一种生产线恒压供水计量系统的制作方法

1.本实用新型涉及生产线供水技术领域，更具体地说，它涉及一种生产线恒压供水计量系统。


背景技术：

2.板材电镀件因其表面积大，呈镜面效应，故其表面的外观瑕疵很容易暴露出来，如清洗不干净残留的花纹、水质本身不干净造成的污点等，且此类外观的瑕疵即使进行二次返工，也很难达到客户的要求，故一旦有此类异常发生即面临着就是报废，为解决这一难题，从源头入手，解决水源中断的异常、水质品质不稳定的情况。
3.但是现有的生产线恒压供水计量系统结构相对固定，一般不具备原水储存功能，面对市政断水的情况大多无法及时处理，容易造成电镀效果的瑕疵，同时，现有的生产线恒压供水计量系统，大多不具备流量计，不方便进行使用水量的统计，无法为产品的不同清洗工段的sop制定提供基础数据，影响加工效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产线恒压供水计量系统，其具有原水储存功能与方便进行使用水量的统计的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种生产线恒压供水计量系统，包括原水储桶，所述原水储桶顶部通过市政自来水管连通有电磁阀，所述原水储桶一侧通过市政自来水管连通有增压泵，所述增压泵一侧通过市政自来水管连通有过滤器，所述过滤器通过市政自来水管连通有流量计，所述流量计一侧通过市政自来水管连通有电动阀，所述电动阀一侧通过市政自来水管连通有产线清洗槽。
7.通过采用上述技术方案，通过设置原水储桶，一是原水可进行初步沉淀，二是当市政自来水管网有异常停水时，可提供应急时间内的供水，方便生产线进行临时生产调整。
8.进一步地，所述原水储桶顶部插置连接有原水高液位液位计，所述原水储桶顶部插置连接有原水低液位液位计。
9.通过采用上述技术方案，通过设置原水高液位液位计，能够使工作人员及时了解原水储桶内的原水储存情况，方便工作人员根据情况作出相应调整。
10.进一步地，所述产线清洗槽顶部分别插置连接有储桶高液位液位计、储桶中液位液位计与储桶低液位液位计。
11.通过采用上述技术方案，通过设置储桶高液位液位计，能够使工作人员对产线清理槽内的水位情况作出了解。
12.进一步地，所述电动阀双向电连接有plc控制器，所述plc控制器与流量计双向电连接，所述plc控制器双向电连接有报警灯。
13.通过采用上述技术方案，通过设置报警灯，当产线清洗槽处于低液位时，plc控制
器控制报警灯发出报警，此时须工作人员确认报警的原因，并进行处理与应对。
14.进一步地，所述plc控制器与原水低液位液位计与原水高液位液位计双向电连接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置plc控制器与原水高液位液位计双向电连接，能够将原水储桶内的原水储存情况反馈至plc控制器，从而使工作人员根据原水储存情况作出相应调整。
16.进一步地，所述plc控制器与储桶高液位液位计、储桶中液位液位计与储桶低液位液位计双向电连接。
17.通过采用上述技术方案，通过设置plc控制器与储桶高液位液位计双向电连接，能够将产线清洗槽内的水位情况通过plc控制器作出反馈，方便工作人员根据产线清洗槽内水位情况调整增压泵的开关情况。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本方案中，通过设置原水储桶，使原水可进行初步沉淀，同时，当市政自来水管网有异常停水时，原水储桶依旧能够对生产线进行供水，避免生产线因断水二停产，方便生产线进行临时生产调整，从而提高加工效率，减少经济损失；
20.2、通过设置增压泵，工作人员通过调节增压泵的开关，能够控制产线清洗槽内的供水量，从而能够稳定产线清洗槽内的供水，通过设置过滤器，过滤器对进入生产清洗槽的原水进行过滤，使进入生产清洗槽的水质更加干净，能够保持生产清洗槽内的供水稳定清洁，从而提高生产线的加工效果与加工效率；
21.3、通过设置plc控制器，原水储桶、产线清洗槽的液位均呈现在plc控制器上，使工作人员一目了然地了解用水情况，同时，流量计通过plc控制器设置定时段统计用水量，便于进行使用水量的统计，进而为产品的不同清洗工段的sop制定提供基础数据。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的结构示意图。
24.图中：1、原水储桶；2、原水高液位液位计；3、原水低液位液位计；4、增压泵；5、流量计；6、电动阀；7、产线清洗槽；8、储桶高液位液位计；9、储桶中液位液位计；10、储桶低液位液位计；11、plc控制器；12、报警灯；13、过滤器；14、电磁阀；15、市政自来水管。
具体实施方式
25.实施例1：
26.以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
27.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产线恒压供水计量系统，包括原水储桶1，原水储桶1顶部通过市政自来水管15连通有电磁阀14，原水储桶1一侧通过市政自来水管15连通有增压泵4，增压泵4一侧通过市政自来水管15连通有过滤器13，过滤器13通过市政自来水管15连通有流量计5，流量计5一侧通过市政自来水管15连通有电动阀6，电动阀6一侧通过市政自来水管15连通有产线清洗槽7，电动阀6双向电连接有plc控制器11，plc控制器11与流量计5双向电连接，plc控制器11双向电连接有报警灯12。
28.本实施例中：通过设置原水储桶1，当市政自来水管15网有异常停水时，可提供应
急时间内的供水，避免因断水而导致生产线停工而造成经济损失，通过设置过滤过滤器13，使进入生产清洗槽的水质更加干净，提高加工效果。
29.实施例2：
30.如图1-2所示，原水储桶1顶部插置连接有原水高液位液位计2，原水储桶1顶部插置连接有原水低液位液位计3，plc控制器11与原水低液位液位计3与原水高液位液位计2双向电连接；
31.本实施例中：通过设置原水低液位液位计3，能够将原水储桶1内的原水储存情况反馈至plc控制器11，若原水储桶1内原水水位过低，需要工作人员根据原水储存情况作出相应调整，并使原水储桶1内原水保持充足。
32.实施例3：
33.如图1-2所示，产线清洗槽7顶部分别插置连接有储桶高液位液位计8、储桶中液位液位计9与储桶低液位液位计10，plc控制器11与储桶高液位液位计8、储桶中液位液位计9与储桶低液位液位计10双向电连接；
34.本实施例中：通过设置储桶低液位液位计10，能够将产线清洗槽7内的水位情况通过plc控制器11作出反馈，使工作人员根据产线清洗槽7内水位情况调整增压泵4的开关情况，避免产线清洗槽7内水位过低影响对电镀件的电镀效果。
35.工作原理：使用时，当原水储桶1内原水位于低液位时，原水低液位液位计3将信息反馈至plc控制器11，工作人员启动电磁阀14，通过自来水市政管网对原水储桶1进行补水，当原水储桶1内原水位于高液位时，原水高液位液位计2信息反馈至plc控制器11，工作人员关闭电磁阀14，停止对原水储桶1补充原水。
36.当产线清洗槽7处于中液位时，储桶中液位液位计9将信息反馈至plc控制器11，工作人员启动增压泵4，对产线清洗槽7进行补水，当产线清洗槽7处于高液位时，储桶高液位液位计8将信息反馈至plc控制器11，工作人员关闭增压泵4，停止对产线清洗槽7补水，当产线清洗槽7处于低液位时，储桶低液位液位计10将信息反馈至plc控制器11，plc控制器11控制报警灯12发出报警，此时须人员确认报警的原因，并进行处理与应对。
37.自来水通过过滤器13过滤后，经过流量计5、电动阀6进行产线清洗槽7，流量计5通过plc设置定时段统计用水量，便于用水量分析及产品的稳定，原水储桶1、产线清洗槽7的液位均呈现在plc上，目视管理，一目了然地了解用水情况
38.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。