一种防破损的高强加筋型土工模袋的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种防破损的高强加筋型土工模袋。


背景技术：

2.现今土工模袋是由上下两层土工织物制作而成的大面积连续袋状材料，袋内充填混凝土或水泥砂浆，凝固后形成形成具有一定强度的板状结构或其它状结构，能满足工程的需要，适合用于护坡等处。
3.市场上的土工模袋技术主要依靠简单纺织袋作为储存结构，将混泥土注入到其内部待凝固进行作业，但在使用时经常会出现混凝土中的泥水，在未凝固情况下，出现泄漏情况，影响到正常使用，且在使用时，经常会由于外界包裹件出现破裂，导致操作较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防破损的高强加筋型土工模袋，以解决上述背景技术中提出的市场上的土工模袋技术主要依靠简单纺织袋作为储存结构，将混泥土注入到其内部待凝固进行作业，但在使用时经常会出现混凝土中的泥水，在未凝固情况下，出现泄漏情况，影响到正常使用，且在使用时，经常会由于外界包裹件出现破裂，导致操作较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防破损的高强加筋型土工模袋，包括：
6.主体，所述主体的外部处设置有厚度调控结构；
7.加固分割结构，其均匀设置于所述主体的内侧处；
8.所述加固分割结构包括：
9.加固面层，其设置于所述主体的内侧处；
10.通槽孔，其开设于所述加固面层的内部一侧；
11.注料口，其处于所述加固面层的上端顶部。
12.优选的，所述主体包括：
13.外聚合化纤层，其设置于所述主体的外部处；
14.内聚合化纤层，其设置于所述外聚合化纤层的内侧处；
15.软质金属丝，其设置于所述外聚合化纤层和内聚合化纤层夹层处；
16.防水镀层，其设置于所述内聚合化纤层的内壁处；
17.条棱线组，其设置于所述外聚合化纤层的外壁处。
18.优选的，所述外聚合化纤层与软质金属丝和内聚合化纤层构成固定结构，且外聚合化纤层与软质金属丝和内聚合化纤层构成包裹结构。
19.优选的，所述内聚合化纤层和防水镀层之间构成粘合结构，且内聚合化纤层和防水镀层相互贴合。
20.优选的，所述条棱线组沿外聚合化纤层外壁处呈均匀状分布，且条棱线组呈细长
突起状分布。
21.优选的，所述厚度调控结构包括：
22.收束带，其设置于所述主体的外部处；
23.收束槽口，其开设于所述收束带的外部一侧；
24.尼龙抽条，其设置于所述收束带的内部处。
25.优选的，所述收束带沿主体的中轴线处呈均匀状分布，且收束带设置有三组。
26.优选的，所述加固面层沿主体的中轴线处呈均匀状分布，且加固面层设置有三组。
27.优选的，所述通槽孔处于加固面层的中部处，且加固面层处于注料口的下端中侧处。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防破损的高强加筋型土工模袋，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可以通过收束条将土工模袋的的充满时厚度进行调控，此外混凝土在冲入时，随着混凝土的增加，会使内侧的加固面层逐渐竖直，利用加固面层的粗糙面料，来使混凝土和加固面层进行粘合，利用加固面层作为连接以达到与主体的连接稳定，并利用软质金属丝和防水镀层，来增加土工模袋的耐磨和防泄漏性能，更好的将土工模袋进行长期使用。
29.1.本实用新型，厚度调控结构处于外侧处，以固定在主体上的收束带作为基础结构，可使尼龙抽条在主体外侧进行拉接，以调节主体的厚度，更好的达到理想的充填高度，减少偏差，增加该土工模袋的使用便捷。
30.2.本实用新型，加固分割结构是作为混凝土块在凝固状态下和土工模袋的连接件，当混凝土处于流体状态下，会穿过通槽孔，来在土工模袋内进行流动，甚至会挤压加固面层发生弯曲，待凝固后，会使加固面层和混凝土块连接的更加紧密，以增加土工模袋和混凝土块一体性，可增加使用时的便捷性，防止拉扯时混凝土块无法一体移动，导致土工模袋和混凝土块分离状况的产生。
31.3.本实用新型，整个主体是作为该土工模袋的面料结构，其采用双层的高分子聚合化纤合成材料作为主要结构，即为外聚合化纤层和内聚合化纤层，并在夹层处固定有软质金属丝，软质金属丝呈网状进行分布，以增加该土工模袋的耐磨损强度，即使出现破损也不会出现凝固块掉出情况，并利用内层处的防水镀层，来保证混凝土在流体状下时，不会将泥水进行泄漏，造成环境污染，在将土工模袋进行铺设时，利用表面处的突起条棱线组，来增加摩擦系数，以保证土工模袋的铺设稳定。
附图说明
32.图1为本实用新型正面结构示意图；
33.图2为本实用新型剖面结构示意图；
34.图3为本实用新型加固面层立体结构示意图；
35.图4为本实用新型主体内部结构示意图。
36.图中：1、主体；101、外聚合化纤层；102、软质金属丝；103、内聚合化纤层；104、防水镀层；105、条棱线组；2、厚度调控结构；201、收束带；202、尼龙抽条；203、收束槽口；3、加固分割结构；301、加固面层；302、通槽孔；303、注料口。
具体实施方式
37.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防破损的高强加筋型土工模袋，包括：厚度调控结构2包括：收束带201，其设置于主体1的外部处；收束槽口203，其开设于收束带201的外部一侧；尼龙抽条202，其设置于收束带201的内部处。收束带201沿主体1的中轴线处呈均匀状分布，且收束带201设置有三组，厚度调控结构2处于外侧处，以固定在主体1上的收束带201作为基础结构，可使尼龙抽条202在主体1外侧进行拉接，以调节主体1的厚度，更好的达到理想的充填高度，减少偏差，增加该土工模袋的使用便捷。
38.如图2-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防破损的高强加筋型土工模袋，加固分割结构3，其均匀设置于主体1的内侧处；加固分割结构3包括：加固面层301，其设置于主体1的内侧处；通槽孔302，其开设于加固面层301的内部一侧；注料口303，其处于加固面层301的上端顶部。加固面层301沿主体1的中轴线处呈均匀状分布，且加固面层301设置有三组。通槽孔302处于加固面层301的中部处，且加固面层301处于注料口303的下端中侧处，加固分割结构3是作为混凝土块在凝固状态下和土工模袋的连接件，当混凝土处于流体状态下，会穿过通槽孔302，来在土工模袋内进行流动，甚至会挤压加固面层301发生弯曲，待凝固后，会使加固面层301和混凝土块连接的更加紧密，以增加土工模袋和混凝土块一体性，可增加使用时的便捷性，防止拉扯时混凝土块无法一体移动，导致土工模袋和混凝土块分离状况的产生。
39.如图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防破损的高强加筋型土工模袋，主体1，主体1的外部处设置有厚度调控结构2；主体1包括：外聚合化纤层101，其设置于主体1的外部处；内聚合化纤层103，其设置于外聚合化纤层101的内侧处；软质金属丝102，其设置于外聚合化纤层101和内聚合化纤层103夹层处；防水镀层104，其设置于内聚合化纤层103的内壁处；条棱线组105，其设置于外聚合化纤层101的外壁处。外聚合化纤层101与软质金属丝102和内聚合化纤层103构成固定结构，且外聚合化纤层101与软质金属丝102和内聚合化纤层103构成包裹结构。内聚合化纤层103和防水镀层104之间构成粘合结构，且内聚合化纤层103和防水镀层104相互贴合。条棱线组105沿外聚合化纤层101外壁处呈均匀状分布，且条棱线组105呈细长突起状分布，整个主体1是作为该土工模袋的面料结构，其采用双层的高分子聚合化纤合成材料作为主要结构，即为外聚合化纤层101和内聚合化纤层103，并在夹层处固定有软质金属丝102，软质金属丝102呈网状进行分布，以增加该土工模袋的耐磨损强度，即使出现破损也不会出现凝固块掉出情况，并利用内层处的防水镀层104，来保证混凝土在流体状下时，不会将泥水进行泄漏，造成环境污染，在将土工模袋进行铺设时，利用表面处的突起条棱线组105，来增加摩擦系数，以保证土工模袋的铺设稳定。
40.综上，该防破损的高强加筋型土工模袋，使用时，首先在将该土工模袋使用时，先根据需求，来收束尼龙抽条202，来调节主体1的厚度，更好的达到理想的充填高度，之后通过注料口303，向土工模袋内进行注入流体状的混凝土，混凝土处于流体状态下，会穿过通槽孔302，来在土工模袋内进行流动，甚至会挤压加固面层301发生弯曲，待混凝土注入到一定程度时，受到尼龙抽条202的限制，会使未限制处出现略微突起，此时立即停止注入，即可得到理想的充填高度，而土工模袋与混凝土直接接触的防水镀层104，可以保证混凝土在流体状下时，不会将泥水进行泄漏，造成环境污染，待凝固后，会使加固面层301和混凝土块连接的更加紧密，以增加土工模袋和混凝土块一体性，将整个土工模袋进行移动运输，以便进
行护坡铺设作业。