一种地基基础加固装置的制作方法

1.本技术涉及地基基础加固的技术领域，尤其是涉及一种地基基础加固装置。


背景技术：

2.地基指的是承受上部结构荷载影响的那一部分土体，基础下面承受建筑物全部荷载的土体或岩体称为地基，地基不属于建筑的组成部分，但它对保证建筑物的坚固耐久具有非常重要的作用，因此地基的坚固程度影响着整个房屋的坚固程度。
3.通过检索，中国专利公告号cn214089821u公开了一种地基基础加固装置，包括承重底座、铰接件、万向轮、混凝土浇灌装置和打孔装置，所述混凝土浇灌装置包括存料箱、加料口、搅拌电机、驱动杆、搅拌杆、抽泵、抽料管、导料管、喷射把手、喷射开关、喷射主体和喷射口，所述打孔装置包括支撑板、螺纹电机、活动槽、活动块、螺纹杆、夹持件、旋转轴、液压杆、固定板、旋转电机、钻杆和钻头。本实用新型有效的解决了目前市场上现有的地基基础加固装置功能简单、结构简陋的缺陷，在利用浇灌混凝土的方式加固地基的同时，还可以事先进行钻孔，无需工人使用别的器械来进行钻孔，省时省力，提高了施工的效率。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当打孔装置对土壤上打孔后，工人需要将喷射主体移动至注射口处，并将喷射口对准注射口进行混凝土喷射，操作较为麻烦，影响了地基基础的加固效率，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了提高地基基础的加固效率，本技术提供一种地基基础加固装置。
6.本技术提供的一种地基基础加固装置，采用如下的技术方案：一种地基基础加固装置，包括底座、打孔机构和喷射机构，底座的下侧安装有若干滚轮，底座的上侧安装有搅拌罐，打孔机构包括沿竖直方向滑移连接于搅拌罐的安装板和安装在安装板上的钻机；喷射机构包括沿水平方向滑移连接于搅拌罐的滑板、安装在滑板上的喷头和安装在搅拌罐上的抽泵，滑板通过弹簧连接于搅拌罐，喷头通过软管连接于抽泵；当弹簧处于自然状态时，喷头位于钻机的正下方。
7.通过采用上述技术方案，在地基基础的加固过程中，工人先拉动滑板运动，使得滑板和喷头从钻机的正下方移开，此时弹簧将处于形变状态；然后工人将下压安装板，使得钻机在土壤上钻出注射口；随后工人将上拉安装板并松开滑板，弹簧将促使滑板运动复位，使得喷头运动至钻机的正下方；最后工人启动抽泵，即可使得搅拌罐内的混凝土通过抽管、软管和喷头喷射到注射口内。本技术实现了喷头与注射口的自动对准，方便了混凝土的注射，提高了地基基础的加固效率。
8.可选的，所述滑板上安装有立柱，立柱的上端设有供安装板下压抵触的倾斜面，安装板通过下压倾斜面促使立柱和滑板滑动远离于钻机。
9.通过采用上述技术方案，在地基基础的加固过程中，工人可直接下压安装板，安装板上压紧于倾斜面并促使立柱和滑板滑动远离于钻机，此时喷头将从钻机的正下方移开，
方便了钻机在土壤钻出注射口。
10.可选的，所述安装板上设有用于滑动抵触立柱侧壁的摩擦件。
11.通过采用上述技术方案，当安装板通过下压倾斜面使得立柱和滑板滑动远离于钻机后，安装板将持续下降，使得钻机在土壤上钻出注射口，此时摩擦件将在立柱的侧壁上滑动，使得安装板不易被磨损。
12.可选的，所述摩擦件为滚珠，安装板上设有供滚珠滚动嵌设的滚动槽。
13.通过采用上述技术方案，当钻机在土壤上钻出注射口时，滚珠将在滚动槽内和立柱的侧壁上滚动，减小了滚珠对立柱的磨损，且方便了安装板的升降。
14.可选的，当所述弹簧处于自然状态时，滑板位于钻机的正下方。
15.通过采用上述技术方案，滑板能够阻挡钻机下降，实现了对钻机的限位。
16.可选的，所述搅拌罐上设有两根分别滑动穿设于立柱和滑板的水平穿设杆。
17.通过采用上述技术方案，提高了喷射机构在滑动过程中的稳定性。
18.可选的，所述搅拌罐上设有滑动穿设于安装板的竖直穿设杆。
19.通过采用上述技术方案，提高了打孔机构在升降过程中的稳定性。
20.可选的，所述安装板上安装有握持杆。
21.通过采用上述技术方案，方便了安装板的升降。
附图说明
22.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
23.图2是本技术实施例中表示打孔机构和喷射机构的剖视结构示意图。
24.附图标记：1、底座；11、滚轮；2、搅拌罐；21、竖直穿设杆；22、水平穿设杆；3、打孔机构；31、安装板；311、滚动槽；312、滚珠；32、握持杆；33、钻机；4、喷射机构；41、滑板；42、立柱；421、倾斜面；43、喷头；44、软管；45、抽泵；46、弹簧。
具体实施方式
25.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种地基基础加固装置。如图1所示，一种地基基础加固装置，包括底座1、打孔机构3和喷射机构4，底座1的下侧安装有若干滚轮11，底座1的上侧安装有搅拌罐2。
27.如图1和图2所示，打孔机构3包括安装板31，安装板31上安装有呈竖直设置的握持杆32和钻机33；搅拌罐2上安装有两根滑动穿设于安装板31的竖直穿设杆21，使得安装板31仅可进行升降运动；工人通过握持杆32拉动安装板31，即可使得钻机33在土壤上钻出注射口。
28.喷射机构4包括滑板41，滑板41的上侧安装有呈竖直设置的立柱42，滑板41的下侧安装有喷头43，喷头43通过软管44连接有抽泵45，抽泵45安装在搅拌罐2上并连通于搅拌罐2的内部，抽泵45能够抽取搅拌罐2内的混凝土并通过软管44将混凝土通入到喷头43内，以便喷头43将混凝土注射到注射口内。
29.搅拌罐2上安装有两根水平穿设杆22，两根水平穿设杆22分别滑动穿设于立柱42和滑板41，使得喷射机构4仅可沿水平穿设杆22的轴向滑动。两根水平穿设杆22上均缠绕有
弹簧46，两个弹簧46的一端均连接于搅拌罐2，两个弹簧46的另一端分别连接于立柱42和滑板41，当弹簧46处于自然状态时，滑板41和喷头43将位于钻机33的正下方，滑板41能够对钻机33进行支撑，保证了钻机33在无需使用时的稳定性，喷头43能够直接对钻机33所钻出的注射口进行混凝土注射，方便了地基基础的加固。
30.立柱42的上端设有供安装板31下压抵触的倾斜面421，在地基基础的加固过程中，工人可通过握持杆32下压安装板31，安装板31将在倾斜面421上滑动，使得立柱42和滑板41运动远离于钻机33，滑板41将带动喷头43从钻机33的正下方移开，使得喷头43和滑板41不易干涉钻机33对土壤的钻孔。
31.安装板31的一端设有滚动槽311，滚动槽311内滚动嵌设有摩擦件，摩擦件为滚珠312，当钻机33在土壤上钻出注射口时，滚珠312将在滚动槽311内和立柱42的侧壁上滚动，减小了安装板31和立柱42的磨损，且方便了安装板31在立柱42上进行升降运动。
32.本技术实施例一种地基基础加固装置的实施原理为：在地基基础的加固过程中，工人先通过握持杆32下压安装板31，安装板31将在倾斜面421上滑动，使得立柱42和滑板41运动远离于钻机33，滑板41将带动喷头43从钻机33的正下方移开，滚珠312将在滚动槽311内和立柱42的侧壁上滚动，钻机33将在土壤上钻出注射口。
33.随后工人将通过握持杆32将安装板31上提复位，弹簧46将回复至自然状态并促使滑板41和喷头43运动至钻机33的正下方，滑板41将对钻机33进行支撑，抽泵45将抽取搅拌罐2内的混凝土，并通过软管44通入到喷头43内，喷头43将对注射口注射混凝土。
34.综上所述，本技术通过上下拉动握持杆32并控制抽泵45，即可实现土壤注射口的开设、喷头43与注射口的自动对准、混凝土的注射，提高了地基基础的加固效率。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。