一侧,使用时,通过齿条12向一侧移动,夹持件21之间的开口大小发生变化,从而根据管桩直径进行调节,对管桩进行安装定位;
31.控制器26内的单片机通过导线与电机17电连接。
32.工作原理:使用时,通过旋转摇柄1,丝杆24外壁的螺纹与内螺纹25相互配合,使丝杆24带动锥头5同时旋转下降,使锥头5旋转进土里进行固定,且配合齿块6卡进地里,使装置安装的更加稳固;
33.首先把管桩卡在第一支撑架3的中间位置,四周的弧形头9对管桩外壁进行固定定位,缓冲弹簧11被挤压实现缓冲的作用;
34.再通过把管桩底端放置进第二支撑架8内,通过电机17的工作,电机17使齿轮14进行旋转,因为齿轮14与齿条12之间的齿均相互啮合,所以齿轮14带动齿条12左右进行调节位置,通过齿条12向一侧移动,夹持件21之间的开口大小发生变化,从而根据管桩直径进行调节,对管桩进行安装定位;
35.通过手捏气囊19,然后通过把吸盘15紧贴管桩外壁,松掉气囊19后,吸盘15内的空气被抽取,使吸盘15紧固吸附在管桩上,使定位更加稳固。
36.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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