一种综合管廊的制作方法

1.本实用新型属于地下管道技术领域，更具体地说，是涉及一种综合管廊。


背景技术：

2.综合管廊，就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。
3.传统的综合管廊主体采用的是钢筋混凝土结构，此结构施工工期长，对地面通行影响较大，且结构强度不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种综合管廊，以解决现有技术中存在的传统的综合管廊采用钢筋混凝土结构，导致施工工期长，且结构强度不足的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种综合管廊，包括管廊底板和固设于所述管廊底板上管廊侧壁，所述管廊侧壁为拱形结构；
6.所述管廊侧壁包括模板和位于所述模板外侧的波纹钢板，所述波纹钢板与所述模板之间设有安装空间；所述安装空间内设有多个连接板，各所述连接板固定连接于所述波纹钢板的内侧波谷中；所述连接板上固设有朝向所述模板延伸的剪力件；所述安装空间内设有钢筋；所述安装空间内浇筑与所述剪力件和所述钢筋连接的混凝土。
7.在一种可能的实现方式中，所述连接板上设有安装孔，所述剪力件的一端外侧面上设有螺纹段，所述剪力件穿过所述安装孔通过螺母锁紧固定连接于所述连接板上。
8.在一种可能的实现方式中，所述钢筋为网状结构，所述剪力件与所述钢筋固定连接。
9.在一种可能的实现方式中，所述管廊底板和所述管廊侧壁结构相同；所述模板为波纹钢制件，所述模板上的波形小于所述波纹钢板的波形。
10.在一种可能的实现方式中，所述模板的下端设有用于安装支吊架的预埋槽道。
11.在一种可能的实现方式中，所述波纹钢板包括多个依次搭接而成的弧形波纹板片，相邻的两个所述弧形波纹板片的搭接处设有第一通孔，所述模板上设有与所述第一通孔相对应的第二通孔；所述安装空间内设有位于所述第一通孔和所述第二通孔之间的螺纹套筒；相邻的两个所述弧形波纹板片通过穿过所述第一通孔的螺栓固定连接，且所述螺栓螺纹连接于所述螺纹套筒内；所述预埋槽道上设有与所述第二通孔相对应的第三通孔，所述预埋槽道通过穿过所述第三通孔、所述第二通孔的螺杆连接，并使用螺母锁紧。
12.在一种可能的实现方式中，所述螺纹套筒的外圆面上设有止水环。
13.在一种可能的实现方式中，所述波纹钢板与所述模板之间设有伸缩连接段，所述伸缩连接段包括：
14.连接件，数量为两个，均设于所述安装空间内；两个所述连接件间隔相对设置；所述连接件上端与所述波纹钢板固定连接；
15.伸缩波纹钢护板，设于两个所述连接件之间，且两端分别与两个所述连接件的下端固定连接；所述模板的一端与对应的所述连接件固定连接；所述伸缩波纹钢护板、两个所述连接件以及所述波纹钢板围成伸缩空间；
16.柔性材料，填充于所述伸缩空间内。
17.在一种可能的实现方式中，所述波纹钢板包括多个依次搭接而成的弧形波纹板片，所述伸缩连接段设于相邻的两个所述弧形波纹板片的搭接处，且两个所述连接件分别与相邻的两个所述弧形波纹板片固定连接。
18.在一种可能的实现方式中，所述综合管廊内还设有固设于所述管廊底板上的支撑架和固设于所述管廊侧壁上的支撑杆。
19.本实用新型提供的综合管廊的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型综合管廊，由波纹钢板和模板形成管廊侧壁的主体结构，并且在模板和波纹钢板之间所形成的安装空间安装多个剪力件和钢筋，最后向安装空间内浇筑混凝土，通过这种方式，借助波纹钢板和混凝土的组合结构提高了管廊侧壁的强度，且通过连接板使剪力件完全位于安装空间内部以及位于安装空间内的钢筋，进一步地提高了混凝土的抗剪性能以及强度；在安装模板、波纹钢板以及内部的器件并浇筑混凝土后即可进行回填作业，缩短了施工工期，减少地面通行的影响。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的综合管廊的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的综合管廊的局部示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的连接板与剪力件的连接示意图；
24.图4为本实用新型实施例提供的综合管廊的剖视图；
25.图5为图4中a处的放大图。
26.其中，图中各附图标记：
27.1、管廊底板；11、支撑架；2、管廊侧壁；21、模板；22、波纹钢板；23、预埋槽道；24、支撑杆；3、安装空间；31、连接板；32、剪力件；321、螺纹段；33、钢筋；34、混凝土；35、螺母；36、螺纹套筒；37、螺栓；38、螺杆；39、止水环；4、伸缩连接段；41、连接件；42、伸缩波纹钢护板；43、伸缩空间；44、柔性材料。
具体实施方式
28.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
30.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的综合管廊进行说明。一种综合管廊，包括管廊底板1和固设于管廊底板1上管廊侧壁2，管廊侧壁2为拱形结构；管廊侧壁2包括模板21和位于模板21外侧的波纹钢板22，波纹钢板22与模板21之间设有安装空间3；安装空间3内设有多个连接板31，各连接板31固定连接于波纹钢板22的内侧波谷中；连接板31上固设有朝向模板21延伸的剪力件32；安装空间3内设有钢筋33；安装空间3内浇筑与剪力件32和钢筋33连接的混凝土34。
33.本实用新型提供的综合管廊，与现有技术相比，由波纹钢板22和模板21形成管廊侧壁2的主体结构，并且在模板21和波纹钢板22之间所形成的安装空间3安装多个剪力件32和钢筋33，最后向安装空间3内浇筑混凝土34，通过这种方式，借助波纹钢板22和混凝土34的组合结构提高了管廊侧壁2的强度，且通过连接板31使剪力件32完全位于安装空间3内部以及位于安装空间3内的钢筋33，进一步地提高了混凝土34的抗剪性能以及强度；在安装模板21、波纹钢板22以及内部的器件并浇筑混凝土34后即可进行回填作业，缩短了施工工期，减少地面通行的影响。
34.在北方或高寒地区，冬季时间较长，待结构回填顶部具有一定的覆土后，结构内部温度基本处于恒温状态，综合管廊的内部施工可在冬季进行。
35.设置剪力件32为l型结构，提高了剪力件32的有效长度，提高了该综合管廊的抗剪性能。且l型结构的剪力件32的下端位于钢筋33的下方，靠近模板21设置。使用波纹钢板22也减少了混凝土34的使用量。
36.请参阅图2和图3，作为本实用新型提供的综合管廊的一种具体实施方式，连接板31上设有安装孔，剪力件32的一端外侧面上设有螺纹段321，剪力件32穿过安装孔通过螺母35锁紧固定连接于连接板31上，连接板31位于波纹钢板22内侧的波谷内，连接板31的两端与波纹钢板22焊接固定，在剪力件32的螺纹段321穿过安装孔后，使用螺母35锁紧固定在连接板31上，保证连接件41稳定、可靠地固定安装。设置螺母35为两个，分别位于连接板31的上下方，进一步提高剪力件32的连接牢靠度。设置连接板31为长条板，且沿波纹钢板22的轴向设置，连接板31上设有多个安装孔，每个连接板31上可安装多个剪力件32。
37.请参阅图2，作为本实用新型提供的综合管廊的一种具体实施方式，钢筋33为网状结构，剪力件32与钢筋33固定连接，网状结构的钢筋33增大了钢筋33的覆盖区域，且覆盖更为均匀，提高了管廊侧壁2的整体强度。并且剪力件32与钢筋33绑扎连接或者焊接，使剪力
件32和钢筋33连为一体，使剪力件32和钢筋33的安装后更为稳定，在浇筑混凝土34过程中不会发生较大位移或者变形。
38.请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的综合管廊的一种具体实施方式，管廊底板1和管廊侧壁2结构相同；模板21为波纹钢制件，模板21上的波形小于波纹钢板22的波形，使管廊底板1具有同样较高的强度，提高其使用稳定性、耐用度等，也同样缩短了施工工期。模板21也采用波纹钢制件，即管廊侧壁2内外均为波纹钢制件，提高了管廊侧壁2的承载能力和安全性。模板21采用小波形设计，提高内部美观度，一些临时或后期增加的吊件可与模板21灵活焊接，方便后期运维使用。
39.请参阅图4和图5，作为本实用新型提供的综合管廊的一种具体实施方式，模板21的下端设有用于安装支吊架的预埋槽道23，通过设置预埋槽道23在模板21的下端，便于对整个管廊侧壁2进行锚固，以使管廊侧壁2设置综合管廊更为稳固。预埋槽道23为多个，间隔设置在模板21下端。预埋槽道23采用型钢制件。
40.请参阅图4和图5，作为本实用新型提供的综合管廊的一种具体实施方式，波纹钢板22包括多个依次搭接而成的弧形波纹板片，相邻的两个弧形波纹板片的搭接处设有第一通孔，模板21上设有与第一通孔相对应的第二通孔；安装空间3内设有位于第一通孔和第二通孔之间的螺纹套筒36；相邻的两个弧形波纹板片通过穿过第一通孔的螺栓37固定连接，且螺栓37螺纹连接于螺纹套筒36内；预埋槽道23上设有与第二通孔相对应的第三通孔，预埋槽道23通过穿过第三通孔、第二通孔的螺杆38连接，并使用螺母35锁紧。为方便波纹钢板22的运输、安装等操作，使用多个弧形波纹板片依次搭接形成具有一定长度的波纹钢板22，相邻的两个弧形波纹板片搭接后使用螺栓37连接，螺母35锁紧，在安装空间3内设置螺纹套筒36，螺栓37的下端螺纹连接进螺纹套筒36内，将预埋槽道23安装在模板21下端后，使用螺杆38穿过预埋槽道23、模板21后螺纹连接在螺纹套筒36的下端，并使用螺母35将螺杆38锁紧固定，实现了对预埋槽道23的固定，通过这种方式，既完成了相邻两个弧形波纹板片之间的固定连接，又使预埋槽道23固定在模板21上。螺纹套筒36是在套筒内壁上开设内螺纹。
41.请参阅图5，作为本实用新型提供的综合管廊的一种具体实施方式，螺纹套筒36的外圆面上设有止水环39，使混凝土34与螺纹套筒36之间形成密封连接，使自上向下流动的水流不会沿着混凝土34与螺栓37、螺纹套筒36以及螺杆38之间的缝隙流向综合管廊内部，保证综合管廊内的电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线安全地工作。
42.请参阅图2和图4，作为本实用新型提供的综合管廊的一种具体实施方式，波纹钢板22与模板21之间设有伸缩连接段4，伸缩连接段4包括连接件41、伸缩波纹钢护板42以及柔性材料44，连接件41的数量为两个，均设于安装空间3内；两个连接件41间隔相对设置；连接件41上端与波纹钢板22固定连接；伸缩波纹钢护板42设于两个连接件41之间，且两端分别与两个连接件41的下端固定连接；模板21的一端与对应的连接件41固定连接；伸缩波纹钢护板42、两个连接件41以及波纹钢板22围成伸缩空间43；柔性材料44填充于伸缩空间43内；通过伸缩波纹钢护板42和填充于伸缩空间43内的柔性材料44，使整个综合管廊具有一定的伸缩性能，提高了综合管廊的抗震性能，也可以防止基础不均匀沉降。并且在受到较大的外力作用时，管廊侧壁2依靠伸缩连接段4的伸缩性能而变形，不会影响整个管廊侧壁2的强度和性能，抗形变能力强，稳定性更好。设置两个连接件41、伸缩波纹钢护板42以及波纹港版的下端面形成伸缩空间43，独立于安装空间3之外，不会受到浇筑的混凝土34影响。安
装于伸缩空间43内的柔性材料44也不会与混凝土34接触而发生性能转变。连接件41采用c型钢，c型钢的上翼板与波纹钢板22固定连接，c型钢的下翼板与模板21、伸缩波纹钢护板42固定连接。
43.请参阅图2，作为本实用新型提供的综合管廊的一种具体实施方式，波纹钢板22包括多个依次搭接而成的弧形波纹板片，伸缩连接段4设于相邻的两个弧形波纹板片的搭接处，且两个连接件41分别与相邻的两个弧形波纹板片固定连接。多个弧形波纹板片连续搭接形成波纹钢板22，相邻的两个弧形波纹板片通过螺栓37固定连接并使用螺母35锁紧，这种方式有效地降低生产成本，并且多个弧形波纹板片相比于整块的波纹钢板22更加便于运输和安装。同时将两个连接件41设置在相邻的两个弧形波纹板片搭接处的下端两侧，且两个连接件41分别与两个弧形波纹板片固定连接，伸缩波纹钢护板42位于搭接处的正下方，实现伸缩空间43和柔性材料44的安装和使用，该伸缩空间43具有一定的伸缩性能，在混凝土34产生冻胀或者其他现象时，会向伸缩空间43挤压，并挤压柔性材料44变形防止混凝土34开裂。尤其两个弧形波纹板片的搭接处易受到外力而发生形变，借助伸缩空间43、柔性材料44以及伸缩波纹钢护板42的伸缩性能减缓弧形波纹板片的搭接处所发生的形变，减小波纹钢板22的变形。
44.请参阅图1，作为本实用新型提供的综合管廊的一种具体实施方式，综合管廊内还设有固设于管廊底板1上的支撑架11和固设于管廊侧壁2上的支撑杆24；设置支撑架11。支撑杆24在管廊底板1和管路侧壁上，因此可以分别用于电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线。支撑杆24为多个，分别设置在管廊侧壁2的两侧，支撑架11放置于管廊底板1上，用于放置较大、较重的管线。
45.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。