一种可调节钢围檩连接构造的制作方法

1.本实用新型属于钢结构技术领域，特别是指一种可调节钢围檩连接构造。


背景技术：

2.斜向支撑与围护桩间连接的常规形式为混凝土圈梁加预埋件，施工相对繁琐。传统的对围护桩进行支撑的结构多采用焊接固定的方式，这种方式需要焊接工艺，难以拆卸，而且拆卸过程繁琐，国内工作量大，为此，我们提出一种可调节钢围檩连接构造。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种可调节钢围檩连接构造。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：设计一种可调节钢围檩连接构造，包括若干槽钢，槽钢分布在围护桩的两侧，围护桩被槽钢夹在中间，在每根围护桩的两侧均设有至少两根螺杆，螺杆的两端贯穿设置在干槽钢上，在螺杆均通过螺帽紧固；还包括支撑结构，支撑结构设置围护桩侧面。
5.优选的是，支撑结构包括竖向钢板，竖向钢板置于槽钢内且贯穿设置在螺杆上，其中，且竖向钢板位于螺帽和槽钢之间，竖向钢板的另一端连接水平支撑，竖向钢板和水平支撑的末端均设有连接钢板，连接钢板相互叠置且通过螺栓紧固。
6.优选的是，支撑结构包括竖向钢板，竖向钢板置于槽钢内且贯穿设置在螺杆上，其中，且竖向钢板位于螺帽和槽钢之间，竖向钢板的另一端连接斜向支撑，竖向钢板的末端连接有楔子，竖向钢板和斜向支撑的末端均设有连接钢板，连接钢板相互叠置且通过螺栓紧固。
7.优选的是，每根围护桩的两侧均设有防滑机构，防滑机构包括两个支撑块，支撑块分布在围护桩两侧，且在支撑块的相对表面均开设有弧形槽，弧形槽内表面设有若干向外延伸的凸起；
8.弧形槽卡在围护桩表面，在支撑块相互远离的一端设有卡槽，槽钢置于卡槽中。
9.优选的是，在卡槽内均设有橡胶垫。
10.与现有技术相比，本实用新型在使用过程中具备以下优点：
11.1，通过槽钢和螺栓将围护桩夹紧增强整体性；
12.2，支撑节点处通过设置连接钢板将钢围檩与支撑连接形成传力结构；
13.3，通过添加楔子调节连接钢板的角度以适应内支撑。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种可调节钢围檩连接构造的俯视图。
16.图2为本实用新型提出的一种可调节钢围檩连接构造的正视图。
17.图3为本实用新型提出的一种可调节钢围檩连接构造的实施例一结构示意图。
18.图4为本实用新型提出的一种可调节钢围檩连接构造的实施例二结构示意图。
19.图5为本实用新型提出的一种可调节钢围檩连接构造的支撑块正面结构示意图。
20.图6为本实用新型提出的一种可调节钢围檩连接构造的支撑块后侧结构示意图。
21.图中：围护桩1，槽钢2，螺帽3，螺杆4，竖向钢板5，连接钢板6，楔子7，斜向支撑8，水平支撑9，卡槽10，支撑块11，凸起12，弧形槽13，橡胶垫14。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节钢围檩连接构造，包括若干槽钢2，槽钢2分布在围护桩1的两侧，在实际的运用过程中，围护桩1为若干个；
24.围护桩1被槽钢2夹在中间，在每根围护桩1的两侧均设有至少两根螺杆4，螺杆4的两端贯穿设置在干槽钢2上，在螺杆4均通过螺帽3紧固；将螺杆两端的螺帽拧紧，即可就两两侧的槽钢紧紧地固定在围护桩1上；
25.还包括支撑结构，支撑结构设置围护桩1侧面。
26.实施例一：
27.支撑结构包括竖向钢板5，竖向钢板5置于槽钢2内且贯穿设置在螺杆4上，其中，且竖向钢板5位于螺帽3和槽钢2之间，竖向钢板5的另一端连接水平支撑9，竖向钢板5和水平支撑9的末端均设有连接钢板6，连接钢板6相互叠置且通过螺栓紧固。
28.具体的，当槽钢2搭建起来的钢架需要水平方向支撑时，如图3所示，竖向钢板5连接水平支撑9，水平支撑9的另一端也同样连接竖向钢板5，这样就可以将两侧之间的槽钢进行连接固定。
29.实施例二：
30.支撑结构包括竖向钢板5，竖向钢板5置于槽钢2内且贯穿设置在螺杆4上，其中，且竖向钢板5位于螺帽3和槽钢2之间，竖向钢板5的另一端连接斜向支撑8，竖向钢板5的末端连接有楔子7，竖向钢板5和斜向支撑8的末端均设有连接钢板6，连接钢板6相互叠置且通过螺栓紧固，根据斜向支撑8角度选择对应的楔子7，在实际的运用过程中，如图4所示，调节螺杆4的长度，可让螺杆的末端和楔子7相抵，加强楔子支撑强度。
31.具体的，槽钢2的侧面需要防倾倒支撑时，竖向钢板5的另一端可连接斜向支撑8，斜向支撑8连接在下方的竖向钢板5上，或者斜向支撑8直接固定在地面上。
32.进一步的说，每根围护桩1的两侧均设有防滑机构，防滑机构包括两个支撑块11，支撑块11分布在围护桩1两侧，且在支撑块的相对表面均开设有弧形槽13，弧形槽13内表面设有若干向外延伸的凸起12；
33.弧形槽13卡在围护桩1表面，在支撑块11相互远离的一端设有卡槽10，槽钢2置于卡槽10中，在卡槽10内均设有橡胶垫14。支撑块11将围护桩夹在中间，可以增大槽钢与之接触面积，而且还能有效防止滑动。
34.综上所述，1，本实用新型采用钢结构围檩替代混凝土圈梁，施工简单，不需要养护；2，可调整连接钢板的角度，适应不同支撑类型的需要；3，钢围檩通过螺栓进行连接，对于灌注桩、钢管桩、smw工法桩等均可使用；4，利用钢结构作为围檩，施工完成后可拆卸，绿色环保。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可调节钢围檩连接构造，包括若干槽钢(2)，其特征在于，槽钢(2)分布在围护桩(1)的两侧，围护桩(1)被槽钢(2)夹在中间，在每根围护桩(1)的两侧均设有至少两根螺杆(4)，螺杆(4)的两端贯穿设置在干槽钢(2)上，在螺杆(4)均通过螺帽(3)紧固；还包括支撑结构，支撑结构设置围护桩(1)侧面。2.根据权利要求1所述的可调节钢围檩连接构造，其特征在于，支撑结构包括竖向钢板(5)，竖向钢板(5)置于槽钢(2)内且贯穿设置在螺杆(4)上，其中，且竖向钢板(5)位于螺帽(3)和槽钢(2)之间，竖向钢板(5)的另一端连接水平支撑(9)，竖向钢板(5)和水平支撑(9)的末端均设有连接钢板(6)，连接钢板(6)相互叠置且通过螺栓紧固。3.根据权利要求1所述的可调节钢围檩连接构造，其特征在于，支撑结构包括竖向钢板(5)，竖向钢板(5)置于槽钢(2)内且贯穿设置在螺杆(4)上，其中，且竖向钢板(5)位于螺帽(3)和槽钢(2)之间，竖向钢板(5)的另一端连接斜向支撑(8)，竖向钢板(5)的末端连接有楔子(7)，竖向钢板(5)和斜向支撑(8)的末端均设有连接钢板(6)，连接钢板(6)相互叠置且通过螺栓紧固。4.根据权利要求1所述的可调节钢围檩连接构造，其特征在于，每根围护桩(1)的两侧均设有防滑机构，防滑机构包括两个支撑块(11)，支撑块(11)分布在围护桩(1)两侧，且在支撑块的相对表面均开设有弧形槽(13)，弧形槽(13)内表面设有若干向外延伸的凸起(12)；弧形槽(13)卡在围护桩(1)表面，在支撑块(11)相互远离的一端设有卡槽(10)，槽钢(2)置于卡槽(10)中。5.根据权利要求1所述的可调节钢围檩连接构造，其特征在于，在卡槽(10)内均设有橡胶垫(14)。

技术总结
本实用新型提出一种可调节钢围檩连接构造，包括若干槽钢，槽钢分布在围护桩的两侧，围护桩被槽钢夹在中间，在每根围护桩的两侧均设有至少两根螺杆，螺杆的两端贯穿设置在干槽钢上，在螺杆均通过螺帽紧固；还包括支撑结构，支撑结构设置围护桩侧面。本实用新型在使用过程中，通过槽钢和螺栓将围护桩夹紧增强整体性，支撑节点处通过设置连接钢板将钢围檩与支撑连接形成传力结构，通过添加楔子调节连接钢板的角度以适应内支撑。的角度以适应内支撑。的角度以适应内支撑。


技术研发人员：周凯 胡家旭 李文炳 聂启亮 杨梦阳 杨天阳 邹贵乾
受保护的技术使用者：上海宝力通基础工程有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/5/10