一种气盾坝施工模块化异质锚固排的制作方法

1.本实用新型涉及一种气盾坝施工模块化异质锚固排，属于拦水水利设施施工技术领域。


背景技术：

2.水坝是现代水利的重要设施，在国民经济及民生等方面起着重要影响及产生收益。从土坝、混凝土坝、钢坝(闸门)、橡胶坝到今天的气盾坝。气盾坝继承了传统活动坝型之精华，克服了传统活动坝型的瓶颈问题，具有结构简单，建设、安装、使用及维护等简单快捷的特点；防洪渡汛能力突出，运行安全可靠；过水高度和运行状态持续可控；具有更强的清污、排淤能力；挡水和过水能力更高；充排时间短，运行管理简单；使用寿命超长，综合效益高；抗震能力强，对基础的适应性高；景观效果好及具备生态及环境友好等特点。
3.气盾坝的主锚是用主锚构件通过压板将橡胶气囊及钢盾板固定在河床上，以构成一个密封的囊体，是气盾坝能否起到稳定地挡水作用的关键因素。
4.一般将主锚结构形式分两种：挡水高度较低时(如2.5米以下)，采用气囊穿孔形式；挡水高度较高时，采用气囊无穿孔形式。
5.主锚工程的施工中，主锚螺栓的预埋是整个工程的一个非常重要的环节，预埋螺栓施工质量控制的好坏直接影响到气盾坝安装的成败，而其施工方法的选择对工程质量及施工工期均会产生很大的影响。
6.一般工程预埋锚固螺栓时，采用螺栓压板固定锚固螺栓位置，用木支撑将螺栓压板固定于锚固槽内，压板下部焊接压筋，用一根通长钢筋，将预埋件焊接在一起；浇筑锚固槽混凝土，混凝土浇筑时分两期进行；二期混凝土浇筑后，按照以下步骤进行螺栓压板锚固的安装；橡胶片垫平；拧紧螺帽；卷入木芯或钢管压轴。
7.实际的应用的过程中存在这样那样的弊端：
8.1)现场施工时，精准的螺栓的定位很难保证；
9.2)气盾坝安装后，常常出现气囊漏气或慢撒气；
10.3)需分二期浇筑混凝土，施工极为繁琐复杂，工期长，对施工人员的技能程度及施工经验要求高，且劳动强度大；
11.4)较高水头的气盾坝的无穿孔锚固形式的上压板形状复杂，主锚固螺栓及主锚固定位施工及气盾坝的安装更加苛刻复杂，要求高，人为因素影响很大及劳动强度高。


技术实现要素：

12.针对现有气盾坝安装工程主锚固螺栓施工及技术存在的上述问题。
13.本实用新型的目的在于提供一种气盾坝施工模块化异质锚固排，满足了主锚固定位施工及气盾坝安装的苛刻复杂要求，并解决了人为因素及劳动强度。
14.本实用新型改变了主锚螺栓定位锚固及施工方法。该锚固排制作工艺简单，现场安装快捷简单及定位精准、施工效率高，螺栓锚固力高、降低重量及节约工程成本，气盾坝
安装质量好。
15.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
16.一种气盾坝施工模块化异质锚固排，包括主锚固螺杆，其由上螺杆和下螺杆通过连接螺母，并焊接相连构成；锚固排框架。所述上下螺杆材质分别为：上螺杆为不锈钢，下螺杆为碳钢。
17.本实用新型改变了主锚螺栓定位锚固及施工方法。该锚固排制作工艺简单，现场安装快捷简单及定位精准、施工效率高，螺栓排锚固力高、降低重量及节约工程成本，满足了主锚固定位施工及气盾坝安装的苛刻复杂要求，并解决了人为因素及劳动强度，气盾坝安装质量好。
18.所述的上螺杆为304不锈钢或316l不锈钢或2205双相不锈钢材质；下螺杆为碳钢q355以上材质，或hrb400螺纹钢。
19.所述的锚固排框架的上梁和底梁设有供主锚固螺杆穿过的圆孔是等距，相邻的两个锚固排框架的两端圆孔也是相同等距的。
20.本实用新型锚固排制作工艺简单。上下螺杆通过连接螺母对接，并满焊相连；
21.异质螺杆在安装到锚固排框架上，与锚固排框架上梁底梁上下接触面满焊；再，锚固排框架的两立边端与上梁和底梁的端满焊即制作成实用新型所述的锚固排。
22.本实用新型锚固排施工方法简单、轻便及精准。按常规的锚固螺栓的施工方法即可，一次性用混凝土浇筑锚固排。其节约工程成本，气盾坝安装质量好。
23.本实用新型的优点与效果是：
24.1)本实用新型的气盾坝安装工程模块化异质锚固排的结构简单、轻质、美观、安装及运输简捷、实用性强、锚固排定位精准及简便，满足主锚固螺栓及主锚固定位施工及气盾坝安装的苛刻复杂要求。
25.2)本实用新型“模块化异质锚固排”的制造工艺简单，原料易得，成本低。
26.3)本实用新型“模块化异质锚固排”施工方法简单、轻便及精准，一次性混凝土浇筑，提高效率，节约工程成本，气盾坝安装质量好。
附图说明
27.图1为本实用新型气盾坝施工模块化异质锚固排结构图；
28.图2为本实用新型气盾坝施工模块化锚固排的异质锚杆示意图；
29.图3为本实用新型气盾坝施工模块化异质锚固排安装示意图。
30.图1～2中标记：1-主锚固异质螺杆，2-上螺杆，3-下螺杆，4-连接螺母，5-锚固排框架。
31.图3中标记：y1-异质锚固排，y2-主锚固下压板，y3-钢筋笼，y4-支护杆，y5-插筋，y6-混凝土。
具体实施方式
32.下面结合附图1-3和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
33.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的代表性实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1～3所示的方位或位置关系，仅为便于描述本实用新型简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，所述尺寸均为从中心线算起。
35.实施例1
36.某省内河，全长415公里。建造一座挡水高3.8米、长410米气盾坝。为此工程很好地发挥效能，并创优质工程。
37.采用了本实用新型的气盾坝安装工程模块化异质锚固排，解决锚固件施工问题。
38.如图1～2所示，气盾坝安装工程模块化异质锚固排y1，包括主锚固异质螺杆1，其由上螺杆2和下螺杆3通过连接螺母4并焊接相连构成；锚固排框架5。
39.所述上下螺杆2、3分别为：上螺杆2为304不锈钢材质，下螺杆3为q355碳钢材质，连接螺母4为市售镀锌碳钢材质。
40.本实施例中的模块化异质锚固排y1，全长2998mm，螺栓m48，上螺杆2长165mm，下螺杆3长835mm，探出锚固排y1底梁20mm，主锚固异质螺杆1全长1000mm，螺杆间距离250mm、锚固排y1端螺杆距离115mm。
41.本实施例的气盾坝安装工程模块化异质锚固排y1的制造方法，包括以下步骤：
42.1)上下螺杆2、3通过连接螺母4对接，并满焊接相连；
43.2)异质螺杆1在安装到锚固排框架5上，与锚固排框架5上梁及底梁上下接触面满焊；再，锚固排框架5的两立边端与上梁和底梁的端满焊，即制作成实用新型所述的异质主锚固排y1。
44.本实施例的气盾坝安装工程模块化异质锚固排的安装施工方法，包括以下步骤：
45.1)放线确定螺栓排y1基准点，将锚固螺栓排y1依次固定到气盾坝闸室基础底层混凝土插筋上，测量螺栓排y1高程、水平度、垂直度、间距、基准点位尺寸；复核合格后再进一步焊接牢固；
46.2)绑扎气盾坝闸室基础上下两层钢筋笼，将螺栓排y1和钢筋笼链接固定，使用塑料膜缠绕混凝土以上螺纹，套上pvc护管，安装主锚固浇筑定位模板；
47.3)检验螺栓排y1及其他埋件尺寸合格后浇筑混凝土；
48.4)混凝土强度达到设计值80％，实验性拆除主锚固浇筑定位模板，验证混凝土强度满足拆模条件后拆模，清理主锚固螺栓排y1上混凝土残渣，准备安装气盾坝。
49.实施例2
50.东南亚某国某地重要的河流入海口，海水与河水交汇处建造挡水高5.5米、长60米气盾坝一座。采用本实用新型的模块化异质锚固排y1。其上螺杆2为2205双相不锈钢及下螺杆3为q355碳钢材质，连接螺母4为304不锈钢材质。
51.本实施例中的模块化异质锚固排y1全长2998mm，螺栓m56，上螺杆(2)337mm，下螺杆3长2663mm，探出锚固排y1底梁20mm，主锚固螺杆1全长3000mm，异质螺杆1间距离250mm、锚固排y1端异质螺杆1距离115mm。除此，本实施例的模块化异质锚固排y1的结构、制造及安装施工方法同实施例1。