技术简介:
本专利针对传统排水沟调整坡度时底部易碎或成本高的问题,提出一种自带连续坡度的排水沟装置。通过在聚合物树脂混凝土沟体内设置0.5-1%坡度的水槽,结合端头密封插槽与插板的拼接结构,既保证沟体底部厚度,又提升排水势能与效率,降低生产成本。
关键词:连续坡度排水沟,聚合物树脂混凝土沟体
1.本实用新型涉及排水沟技术领域,特别涉及一种自带连续坡度的排水沟装置。
背景技术:2.排水沟指的是将城市建筑,景观,市政交通,道路,桥梁等区域的雨水通过边沟,截水沟收集并引向市政管网的产品,排水沟设计按照排水系统工程布局和工程标准,确定排水沟深度和间距,并分析计算各级排水沟和建筑物的流量、水位、断面尺寸和工程量;
3.传统的排水沟外形尺寸,通常为矩形,当需要使沟体内设置坡度时,通常是利用减小沟体底部的厚度或增加沟体底部的厚度进行生产,当排水沟体底部过薄时,排水沟体在使用时容易出现破碎的情况,当排水沟体底部过厚时,从而导致生产耗材增加,提高了生产成本,造成了资源的浪费,为此,提出一种自带连续坡度的排水沟装置。
技术实现要素:4.有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种自带连续坡度的排水沟装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种自带连续坡度的排水沟装置,包括聚合物树脂混凝土沟体和排水机构,所述排水机构包括沟体坡度水槽、端头密封插槽和端头密封插板;
6.所述聚合物树脂混凝土沟体的内侧壁开设有沟体坡度水槽,所述沟体坡度水槽的坡度差为0.5-1%,所述聚合物树脂混凝土沟体的一侧开设有端头密封插槽,所述聚合物树脂混凝土沟体的另一侧一体浇注成型有端头密封插板,所述端头密封插槽与端头密封插板相适配。
7.进一步优选的,一个所述聚合物树脂混凝土沟体的外侧壁顶部锁扣连接有不锈钢护边,所述不锈钢护边的内侧壁滑动连接有不锈钢盖板,所述不锈钢盖板的上表面均匀开设有排水孔;通过排水孔对雨水进行导流工作。
8.进一步优选的,所述不锈钢盖板的下表面均匀固定连接有支撑横板,所述支撑横板的底部滑动连接于不锈钢护边的内侧壁;通过移动不锈钢盖板带动支撑横板运动。
9.进一步优选的,另一个所述聚合物树脂混凝土沟体的内侧壁顶部均匀开设有连接槽,所述连接槽的内侧壁插接有铸铁护边;通过连接槽对铸铁护边进行限位工作。
10.进一步优选的,所述铸铁护边的内侧壁滑动连接有铸铁盖板,所述铸铁盖板的上表面均匀开设有排水槽;通过铸铁护边为铸铁盖板的底部提供了支撑力。
11.进一步优选的,所述铸铁盖板的下表面均匀固定连接有连接块,所述连接块的内侧壁插接有定位杆,所述定位杆的外侧壁滑动连接于铸铁护边的内侧壁;通过移动铸铁盖板带动连接块运动,运动的连接块带动定位杆插入铸铁护边内。
12.本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:本实用新型通过利用多个聚合物树脂混凝土沟体进行拼装,然后通过设置的沟体坡度水槽使沟体内形成斜
度,且每个聚合物树脂混凝土沟体内沟体坡度水槽的坡度差为0.5-1%,从而保证了排水沟体底部的厚度,避免了破碎和浪费资源的情况发生,保证了生产耗材,降低了生产成本,且通过带有斜度的沟体坡度水槽,增加了流水势能,提升排水量和排水效率,本实用新型的聚合物树脂混凝土沟体便于进行拼接工作,能够根据实际需求选取不同的护边。
13.上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构图;
16.图2为本实用新型图1的剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型铸铁盖板和聚合物树脂混凝土沟体的轴侧结构示意图;
18.图4为本实用新型图3的剖视结构示意图;
19.图5为本实用新型聚合物树脂混凝土沟体的前视结构示意图。
20.附图标记:2、排水机构;101、聚合物树脂混凝土沟体;201、沟体坡度水槽;202、端头密封插槽;203、端头密封插板;41、不锈钢盖板;42、排水孔;43、支撑横板;44、不锈钢护边;45、铸铁盖板;46、排水槽;47、铸铁护边;48、连接槽;49、连接块;50、定位杆。
具体实施方式
21.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
22.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
23.实施例一
24.如图1-5所示,本实用新型实施例提供了一种自带连续坡度的排水沟装置,包括聚合物树脂混凝土沟体101和排水机构2,排水机构2包括沟体坡度水槽201、端头密封插槽202和端头密封插板203;
25.聚合物树脂混凝土沟体101的内侧壁开设有沟体坡度水槽201,沟体坡度水槽201的坡度差为0.5-1%,聚合物树脂混凝土沟体101的一侧开设有端头密封插槽202,聚合物树脂混凝土沟体101的另一侧一体浇注成型有端头密封插板203,端头密封插槽202与端头密封插板203相适配。
26.在一个实施例中,一个聚合物树脂混凝土沟体101的外侧壁顶部锁扣连接有不锈钢护边44,不锈钢护边44的内侧壁滑动连接有不锈钢盖板41,不锈钢盖板41的上表面均匀开设有排水孔42;通过排水孔42对雨水进行导流工作。
27.在一个实施例中,不锈钢盖板41的下表面均匀固定连接有支撑横板43,支撑横板
43的底部滑动连接于不锈钢护边44的内侧壁;通过移动不锈钢盖板41带动支撑横板43运动,运动的支撑横板43通过在不锈钢护边44的内侧壁滑动为不锈钢盖板41进行定位工作。
28.实施例二
29.如图1-5所示,本实用新型实施例提供了一种自带连续坡度的排水沟装置,包括聚合物树脂混凝土沟体101和排水机构2,排水机构2包括沟体坡度水槽201、端头密封插槽202和端头密封插板203;
30.聚合物树脂混凝土沟体101的内侧壁开设有沟体坡度水槽201,沟体坡度水槽201的坡度差为0.5-1%,聚合物树脂混凝土沟体101的一侧开设有端头密封插槽202,聚合物树脂混凝土沟体101的另一侧一体浇注成型有端头密封插板203,端头密封插槽202与端头密封插板203相适配。
31.在一个实施例中,另一个聚合物树脂混凝土沟体101的内侧壁顶部均匀开设有连接槽48,连接槽48的内侧壁插接有铸铁护边47;通过连接槽48对铸铁护边47进行限位工作。
32.在一个实施例中,铸铁护边47的内侧壁滑动连接有铸铁盖板45,铸铁盖板45的上表面均匀开设有排水槽46;通过铸铁护边47为铸铁盖板45的底部提供了支撑力,通过排水槽46对雨水进行导流工作。
33.在一个实施例中,铸铁盖板45的下表面均匀固定连接有连接块49,连接块49的内侧壁插接有定位杆50,定位杆50的外侧壁滑动连接于铸铁护边47的内侧壁;通过移动铸铁盖板45带动连接块49运动,运动的连接块49带动定位杆50插入铸铁护边47内,从而通过设置的定位杆50对铸铁盖板45进行限位工作。
34.上述实施例中不锈钢盖板41和铸铁盖板45,仅限于上述实施例中描述,盖板材料并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内均可任意使用其他材料生产的盖板结构。
35.本实用新型在工作时:通过移动一个聚合物树脂混凝土沟体101带动端头密封插板203运动,然后将端头密封插板203滑入另一个聚合物树脂混凝土沟体101的端头密封插槽202内,从而完成了对两个聚合物树脂混凝土沟体101的拼接工作,然后通过设置的端头密封插槽202和端头密封插板203对两个聚合物树脂混凝土沟体101连接处进行密封工作,从而使聚合物树脂混凝土沟体101在使用时更便于进行拼接工作,然后根据实际需求选取不同的护边,当需要安装不锈钢盖板41时,通过移动两个不锈钢护边44然后插在聚合物树脂混凝土沟体101的外壁,然后通过一键式clipfix将不锈钢护边44锁扣在聚合物树脂混凝土沟体101上,然后移动不锈钢盖板41带动支撑横板43运动,运动的支撑横板43通过在不锈钢护边44的内侧壁滑动为不锈钢盖板41进行定位工作,然后通过设置的排水孔42对雨水进行导流工作,当需要安装铸铁盖板45时,通过移动铸铁护边47插入连接槽48内,然后利用螺栓对铸铁护边47和聚合物树脂混凝土沟体101进行固定工作,然后移动铸铁盖板45带动连接块49运动,运动的连接块49带动定位杆50插入铸铁护边47内,从而通过设置的定位杆50对铸铁盖板45进行限位工作,然后通过设置的排水槽46对雨水进行导流工作,从而使聚合物树脂混凝土沟体101适配于不同材质的盖板,提高了排水沟的适用范围,然后通过带有倾斜度的沟体坡度水槽201对雨水进行导流工作,从而增加了增加流水势能,提升排水量和排水效率,增强了排水沟的自洁能力,本装置不仅保证了排水沟体底部的厚度,避免了破碎和浪费资源的情况发生,而且保证了生产耗材,降低了生产成本。
36.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。