一种水利工程泵站结构的制作方法

1.本技术涉及泵站房调节技术领域，尤其是涉及一种水利工程泵站结构。


背景技术：

2.泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。
3.泵站房一般建设在水边，当出现洪水时一般需要通过升降机构带动泵站房上移，避免泵站房内部设施被洪水浸泡损坏，现有的泵站房升降机构一般通过人工控制，存在人为因素影响，导致泵站房升降不稳定。


技术实现要素：

4.为了改善现有的泵站房升降机构一般通过人工控制，存在人为因素影响，导致泵站房升降不稳定的问题，本技术提供一种水利工程泵站结构。
5.本技术提供一种水利工程泵站结构，采用如下的技术方案：
6.一种水利工程泵站结构，包括底板，所述底板外表面固定连接有滑柱，所述滑柱顶部套设有支撑板，所述支撑板与所述滑柱滑动连接，所述支撑板底部设有滑环，所述滑环套设于所述滑柱外表面上，所述滑环与所述支撑板固定连接，所述滑环底部固定连接有接触开关，所述滑柱上滑动套设有浮板，且所述浮板位于接触开关下方，所述支撑板顶部固定连接有泵站房；
7.所述支撑板和所述底板之间设有液压缸，所述液压缸底部与所述底板固定连接，所述液压缸的活塞杆与所述支撑板底部固定连接，所述液压缸的启动装置与所述接触开关串联后与外部电源电性连接。
8.可选的，所述滑柱的数量为四个，四个所述滑柱分别位于所述底板的四个转角处，四个所述滑柱底部均固定连接有垫板。
9.可选的，所述垫板上设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述垫板，所述固定螺栓底部与所述底板相螺接。
10.可选的，所述浮板顶部设有浮块，所述浮块的大小与所述接触开关大小相适配，所述浮板的直径大于所述浮块的直径。
11.可选的，所述液压缸的数量为四个，四个所述液压缸分别位于所述支撑板底部的四个转角处。
12.可选的，四个所述滑环底部固定连接的所述接触开关与四个所述液压缸的启动装置一一对应。
13.可选的，所述液压缸的底部设有连接板，所述连接板上设有螺钉，所述螺钉贯穿所述液压缸，所述螺钉底部与所述底板相螺接。
14.可选的，所述液压缸的活塞杆与所述支撑板底部之间设有顶板，所述顶板底部与所述液压缸的活塞杆固定连接，所述顶板顶部与所述顶板底部固定连接。
15.综上所述，本技术有益效果如下：
16.本技术通过滑环、接触开关、液压缸、浮块等结构间的配合设置，能够在洪水来临时通过洪水浮力带动浮块上移，当浮块顶部与接触开关贴合时，液压缸立即启动推动支撑板顶部的泵站房上移至高处，尽量避免了现有的泵站房升降机构一般通过人工控制，存在人为因素影响，导致泵站房升降不稳定，当工作人员不在现场或未能及时发现洪水，容易导致洪水淹没泵站房，对泵站房内部的设备造成损伤的问题。
附图说明
17.图1是本技术整体剖面结构示意图；
18.图2是本技术接触开关、浮板、浮块和滑柱的连接结构示意图；
19.图3是本技术液压缸与顶板的连接结构示意图；
20.附图标记说明：1、底板；2、固定螺栓；3、滑柱；4、支撑板；5、滑环；6、接触开关；7、浮板；8、浮块；9、泵站房；10、液压缸；11、连接板；12、活塞杆；13、顶板。
具体实施方式
21.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
22.请参阅图1-3，一种水利工程泵站结构，包括用于固定作用的底板1，底板1固定在地面上，底板1外表面固定连接有滑柱3，滑柱3数量为四个，四个滑柱3分别位于底板1的四个转角处，四个滑柱3底部均固定连接有增加滑柱3底部面积的垫板，滑柱3顶部套设有支撑板4，支撑板4与滑柱3滑动连接，支撑板4底部设有滑环5，滑环5套设于滑柱3外表面上，滑环5内壁与滑柱3的外表面滑动接触，滑环5顶部与支撑板4固定连接，滑环5底部固定连接有接触开关6，滑柱3上滑动套设有浮板7，且浮板7位于接触开关6的下方，浮板7顶部设有浮块8，浮块8的大小与接触开关6大小相适配，浮板7的直径大于浮块8的直径，支撑板4顶部固定连接有泵站房9。当洪水来临导致水位上涨时，套设在滑柱3底部的浮板7在洪水的浮力作用下沿滑柱3的高度方向向上移动，从而带动浮板7顶部的浮块8同步上移，当洪水退却后，浮板7在自身重力作用下沿滑柱3下滑，直至与水面或底板1顶部贴合。
23.支撑板4和底板1之间设有用于推动泵站房抬升作用的液压缸10，液压缸10的底部设有连接板11，连接板11上设有螺钉，螺钉贯穿连接板11，螺钉底部与底板1相螺接，液压缸10的活塞杆12与支撑板4底部固定连接，液压缸10的启动装置与接触开关6串联后与外部电源电性连接，当水位上涨导致浮板7顶部的浮块8与接触开关6贴合后，接触开关6立即将液压缸10的启动装置与外部电源连接，从而使液压缸10启动，通过液压缸10推动活塞杆12伸长，从而推动固定连接于活塞杆12顶部的支撑板4顶部的泵站房9沿滑柱3上滑，将泵站房9推动至高处，尽量避免了现有的泵站房升降机构一般通过人工控制，存在人为因素影响，当洪水来临时工作人员不在控制台处，或工作人员未能及时察觉洪水来临，容易造成泵站房9被洪水淹没，导致泵站房9内部设施受损的问题。
24.参照图1，垫板上设有固定螺栓2，固定螺栓2贯穿垫板，固定螺栓2底部与底板1相螺接，使得螺栓2用于将滑柱3底部可拆卸地固定安装于底板1，采用螺接的连接方式，不仅连接稳固，而且安装和拆卸十分迅速，方便工作人员进行安装工作。
25.参照图1，液压缸10的数量为四个，四个液压缸10分别位于支撑板4底部的四个转
角处，四个滑环5底部固定连接的接触开关6与四个液压缸10的启动装置一一对应，设置四个液压缸10用于从支撑板4底部的四个转角处同时对支撑板4进行顶升工作，尽量避免液压缸10在顶升过程中，支撑板4顶部的泵站房9出现偏移，导致泵站房9内部的设备受损的问题。
26.参照图3，活塞杆12顶部与支撑板4底部之间设有顶板13，顶板13底部与活塞杆12固定连接，顶板13顶部与顶板13底部固定连接，在活塞杆12的顶部设置顶板13，用于增加活塞杆12顶部与支撑板4之间的接触面，从而降低活塞杆12与支撑板4之间的压强，尽量避免由于泵站房9质量较大，在顶升过程中，支撑板4与活塞杆12的连接处由于压强过大产生破损的问题。
27.本技术的实施原理为：洪水来临导致水位上涨时，套设在滑柱3底部的浮板7在洪水的浮力作用下沿滑柱3的高度方向向上移动，从而带动浮板7顶部的浮块8同步上移，当浮块8与接触开关6贴合后，接触开关6立即将液压缸10的启动装置与外部电源连接，从而使液压缸10启动，通过液压缸10推动活塞杆12伸长，从而推动固定连接于活塞杆12顶部的支撑板4顶部的泵站房9沿滑柱3上滑，将泵站房9推动至高处，尽量避免了现有的泵站房升降机构一般通过人工控制，存在人为因素影响，当洪水来临时工作人员不在控制台处，或工作人员未能及时察觉洪水来临，容易造成泵站房9被洪水淹没，导致泵站房9内部设施受损的问题。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。